Reaktor Pirolisis | Tipe Batch & Kontinu untuk Opsi

Reaktor pirolisis merupakan bagian penting yang paling diperhatikan terkait dengan bisnis pirolisis. Memilih reaktor berkualitas baik tidak hanya berarti garansi jangka panjang tetapi juga membantu menghemat biaya perbaikan dan perawatan. Sebagai produsen reaktor pirolisis yang andal, Beston Group memastikan setiap reaktor memberikan kinerja, efisiensi, dan keamanan yang optimal untuk bisnis Anda. Lihat spesifikasi berikut.

Beston Reaktor Pirolisis Dipasang di Libya

Mekanisme Reaksi Reaktor Pirolisis

Reaktor pirolisis dapat memproses polimer sintetis atau limbah industri yang mengandung hidrokarbon dengan berat molekul tinggi. Prinsip inti reaktor adalah menguraikan senyawa organik makromolekul dalam bahan baku dengan suhu tinggi. Reaksi ini memutus ikatan kimia antara hidrokarbon, sehingga menghasilkan molekul yang lebih kecil. Produk cair dan gas dari pirolisis memiliki nilai energi yang tinggi. Produk tersebut lebih cocok untuk digunakan sebagai bahan bakar alternatif atau bahan baku kimia. Produk akhir dari peralatan pirolisis adalah sebagai berikut:

Molekul hidrokarbon yang lebih berat mengembun menjadi minyak pirolisis cair.
Molekul hidrokarbon ringan yang tidak dapat terkondensasi membentuk syngas.
Komponen yang tidak berpartisipasi dalam pirolisis membentuk residu padat yang tidak berbahaya.

Bahan Baku yang Berlaku untuk Reaktor Pirolisis untuk Dijual

Bahan baku yang dapat diolah dengan reaktor pirolisis terutama meliputi: sampah plastik, lumpur minyak dan ban. Komponen organik dari bahan-bahan ini biasanya diproduksi melalui sintesis buatan atau proses industri. Mereka mengandung sejumlah besar molekul hidrokarbon minyak bumi yang kompleks. Struktur molekul komponen-komponen ini dan perubahannya selama proses pirolisis adalah sebagai berikut:

Bahan Baku	Komponen Terlibat	Produk Gas	Produk Cair	Produk Padat
Plastik	Polietilena (PE), Polipropilena (PP), dll.	Metana, etilena, propilena	Minyak Pirolisis	Sejumlah kecil residu arang
Lumpur Minyak	Komponen minyak bumi yang tersisa, bitumen			Residu padat (anorganik)
Tirus	Karet alam, karet sintetis (misalnya SBR)			Karbon hitam, kawat baja

Dua Jenis Reaktor Pirolisis yang Perlu Anda Ketahui

Menurut metode kerja pelanggan yang berbeda, Beston Group menyediakan 2 jenis reaktor, yaitu tipe batch dan tipe kontinyu. Keduanya memiliki desain dan harga reaktor pirolisis yang berbeda. Silakan lihat informasi di bawah ini:

jenis	Fitur
Sekumpulan	Tidak ada persyaratan khusus untuk ukuran bahan baku, asalkan dapat masuk ke pintu tungku. Pemberian pakan, pembentukan minyak dan gas, serta pembuangan padatan dilakukan dalam periode waktu yang berbeda. Setelah satu rangkaian reaksi selesai, tungku utama perlu didinginkan sebelum rangkaian reaksi berikutnya.
Kontinu	Dapat melakukan pengumpanan, pembuangan minyak dan pembuangan padat secara bersamaan. Bahan baku yang masuk ke reaktor harus memenuhi ukuran spesifik dan seragam. Sistem PLC/IoT dapat mewujudkan kendali cerdas reaktor.

