Pabrik pirolisis plastik muncul sebagai solusi transformatif dalam mengatasi krisis sampah plastik global. Teknologi canggih ini memungkinkan konversi sampah plastik menjadi bahan bakar minyak yang berharga melalui teknologi canggih pirolisis katalitik proses. Saat dunia mencari metode berkelanjutan untuk memerangi polusi plastik, mesin pirolisis plastik menjadi solusi yang menjanjikan. Mesin ini menciptakan pilihan energi alternatif dan mengurangi dampak lingkungan. Baca terus, Anda akan mempelajari kemajuan teknologi peralatan modern ini di bidang daur ulang plastik.
Studi Kasus Sukses di Finlandia: Produksi Minyak Bersertifikasi ISCC
Corsair Group berada di garis depan daur ulang kimia limbah plastik. Dengan operasi di seluruh Eropa dan Asia, perusahaan ini berfokus pada solusi yang dapat diskalakan untuk mengatasi limbah plastik dan memajukan plastik sirkular. Dengan menggunakan peralatan pirolisis plastik yang dipasok oleh Beston GroupCorsair memproduksi minyak pirolisis yang sepenuhnya bersertifikasi di bawah ISCC PLUS. Proyek ini menetapkan jalur bahan baku sirkular yang bersertifikasi dan menetapkan tolok ukur untuk proyek daur ulang pirolisis plastik di Eropa.
Informasi proyek
- Lokasi: Jämsä, Finlandia
- Tanggal Penerimaan: Oktober 2025
- Konfigurasi: 3 set BLJ-16 plastik ke bahan bakar mesin dengan sistem katalitik
- Aplikasi Minyak: Dijual ke kilang minyak. Setelah diproses lebih lanjut, digunakan sebagai bahan baku produksi plastik daur ulang.
Status proyek
- Fase Peralatan: Instalasi, debugging, dan uji coba pengoperasian telah selesai.
- Kapasitas Pengolahan Plastik: 24-30 ton per hari, kapasitas pengolahan tahunan mencapai 12,000 ton.
- Rencana masa depan: Menambahkan beberapa set peralatan untuk memperluas skala produksi proyek Fase II.
- Memperkuat Kerja Sama: Beston Group akan menjadi tuan rumah bersama Konferensi Daur Ulang Pirolisis di Eropa dengan Corsair Group.
3 Model Pabrik Pirolisis Plastik untuk Dijual
Plastik mesin pirolisis Mengubah limbah plastik menjadi minyak pirolisis, syngas, dan residu padat. Sistem ini mengintegrasikan sistem pengumpanan, reaksi, kondensasi, pengeluaran, dan pengolahan gas, serta tersedia dalam tipe kontinu dan batch. Lihat parameter dan diagram komponen di bawah ini untuk detailnya.
Tipe Kontinu: Blackgold P30
- Kapasitas Pengolahan Plastik Tahunan: 6,000 ton
- Durasi Siklus: 30 hari/siklus, 300 hari operasional per tahun
- Produksi Minyak: Minyak Ringan & Diesel Non-Standar
- Fitur Utama:
– Koleksi minyak lilin pintar, tidak mudah tersumbat
– Kontrol suhu otomatis dengan akurasi ±10℃
Jenis Batch: BLJ-20
- Kapasitas Pengolahan Plastik Tahunan: 4,000 ton
- Durasi Batch: 1 hari
- Produksi Minyak: Minyak Ringan & Diesel Non-Standar
- Fitur Utama:
– Ukuran tungku utama berkapasitas besar (ø2800*10000)
– Tidak ada api terbuka, tidak ada kebocoran minyak/gas
Tipe Batch: BLJ-16
- Kapasitas Pengolahan Plastik Tahunan: 3,000 ton
- Durasi Batch: 1 hari
- Produksi Minyak: Minyak Pirolisis Katalitik
- Fitur Utama:
– 4 opsi konfigurasi yang fleksibel
| Pilih Model | Emas Hitam P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standar | BLJ-16 WAX | BLJ-16 KUCING | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pabrikan | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK |
