Pabrik pirolisis ban adalah solusi pengolahan ban yang inovatif. Dirancang untuk mendaur ulang ban bekas menjadi produk bernilai seperti karbon hitam, minyak pirolisis, dan gas. Dalam beberapa tahun terakhir, jumlah ban bekas telah meningkat di seluruh dunia. Teknologi pirolisis menyediakan cara yang ramah lingkungan untuk mengurangi limbah TPA sekaligus menghasilkan sumber daya yang dapat digunakan. Pabrik pirolisis ban dapat secara efektif mengubah ban bekas menjadi bahan yang dapat digunakan kembali, yang berkontribusi pada siklus tertutup daur ulang ban yang berkelanjutan.
Pabrik Pirolisis Ban: Mengubah Sampah Menjadi Sumber Daya Berharga
Ban pada dasarnya terbuat dari karet, karbon hitam, baja, dan berbagai bahan kimia. Pabrik pirolisis ban menghasilkan daur ulang kimia. Pirolisis ban berlangsung dalam kondisi anoksik dan bersuhu tinggi. Ketika terpapar panas, komponen karet dalam ban bekas mengalami dekomposisi termal, berubah menjadi produk sampingan padat, cair, dan gas. Tahapan utama proses pirolisis adalah sebagai berikut:
- Tahap awal:Struktur polimer rantai panjang mulai rusak, menghasilkan molekul hidrokarbon yang lebih kecil.
- Tahap Pertengahan Jangka:Pirolisis yang berkelanjutan menghasilkan lebih banyak hidrokarbon gas ringan dan senyawa aromatik.
- Tahap Terakhir: Karbon hitam yang stabil terbentuk, bersama beberapa molekul gas yang lebih kecil.
Sebagai teknologi inti, tanaman pirolisis tidak hanya memungkinkan daur ulang limbah tetapi juga menyediakan solusi berkelanjutan untuk pemanfaatan sumber daya ban.
Minyak Pirolisis
Oli pirolisis ban terutama terdiri dari senyawa hidrokarbon dan memiliki kepadatan energi yang tinggi. Komponennya meliputi hidrokarbon aromatik, hidrokarbon alifatik, dan zat olefinik lainnya.
Carbon Black
Karbon hitam membentuk sekitar 30%-40% dari berat ban. Karbon hitam berupa bubuk hitam halus dengan stabilitas tinggi. Karena sifatnya yang non-volatil, karbon hitam tetap berbentuk padat setelah pirolisis.
Sinkronisasi
Di dalam pabrik pirolisis ban, beberapa bahan organik terurai menjadi gas ringan, terutama termasuk karbon monoksida (CO), karbon dioksida (CO₂), hidrogen (H₂), metana (CH₄), dan berbagai gas hidrokarbon ringan.
3 Model Operasi Pabrik Pirolisis Ban
Tipe Berkelanjutan: BLL-30
- Memproses 10,000 ton ban per tahun
- Operasi terus menerus selama 30 hari
- Otomatisasi tinggi: diperlukan dua operator
- Dukungan kebijakan dan insentif
- Mudah mendapatkan kepatuhan dan persetujuan lingkungan
Jenis Batch: BLJ-20 Pirolisis + Distilasi
- Memproses 6,000 ton ban per tahun
- Dapatkan nafta & solar non-standar dalam satu langkah
- 1 batch/hari
Tipe Batch: BLJ-16
- Memproses 4,000 ton ban per tahun
- 1 batch/hari
- 3 Opsi konfigurasi
| Pilih Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standar | BLJ-16 ULTRA |
| Pabrikan | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK |
| Waktu untuk Pasar | 2025 | 2025 | 2013 | 2022 |
| Merek Motor | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | ABB Tahan Ledakan |
| Bahan Baku yang Cocok | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Seluruh ban<120cm; Blok ban<15cm; Tanah minyak dengan kandungan cairan <30% | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak |
| Kapasitas Input (Maks.) | Pelet plastik limbah: 0.8-1.05t/jam Serbuk karet: 1.25-1.5t/jam Lumpur minyak: 1.8-2.3t/jam | Pelet plastik limbah: 12-13t/hari Ban: 18-20t/hari Lumpur minyak: 20-22t/hari | Seluruh ban <120cm atau Blok ban <15cm: 10-12t/batch Dinding samping ban dilepas: 15-16t/batch Tanah minyak: 16-18t/batch | Bale plastik limbah: 8-10t/batch Seluruh ban <120cm atau Blok ban <15cm: 10-12t/batch Dinding samping ban dilepas: 15-16t/batch Lumpur minyak: 16-18t/batch |