Beston Reaktor Pirolisis Batch — Reaktor Pirolisis Batch

Beston Reaktor Pirolisis Berkelanjutan — Reaktor Pirolisis Berkelanjutan

Pilih Model	Emas Hitam P30	BLJ-20	BLJ-16 Standar	BLJ-16 TDU	BLJ-16 WAX	BLJ-16 KUCING	BLJ-16 ULTRA
Pabrikan	TERBAIK	TERBAIK	TERBAIK	TERBAIK	TERBAIK	TERBAIK	TERBAIK
Waktu untuk Pasar	2026	2025	2013	2013	2022	2022	2022
Merek Motor	Merek Cina	Merek Cina	Merek Cina	Merek Cina	Merek Cina	Merek Cina	ABB Tahan Ledakan
Bahan Baku yang Cocok	Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak	Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak	Seluruh ban<120cm; Blok ban<15cm; Tanah minyak dengan kandungan cairan <30%	Lumpur minyak; Pendaratan lumpur minyak; Limbah pengeboran; Lumpur minyak di dasar tangki	Bale-bale plastik bekas (Maks. 0.90.91.6m)	Bale-bale plastik bekas (Maks. 0.90.91.6m)	Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak
Kapasitas Input (Maks.)	Pelet plastik limbah: 0.8-1.05 ton/jam; Bubuk karet: 1.25-1.5 ton/jam; Lumpur minyak: 1.8-2.3t/jam	Pelet plastik limbah: 12-13 ton/hari; Ban: 18-20t/d; Lumpur minyak: 20-25t/hari	Ban utuh <120cm atau blok ban <15cm: 10-12 ton/batch; Ban dengan dinding samping yang dilepas: 15-16 ton/batch; Tanah minyak: 16-18t/batch	16-18t/batch	8-10t/batch	8-10t/batch	Balok plastik bekas: 8-10 ton/balok; Ban utuh <120cm atau blok ban <15cm: 10-12 ton/batch; Ban dengan dinding samping yang dilepas: 15-16 ton/batch; Lumpur minyak: 16-18t/batch
Metode Kerja	Sepenuhnya Berkelanjutan	Sekumpulan	Sekumpulan	Sekumpulan	Sekumpulan	Sekumpulan	Sekumpulan
Kualitas Minyak Akhir	Minyak pirolisis; Minyak pirolisis dengan lilin atau minyak ringan; Komponen pencampuran bensin	Minyak pirolisis; Diesel dan minyak ringan non-standar	Minyak pirolisis	Minyak pirolisis	Minyak pirolisis dengan lilin	Minyak pirolisis dengan minyak ringan	Minyak pirolisis; Minyak pirolisis dengan lilin atau minyak ringan
Bahan Reaktor	Baja tahan karat 304/310S	Baja boiler Q345R dan baja tahan karat 304/316L/310S	Boiler baja Q345R	304 Stainless steel	304 Stainless steel	304 Stainless steel	304 Stainless steel
Umur Reaktor (Tahun)	5-8 Tahun	Baja boiler Q345R 2-3 Tahun; Baja tahan karat 304/316L, 5-8 tahun; Baja tahan karat 310S, masa pakai 8-10 tahun.	2-3 Tahun	5-8 Tahun	5-8 Tahun	5-8 Tahun	5-8 Tahun
Garansi (Bulan)	12	12	12	12	12	12	12
Waktu Pengiriman (Hari Kalender)	60-90	60	45	60	60	60	90
Luas Lahan yang Diperlukan (PLT*m)	50 * 20 * 10	40 * 13 * 8	33 * 13 * 8	33 * 13 * 8	33 * 13 * 8	33 * 13 * 8	33 * 26 * 8
Packing	2063m in bulk+13*40HQ	140FR+440HQ	140FR+340HQ	140FR+340HQ	140FR+340HQ	140FR+340HQ+1*20GP	140FR+840HQ
Periode Instalasi (Hari Kalender)	60-90	45	45	45	45	45	60

Perancangan Reaktor Pirolisis: Analisis Struktur

Tungku Utama

Tungku utama adalah komponen inti dari ruang pirolisis. Tungku ini terhubung ke sistem pengumpanan di ujung depan dan sistem kondensasi di ujung belakang. Untuk memastikan efisiensi termal dan keamanan bagi proses pirolisisKhususnya, tungku utama mengadopsi bahan tahan suhu tinggi dan desain penyegelan yang presisi.
01

Sistem Drive

Fungsi sistem ini adalah untuk memastikan bahwa tungku utama berputar dengan stabil dan pada kecepatan yang seragam. Dengan demikian, bahan baku dalam tungku dipanaskan secara merata. Di antaranya, motor menyediakan daya yang dibutuhkan untuk rotasi. Pereduksi membuat tungku utama berputar dengan stabil.
02

Pembakar

Menyediakan energi panas yang dibutuhkan untuk proses pemanasan awal dan pirolisis tungku utama. Bahan bakarnya meliputi gas minyak cair (LPG), gas alam, solar, dan sygas yang diperoleh melalui pirolisis.
03