| Waktu untuk Pasar | 2026 | 2025 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Merek Motor | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | ABB Tahan Ledakan |
| Bahan Baku yang Cocok | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Seluruh ban<120cm; Blok ban<15cm; Tanah minyak dengan kandungan cairan <30% | Bale-bale plastik bekas (Maks. 0.9*0.9*1.6m) | Bale-bale plastik bekas (Maks. 0.9*0.9*1.6m) | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak |
| Kapasitas Input (Maks.) | Pelet plastik limbah: 0.8-1.05 ton/jam; Bubuk karet: 1.25-1.5 ton/jam; Lumpur minyak: 1.8-2.3t/jam | Pelet plastik limbah: 12-13 ton/hari; Ban: 18-20t/d; Lumpur minyak: 20-25t/hari | Ban utuh <120cm atau blok ban <15cm: 10-12 ton/batch; Ban dengan dinding samping yang dilepas: 15-16 ton/batch; Tanah minyak: 16-18t/batch | 8-10t/batch | 8-10t/batch | Balok plastik bekas: 8-10 ton/balok; Ban utuh <120cm atau blok ban <15cm: 10-12 ton/batch; Ban dengan dinding samping yang dilepas: 15-16 ton/batch; Lumpur minyak: 16-18t/batch |
| Metode Kerja | Sepenuhnya Berkelanjutan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan |
| Kualitas Minyak Akhir | Minyak pirolisis; Minyak pirolisis dengan lilin atau minyak ringan; Komponen pencampuran bensin | Minyak pirolisis; Diesel dan minyak ringan non-standar | Minyak pirolisis | Minyak pirolisis dengan lilin | Minyak pirolisis dengan minyak ringan | Minyak pirolisis; Minyak pirolisis dengan lilin atau minyak ringan |
| Bahan Reaktor | Baja tahan karat 304/310S | Baja boiler Q345R dan baja tahan karat 304/316L/310S | Boiler baja Q345R | 304 Stainless steel | 304 Stainless steel | 304 Stainless steel |
| Umur Reaktor (Tahun) | 5-8 Tahun | Baja boiler Q345R 2-3 Tahun; Baja tahan karat 304/316L, 5-8 tahun; Baja tahan karat 310S, masa pakai 8-10 tahun. | 2-3 Tahun | 5-8 Tahun | 5-8 Tahun | 5-8 Tahun |
| Garansi (Bulan) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Waktu Pengiriman (Hari Kalender) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 90 |
| Luas Lahan yang Diperlukan (P*L*T*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Packing | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periode Instalasi (Hari Kalender) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Terobosan Teknologi dalam Beston GroupPabrik Pirolisis Plastik
Blackgold P30: Solusi Kelas Industri
01 Mencegah Penyumbatan & Pembentukan Karbon: Operasi Berkesinambungan
02 Otomatisasi Tingkat Tinggi: Biaya Lebih Rendah, Efisiensi Lebih Tinggi
03 Fraksinasi Minyak: Peningkatan Nilai Produk
04 Penyegelan yang Dapat Menyesuaikan Diri: Keamanan & Kepatuhan
BLJ-20: Integrasi Pirolisis & Distilasi
Throughput 50% Lebih Tinggi
The reaktor ø2800×10000 Pabrik pirolisis plastik BLJ-20 meningkatkan kapasitas pengolahan harian. Kapasitas pengolahan plastik telah ditingkatkan dari 8 ton per hari menjadi 12 ton per hari. Peningkatan kapasitas produksi meningkatkan produktivitas dan membuat konversi limbah menjadi lebih efisien dan andal.
Satu Langkah untuk Mendapatkan Dua Minyak
Distilasi fraksi terintegrasi memisahkan nafta (<200 °C) dan solar non-standar (>200 °C) dalam satu proses. Hal ini meningkatkan kualitas minyak dan nilai pasar. Desain ini juga mengurangi biaya operasional dengan menghilangkan peralatan tambahan dan menghemat energi.