| Metode Kerja | Sepenuhnya Berkelanjutan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan |
| Kualitas Minyak Akhir | Minyak pirolisis Minyak pirolisis dengan lilin atau nafta | Minyak pirolisis, Diesel non-standar dan nafta | Minyak pirolisis | Minyak pirolisis Minyak pirolisis dengan lilin atau nafta |
| Bahan Reaktor | Baja tahan karat 304/310S | Baja boiler Q345R dan baja tahan karat 304/316L/310S | Boiler baja Q345R | 304 Stainless steel |
| Umur Reaktor (Tahun) | 5-8 | Q345R Boiler baja 2-3 Baja tahan karat 304/316L 5-8 Baja tahan karat 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 |
| Garansi (Bulan) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Waktu Pengiriman (Hari Kalender) | 60-90 | 60 | 45 | 90 |
| Luas Lahan yang Diperlukan (P*L*T*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Packing | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Periode Instalasi (Hari Kalender) | 60-90 | 45 | 45 | 60 |
Terobosan Teknologi Mutakhir dalam Pabrik Pirolisis Ban
BLJ-20: Integrasi Pirolisis & Distilasi
BLL-30: Operasi Berkelanjutan 30 Hari
Teknologi Distilasi Fraksional
2 Jenis Minyak, 1 Langkah Pengumpulan
Pada tahap kondensasi, nafta dengan titik didih di bawah 200°C dikirim ke tangki minyak ringan. Minyak diesel non-standar dengan titik didih di atas 200°C dikirim ke tangki minyak berat. Fraksinasi menghilangkan kebutuhan akan peralatan distilasi sekaligus menghasilkan minyak berkualitas lebih tinggi.
Reaktor Berkapasitas Besar
50%↑ Kapasitas Pemrosesan
Ban BLJ-20 reaktor pirolisis, dengan dimensi ø2800*10000. Pabrik ini menawarkan peningkatan kapasitas pemrosesan sebesar 50% dibandingkan pabrik pirolisis ban bekas tradisional. Kapasitas pemrosesan meningkat dari 10-12 ton per batch menjadi 18-20 ton per batch.
Peningkatan Penyegelan & Isolasi
Tidak Ada Api Terbuka, Tidak Ada Kebocoran Minyak dan Gas
BLJ-20 menggunakan penyegelan dinamis termal dan teknologi insulasi suhu tinggi yang fleksibel. Tidak ada kebocoran gas minyak atau api terbuka di lokasi operasi. Teknologi ini secara signifikan meningkatkan keselamatan operasional dan mengurangi risiko bahaya termal.
Kondensasi Anti-Polimerisasi
Operasi Berkelanjutan 30 Hari
BLL-30 pabrik pirolisis ban kontinyu Mengadopsi kondensasi pencampuran semprot minyak-gas, teknologi ini dengan cepat menurunkan suhu dan meningkatkan efisiensi kondensasi. Hal ini mencegah polimerisasi sekunder senyawa olefin dan penyumbatan pipa.
Resirkulasi Gas Buang Panas
↓ 55% Penggunaan Bahan Bakar & ↓ 50% Emisi
Gas buang bersuhu tinggi dari pirolisis mengalir dalam dua arah. 80% gas tersebut dicampur secara merata dengan udara panas di ruang bakar untuk memanaskan reaktor pirolisis. Sementara itu, 20% gas tersebut memanaskan udara pembakaran burner. Hal ini meningkatkan efisiensi termal dan mengurangi dampak emisi.
Kontrol Suhu Otomatis
80% Lebih Sedikit Pekerjaan Manual
Kombinasi katup pembakaran otomatis multi-media dengan pemanas udara panas menghasilkan kontrol suhu presisi ±10℃. Dengan pengaturan umpan/pengeluaran yang kontinu, mesin pirolisis ban hanya membutuhkan dua operator, sehingga mengurangi intervensi manual hingga 80%.
Pemanfaatan rCB Bernilai Tinggi Capai Peningkatan Pendapatan Lima Kali Lipat
Tidak hanya bahan bakar minyak, pabrik pirolisis ban mengubah ban bekas menjadi karbon hitam (rCB) yang berharga. Dengan meningkatkan kualitas rCB melalui kontrol suhu yang tepat dan pemrosesan yang canggih, peralatan tersebut tidak hanya mendukung pengelolaan limbah yang berkelanjutan tetapi juga memungkinkan pertumbuhan pendapatan yang signifikan dengan memproduksi karbon hitam bernilai tinggi yang cocok untuk berbagai aplikasi industri.