Mendasarkan

Basis menyediakan struktur pendukung yang stabil untuk rotasi reaktor. Yang lebih penting, baik itu pemanasan api langsung atau pemanasan udara panas, panas yang dibutuhkan oleh tungku utama perlu ditransfer melalui basis.
04

Selubung

Casing menyediakan perlindungan struktural eksternal yang diperlukan untuk tungku utama. Selain itu, casing dilapisi dengan wol keramik bersuhu tinggi. Fungsi pelestarian panasnya dapat secara efektif mengurangi kehilangan panas dalam reaktor pirolisis.
05

Analisis Berbagai Bahan Reaktor Pirolisis

Bahan tungku utama merupakan faktor kunci yang mempengaruhi biaya reaktor pirolisis. Berbagai jenis bahan cocok untuk berbagai kondisi reaksi. Bahan-bahan tersebut menentukan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi tungku utama. Secara khusus, kinerja ini sangat penting untuk plastik ke mesin minyakBerikut ini adalah skenario aplikasi bahan tungku utama ini dalam berbagai situasi. Selain itu, jika Anda tidak tahu bahan mana yang harus dipilih, kami akan merekomendasikan solusi yang sesuai berdasarkan kebutuhan Anda.

Bahan Tungku	Tahan Suhu	Jenis Reaktor yang Berlaku
Baja tahan karat 310S	Tahan suhu hingga 1035 ℃; Ketahanan korosi oksidasi suhu tinggi;	reaktor pirolisis plastik
304 Stainless Steel	Tahan suhu hingga 600-700 ℃	lumpur minyak, reaktor pirolisis ban
Baja Q345R	Tahan suhu hingga 450 ℃	lumpur minyak, reaktor pirolisis ban

Kamar Pirolisis Berkualitas Standar dan Berbagai Pilihan

Casing dengan Bahan Isolasi

Saat pemasangan proyek pirolisis sedang berlangsung, kami meletakkan tiga lapisan bahan insulasi (wol aluminium silikat, beton tahan api, dan lembaran bergelombang) ke dalam ruang antara casing dan reaktor. Toleransi suhu mencapai 1000 ℃. Tujuan dari bahan-bahan ini adalah untuk menurunkan suhu jika terjadi luka bakar pada pekerja. Kedua, casing ini dapat menjaga panas tetap konstan.

Proses Kerja Tersegel Penuh

Beston GroupReaktor pirolisis yang dijual menggunakan material penyegel statis senior. Saat proses pirolisis dimulai, proses kerja tertutup sepenuhnya, yang mengisolasi oksigen. Oleh karena itu, proses pirolisis lebih efisien. Selain itu, ada desain keselamatan lain di reaktor, seperti filter sarang lebah (tabung saluran keluar anti-penyumbatan), dan pengukur suhu dan tekanan.

Kustomisasi Pribadi – Pintu Reaktor

Bentuk dan ukuran reaktor tidak tetap. Sesuai dengan kebutuhan khusus Anda, kami dapat menyesuaikan bentuk dan ukuran setelah menganalisis secara akurat Beston teknisi profesional. Bentuk pintu reaktor bisa bulat, persegi, lonjong, dan lain sebagainya.

Sistem Daur Ulang Gas Mudah Terbakar

Dalam proses pirolisis, sejumlah gas buang yang mudah terbakar akan dihasilkan di dalam reaktor. Gas jenis ini akan diolah. Pelanggan dapat menggunakan syn-gas sebagai bahan bakar untuk menyediakan panas bagi reaktor. Prosedur ini akan membantu investor menghemat sejumlah besar biaya bahan bakar.

Pilih Beston Reaktor Pirolisis untuk Proyek Daur Ulang Anda

Kualitas reaktor pirolisis sangat memengaruhi keselamatan dan efisiensi keseluruhan proyek. Kami menawarkan 2 jenis desain reaktor dan layanan lain yang disesuaikan dengan kebutuhan pribadi. Pelanggan menyerahkan persyaratan terperinci kepada kami. Kemudian kami memberikan solusi yang sesuai kepada pelanggan. Selain itu, kami ingin mengundang pelanggan untuk memeriksa kualitas mesin di pabrik produksi kami. Dan kami akan mengatur perjalanan bisnis terlebih dahulu. Lihat Beston Youtube untuk melihat lebih banyak kasus.