Keamanan & Kenyamanan Maksimum
Penyegelan canggih dan insulasi suhu tinggi mencegah kebocoran uap oli dan mencegah api terbuka. Dengan demikian, bahaya termal dapat diminimalkan. Desain ini memastikan pengoperasian yang aman, stabil, dan nyaman, mengurangi risiko, dan mendukung produksi berkelanjutan.
Bagaimana Pirolisis Katalitik Mencegah Penyumbatan Lilin di Pabrik Pirolisis Plastik?
Pirolisis katalitik plastik menambahkan menara katalitik pada manifold, di antara reaktor pirolisis dan kondensor. Menara tersebut diisi dengan katalis saringan molekuler dan cincin Pall. Saat uap minyak melewatinya, hidrokarbon rantai panjang pembentuk lilin dipecah menjadi komponen yang lebih ringan dan memiliki titik beku lebih rendah sebelum dapat mengembun dan membeku di dalam pipa. Aksi katalitik tidak hanya mengatasi penyumbatan lilin, tetapi juga meningkatkan efisiensi reaksi. 200%Teknologi ini menciptakan nilai-nilai inti berikut:
Optimalkan ROI Proyek
- Nilai Minyak yang Lebih Tinggi: Minyak lilin mudah mengeras dan menyumbat pipa. Setelah konversi katalitik, minyak ini menjadi minyak ringan dengan titik beku rendah, nilai kalor lebih tinggi, dan nilai pasar yang lebih baik.
- Biaya Perawatan Lebih Rendah: Berkurangnya penumpukan lilin berarti lebih sedikit penghentian pembersihan, biaya tenaga kerja yang lebih rendah, dan lebih sedikit kerugian produksi akibat waktu henti.
Meningkatkan Kinerja Keselamatan
- Mengurangi Risiko Tekanan Berlebih: Dengan berkurangnya pengendapan lilin, tekanan sistem tetap lebih stabil, sehingga mengurangi risiko lonjakan tekanan, pecahnya pipa, atau kebocoran yang disebabkan oleh penyumbatan.
- Pengurangan Panas Berlebih Lokal: Penggunaan lilin yang lebih sedikit pada dinding pipa membantu menjaga distribusi suhu tetap merata, mengurangi tekanan termal dan kelelahan pada komponen.
Jenis Plastik yang Dapat Diterima untuk Pabrik Pirolisis Plastik
Sebagai polimer molekul tinggi, plastik memiliki banyak jenis yang berbeda. Oleh karena itu, limbah plastik dihasilkan dalam berbagai industri. Namun, tidak semua plastik cocok untuk pabrik pirolisis limbah plastik. Berikut ini adalah analisis jenis plastik umum dan kesesuaiannya untuk plastik menjadi pabrik minyak:
Catatan:
- Plastik yang mengandung unsur halogen dan unsur oksigen tidak direkomendasikan untuk pengolahan pirolisis;
- Kami dapat membantu dalam menguji plastik yang Anda miliki dan menentukan kelayakan proyek;
- Semakin sederhana jenis plastiknya, semakin murni plastiknya, semakin tinggi rendemen minyak pirolisisnya.
Laporan Analisis Pirolisis 4 Jenis Plastik
Tutup botol
Granul HDPE
Mulsa LDPE
Granul PP
Bagaimana Cara Kerja Mesin Pirolisis Plastik?
Proses pirolisis mencakup lima tahapan utama: pemberian bahan baku, pirolisis, pengumpulan minyak, pembuangan residu, dan pengolahan gas. Meskipun pengolahan gas tetap serupa di berbagai desain, sistem kontinu dan batch beroperasi cukup berbeda pada empat tahapan pertama:
01 Pemberian Makan
- Tipe kontinu: Memasukkan plastik yang telah ditimbang sebelumnya (ukuran partikel di bawah 2 cm) menggunakan pengumpan sekrup tertutup, sementara sistem nitrogen mengisolasi kelebihan oksigen sisa.
- Jenis batch: Menerima plastik mentah secara langsung tanpa batasan ukuran yang ketat. Operator dapat membuka pintu tungku untuk pemuatan manual atau menggunakan pengumpan hidrolik atau sekrup.