Hasil Karbon Hitam Pirolitik Berkualitas Tinggi
Kontrol suhu yang tepat adalah kunci untuk memastikan hasil karbon hitam pirolitik berkualitas tinggi. Teknologi ini dapat mengoptimalkan sifat karbon hitam untuk memenuhi persyaratan rCB yang ketat berikut:
- TPH memenuhi standar: Dengan menghindari pemecahan hidrokarbon yang berlebihan pada suhu tinggi, pabrik pirolisis ban mengurangi pembentukan Total Petroleum Hydrocarbon (TPH). Hal ini meningkatkan kemurnian dan stabilitas rCB.
- Permeabilitas toluena memenuhi standar: Kontrol suhu yang tepat memastikan bahwa struktur pori karbon hitam lebih stabil. Hal ini secara efektif meningkatkan daya tahan dan stabilitas kimia karbon hitam.
Persiapan N550/N660 bernilai tinggi
Proses penggilingan dan granulasi gabungan menjadikan karbon hitam sebagai produk bernilai tinggi dengan luas permukaan spesifik yang lebih tinggi dan distribusi ukuran partikel yang lebih baik. Hal ini tercermin dalam dua aspek berikut:
- Meningkatkan luas permukaan spesifik karbon hitam: Luas permukaan spesifik rCB ditingkatkan secara signifikan melalui penggilingan dan granulasi. Hal ini tidak hanya meningkatkan reaktivitas, tetapi juga lebih baik beradaptasi dengan berbagai persyaratan formulasi.
- Persiapan N550/N660: Proses ini memungkinkan rCB digunakan untuk menyiapkan spesifikasi karbon hitam N550 dan N660 dengan standar yang lebih tinggi. Proses ini cocok untuk produksi ban, produk karet, dan pelapis berkinerja tinggi.
Pameran Sukses Pabrik Pirolisis Ban di Afrika Selatan
01 Masalah & Tantangan
Pelanggan Afrika Selatan menghadapi dua tantangan utama: banyaknya sampah plastik dan ban yang tidak dapat didaur ulang, serta tingginya biaya bahan bakar di pabrik peleburan. Mereka membutuhkan solusi yang efisien untuk mengurangi sampah dan menurunkan biaya energi.
02 Perubahan Tujuan
Pelanggan ingin mengatasi penumpukan sampah dan biaya energi yang tinggi dengan menerapkan solusi ramah lingkungan. Mereka mengidentifikasi pirolisis sebagai teknologi yang paling tepat untuk mengurangi volume sampah dan menggantikan sumber energi tradisional, sehingga menurunkan biaya operasional.
03 Aksi Solusi
Beston Group menyediakan pelanggan dengan dua BLJ-16 ban/pabrik pirolisis plastik Menggunakan menara katalitik dan unit distilasi BZJ-10. Konfigurasi ini memungkinkan kapasitas pemrosesan yang besar (8-10 ton plastik dan 10-12 ton ban per batch), mengurangi penyumbatan minyak lilin, dan meningkatkan kualitas bahan bakar. Minyak pirolisis berfungsi sebagai pengganti sumber energi yang mahal di pabrik peleburan.
04 Hasil yang Dicapai
BLJ-16 Pabrik pirolisis plastik/ban berhasil mengurangi 7,000 ton sampah plastik dan ban setiap tahunnya, mengubahnya menjadi sumber energi yang berharga. Biaya bahan bakar di pabrik peleburan berkurang secara signifikan dengan penggunaan minyak pirolisis untuk tungku aluminium dan bahan bakar truk. Proses ini juga berkontribusi pada penurunan emisi karbon dan konsumsi bahan bakar fosil. Dengan demikian, hal ini meningkatkan reputasi lingkungan pelanggan.
Solusi Transformatif yang Diberdayakan oleh Pabrik Pirolisis Ban
Profitabilitas yang Terdiversifikasi
Peralatan pirolisis ban mengubah ban bekas menjadi berbagai produk bernilai. Permintaan pasar yang beragam menyediakan sumber keuntungan yang substansial:
- Minyak Pirolisis: Sebagai bahan bakar cair berdensitas energi tinggi, banyak digunakan dalam peralatan industri, boiler, dll. Dapat memenuhi kebutuhan energi berbagai sektor industri berat.