02 Pirolisis
- Tipe kontinu: Pelat pemandu internal menggerakkan plastik menuju saluran keluar pembuangan sementara polimer rantai panjang terurai menjadi uap minyak (380-550°C), menyelesaikan reaksi dalam satu kali proses.
- Jenis batch: Tungku utama yang berputar memanaskan plastik secara terus menerus, memecah polimer rantai panjang menjadi uap minyak (< 400°C) selama kurang lebih 10 jam per batch.
03 Koleksi Minyak
- Tipe kontinu: Sistem penyemprotan uap minyak memisahkan uap secara langsung menjadi fraksi ringan dan berat, menghasilkan minyak ringan dan diesel non-standar dalam satu langkah.
- Jenis batch: Uap minyak melewati manifold dan sistem katalitik untuk menghilangkan residu minyak dan minyak lilin, kemudian mengembun menjadi minyak pirolisis.
04 Pembuangan Residu
- Tipe kontinu: Residu padat dikeluarkan langsung dari tungku utama dan didinginkan secara bertahap melalui sistem pendinginan air empat tahap.
- Jenis batch: Setelah proses pirolisis, mematikan pembakar memungkinkan residu mendingin secara alami di dalam tungku (sekitar 5 jam) sebelum konveyor ulir membuangnya.
Perawatan Gas
- Gas sintesis yang tidak dapat dikondensasi: Dimurnikan oleh segel air, kemudian dikembalikan ke sistem pembakaran sebagai bahan bakar.
- Gas buang panas: Pada pembangkit listrik kontinu, panas limbah digunakan untuk memanaskan tungku utama.
- Gas buang: Didinginkan, dibersihkan dari debu, dan dihilangkan sulfurnya sebelum dikeluarkan melalui cerobong asap.
Demonstrasi 3D: Alur Kerja Pabrik Plastik Kontinu Blackgold P30
Pabrik Pirolisis Plastik Menciptakan Banyak Nilai: 3 Jenis Pengumpulan Minyak
Mesin pirolisis plastik pada awalnya menghasilkan campuran hidrokarbon beragam, yang umumnya disebut sebagai minyak pirolisis katalitik. Melalui distilasi, minyak ini dapat dipisahkan menjadi berbagai fraksi, termasuk diesel non-standar dan minyak ringan, masing-masing dengan sifat dan jalur aplikasi yang berbeda.
Minyak pirolisis katalitik:
Campuran dengan rentang titik didih yang luas dan kandungan aromatik yang lebih tinggi, biasanya digunakan langsung sebagai bahan bakar industri setelah melalui proses pengkondisian dasar.
Diesel non-standar:
dengan distribusi karbon setara diesel, cocok untuk aplikasi energi tetapi tidak sesuai dengan standar bahan bakar untuk kendaraan di jalan raya.
Minyak ringan:
fraksi hidrokarbon yang lebih ringan dan memiliki titik didih lebih rendah, cocok untuk aplikasi pemurnian dan pencampuran lebih lanjut setelah peningkatan kualitas menjadi nafta.
Untuk Pemulihan Energi
- Minyak pirolisis katalitik: Digunakan sebagai bahan bakar alternatif dalam tungku atau boiler industri di pabrik semen, pabrik baja, dan kawasan industri berat.
- Diesel non-standar: digunakan sebagai bahan bakar pengganti untuk unit pembangkit listrik berbahan bakar minyak berat.
- Diesel non-standar: Digunakan sebagai bahan bakar penggerak untuk mesin-mesin berat, termasuk peralatan pertambangan, mesin konstruksi, dan peralatan penanganan pelabuhan.
Untuk Pemrosesan Lebih Lanjut
- Minyak ringan: Setelah dimurnikan dan ditingkatkan kualitasnya, dapat digunakan sebagai komponen campuran dalam bahan bakar bensin.
- Minyak ringan: Setelah dimurnikan, dapat digunakan sebagai pelarut atau bahan baku kimia dalam aplikasi seperti pelapis, tinta, dan bahan pembersih industri.