- Diesel Non-standar: Sebagai bahan bakar minyak berat berkualitas tinggi, cocok untuk transportasi, pembangkit listrik, peralatan berat, dll. Membantu mengurangi biaya produksi dan transportasi.
- Nafta: Sebagai produk minyak ringan dari proses pirolisis, nafta merupakan bahan baku penting untuk produksi plastik daur ulang, bahan kimia, dan bahan bakar bersih.
- Karbon Hitam: Dalam pembuatan produk karet, karbon hitam merupakan aditif penting. Karbon hitam juga banyak digunakan dalam industri pelapis, baterai, dan material sintetis.
Mitigasi Dampak Lingkungan
Pembuangan limbah ban yang tidak tepat dapat menyebabkan masalah lingkungan yang serius. Pabrik pirolisis ban menawarkan solusi efektif yang dapat secara signifikan mengurangi dampak negatif ini:
- Mengurangi Polusi Ekologis: Pirolisis ban mencegah pelepasan zat berbahaya selama proses dekomposisi ban di tempat pembuangan akhir. Lebih lanjut, melalui sistem pengolahan aliran limbah yang efisien, pabrik ini mengurangi emisi zat berbahaya. Hal ini memastikan minimalisasi polusi terhadap sumber air, tanah, dan udara.
- Menghilangkan Bahaya Kebakaran: Ban bekas rentan terbakar spontan jika disimpan di tempat terbuka, sehingga menimbulkan risiko kebakaran. Pirolisis memastikan pembuangan ban bekas yang aman. Hal ini tidak hanya mengurangi risiko kebakaran akibat penyimpanan terbuka, tetapi juga menghindari berbagai bahaya lingkungan dan keselamatan yang disebabkan oleh kebakaran.
Promosi Ekonomi Sirkular
Pabrik pirolisis ban tidak hanya secara efektif memecahkan masalah pembuangan ban bekas tetapi juga memainkan peran penting dalam mempromosikan daur ulang sumber daya dan mendorong pengembangan ekonomi sirkular:
- Produksi Ban Daur Ulang: rCB yang dihasilkan melalui pirolisis merupakan bahan baku industri yang berharga. Bahan ini dapat menggantikan karbon hitam alami dalam produksi ban daur ulang. Dengan meningkatkan laju daur ulang sumber daya ban bekas, hal ini mendorong produksi siklus tertutup yang berkelanjutan dalam industri ban.
- Substitusi Bahan Bakar Fosil: Minyak pirolisis ban berfungsi sebagai sumber energi alternatif yang ramah lingkungan. Minyak ini menggantikan bahan bakar fosil tradisional dan secara efektif mengurangi ketergantungan pada sumber daya tak terbarukan seperti minyak bumi. Hal ini berdampak positif pada pencapaian tujuan mitigasi perubahan iklim global.
Proses Operasional Pabrik Pirolisis Ban Bekas
01 Pemberian Makan Ban
02 Pirolisis Ban
03 Kondensasi Gas Minyak
04 Perawatan Gas
- Pemulihan Syngas: Komponen yang tidak terkondensasi dalam gas minyak bersuhu tinggi dimurnikan untuk membentuk gas sintetis. Gas sintetis ini digunakan untuk menyediakan energi bagi mesin pirolisis ban.
- Pembuangan Gas Buang: Gas buang yang tersisa didinginkan dan debu dihilangkan melalui kondensor dan menara semprot, kemudian dibuang melalui cerobong asap.
05 Pelepasan Karbon Hitam
Keunggulan Teknis Pabrik Pirolisis Ban
Sistem Gas Inert
Ketika mesin pirolisis ban dinyalakan dan dimatikan, sistem memasukkan gas inert (nitrogen) untuk penggantian gas. Melalui penggantian nitrogen, sisa gas mudah terbakar dan udara di dalam tungku reaksi dapat dihilangkan secara efektif. Dengan demikian, hal ini mencegah ledakan kilat pada tungku utama dan memastikan pengoperasian peralatan yang aman.
Pemanasan Udara Panas
Dibandingkan dengan pemanas pembakar, sistem pemanas udara panas memberikan pemanasan yang lebih seragam dan kontrol suhu yang lebih presisi. Yang terpenting, sistem pemanas udara panas dapat mencapai pemulihan panas buangan, sehingga menghemat 20-30% konsumsi energi. Dengan demikian, hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi energi dan manfaat lingkungan.
Teknologi Segel Mengambang
Teknologi segel mengambang menggunakan metode penyegelan yang menggabungkan serat karbon dan pengisi lunak suhu tinggi. Dibandingkan dengan teknologi penyegelan pengisi grafit tradisional, BestonSegel memiliki ketahanan yang lebih kuat terhadap korosi dan keausan suhu tinggi. Oleh karena itu, segel dapat secara stabil dan jangka panjang menjamin efek penyegelan pabrik pirolisis ban bekas.
Bahan Isolasi yang Andal
Wol keramik suhu tinggi digunakan untuk bahan insulasi internal casing peralatan. Anda dapat memilih untuk menggunakan wol keramik suhu tinggi merek Morgan. Bahan ini tidak menimbulkan risiko kanker atau infeksi paru-paru bagi pekerja, dan memenuhi standar UE untuk memastikan keselamatan pekerja dan persyaratan perlindungan lingkungan.
Mengapa Memilih Beston Group sebagai Produsen Pabrik Pirolisis Ban Anda?
Kemampuan R&D yang Kuat
- Tim Berpengalaman: BestonTim Litbang terdiri dari lebih dari 50 insinyur terampil. Mayoritas memiliki pengalaman industri lebih dari 10 tahun. Keahlian mereka mencakup desain mekanik, ilmu material, dan kontrol otomasi.
- Fasilitas Lanjutan: Pusat Litbang kami dilengkapi laboratorium dan pabrik percontohan modern. Fasilitas ini mendukung pengujian rutin dan pengembangan teknologi inovatif.
Kontrol Kualitas Ujung-ke-Ujung
- Bahan & Komponen Premium: Kami menggunakan material baja berkualitas tinggi yang memenuhi standar internasional. Semua komponen berasal dari merek-merek terkemuka, memastikan ketahanan pabrik pirolisis ban.
- Inspeksi Komprehensif: Berbagai pemeriksaan kualitas dilakukan selama proses produksi, termasuk uji kedap udara, penilaian reaktor, dan pengujian ultrasonik untuk memastikan keamanan dan fungsionalitas peralatan.
Dukungan Layanan Terpadu
- Bantuan Pra-penjualan: Kami menyediakan konfigurasi produk yang dapat disesuaikan. Pelanggan dipersilakan mengunjungi lokasi produksi kami.
- Pembaruan dalam penjualan: Kami terus memberi tahu pelanggan tentang perkembangannya. Kami juga membantu persiapan pekerjaan teknik sipil.
- Perawatan Purnajual: Teknisi kami memandu instalasi dan komisioning. Kami juga menawarkan dukungan pelatihan profesional.
Dukungan Teknik EPC
- Layanan Konstruksi Lengkap: Beston menangani seluruh proses konstruksi, termasuk bangunan pabrik, struktur perkantoran, dan infrastruktur. Proses ini dimulai dengan laporan survei lahan yang valid.
- Pengiriman Proyek yang Efisien: Layanan EPC kami mempercepat commissioning peralatan pirolisis ban. Layanan ini juga menghemat biaya dibandingkan dengan membangun fasilitas sendiri.
Kasus Sukses Global: Solusi Daur Ulang Ban Dipercaya di Seluruh Dunia
Beston GroupSolusi daur ulang ban kami telah berhasil digunakan di seluruh dunia. Pabrik pirolisis daur ulang ban kami sangat dikenal karena efisiensinya dan keandalannya. Hasilnya, banyak pelanggan dari berbagai negara memilih Beston sebagai mitra jangka panjang mereka. Dengan demikian, pelanggan mendapatkan manfaat dari teknologi canggih dan praktik berkelanjutan kami dalam pirolisis ban. Di bawah ini, jelajahi kasus-kasus di balik kolaborasi yang sukses ini. Cari tahu caranya Beston Group membentuk masa depan daur ulang, termasuk plastik, lumpur minyak, ban bekas, dll.
Bergabunglah dengan Tyre Recycling Ranks dengan Beston Groupsolusi
Singkatnya, pabrik pirolisis ban menyediakan metode daur ulang ban bekas yang efisien dan ramah lingkungan. Pabrik ini memainkan peran penting dalam ekonomi sirkular dengan mengubah ban menjadi material yang berharga dan mengurangi limbah. Dengan berinvestasi pada pabrik pirolisis ban bekas, investor tidak hanya berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan. Investor juga dapat membuka peluang bisnis baru, memastikan keuntungan jangka panjang dan tanggung jawab lingkungan. Untuk mendapatkan berita terbaru tentang daur ulang ban, ikuti kami di LinkedIn.