- Minyak ringan: dapat disuplai ke kilang atau pencampur bahan bakar sebagai bahan baku untuk peningkatan lebih lanjut.
Peran Pirolisis dalam Rantai Nilai Daur Ulang Kimia
Daur ulang plastik secara kimia menggunakan panas atau katalis untuk menguraikan limbah plastik menjadi bahan baku molekul kecil, yang kemudian dibangun kembali menjadi plastik baru. Metode ini cocok untuk limbah yang sulit ditangani oleh daur ulang mekanis. Rantai proses tipikalnya terlihat seperti ini:
Limbah Plastik → Pirolisis (Minyak Ringan) → Peningkatan Kualitas (Nafta) → Perengkahan (Monomer) → Polimerisasi (Polimer) → Produk Plastik
Proses pirolisis plastik adalah titik awal dari rantai ini, dan nilainya terletak pada tiga bidang.
1. Beragam Jenis Limbah yang Dapat Didaur Ulang
Plastik campuran, film multilapis, dan kemasan yang terkontaminasi sulit didaur ulang secara mekanis. Pirolisis lebih toleran terhadap bahan baku tersebut, sehingga sangat memperluas jangkauan plastik yang dapat didaur ulang.
2. Proses Hemat Biaya
Proses ini sudah matang, dengan biaya investasi dan operasional yang terkendali. Limbah padat diubah menjadi cairan yang dapat disimpan dan diangkut, dan gas yang tidak dapat dikondensasi dapat digunakan kembali sebagai panas proses.
3. Minyak Prekursor Berkualitas Tinggi
Minyak ringan merupakan bahan baku awal untuk proses peningkatan mutu. Tingkat pengotor dan kandungan fraksi ringannya secara langsung memengaruhi kesulitan peningkatan mutu dan penerimaan di hilir.
Peluang Investasi di Mesin Pirolisis Plastik di Berbagai Industri
Pengolahan Produk Plastik
- Mempromosikan Ekonomi Sirkular: Minyak pirolisis, sebagai energi bersih, dapat langsung digunakan sebagai bahan bakar dalam pemrosesan produk plastik, menggantikan sumber energi tradisional. Dengan demikian, ini mengurangi biaya energi dan jejak karbon perusahaan. Limbah plastik kembali memasuki siklus produksi melalui pirolisis, yang mendorong ekonomi sirkular industri plastik.
- Mempromosikan Keterkaitan Industri:Pabrik pirolisis plastik dapat menyediakan bahan baku alternatif untuk produksi polimer dan kembali memasuki siklus sumber daya. Model “produk” menjadi “bahan baku” ini mendorong pembagian sumber daya di industri plastik hulu dan hilir. Kerja sama dua arah semacam itu membantu mendorong transformasi hijau di seluruh rantai industri plastik.
Pembuangan Limbah Domestik
- Mengurangi Pendudukan Lahan: Industri pengolahan limbah rumah tangga secara tradisional mengandalkan penimbunan untuk pengolahan plastik. Metode ini membutuhkan banyak sumber daya lahan. Sebaliknya, peralatan pirolisis plastik dapat secara efektif mengubah limbah plastik menjadi energi atau bahan kimia yang lebih kecil. Oleh karena itu, hal ini menghindari penggunaan lahan yang luas untuk penumpukan atau pembuangan.
- Mengurangi Polusi Plastik: Dalam proses penimbunan sampah atau pembakaran tradisional, limbah plastik sering kali gagal dimanfaatkan secara efektif sebagai sumber daya, sehingga mengakibatkan keberadaan sumber polusi dalam jangka panjang. Teknologi pirolisis plastik menghindari risiko masuknya polusi plastik ke lingkungan alam. Hal ini mendorong industri pengolahan limbah untuk berkembang ke arah yang lebih hijau.
Pusat Daur Ulang Plastik
- Perluas Sistem Daur UlangSistem daur ulang limbah plastik yang ada saat ini memiliki dampak terbatas pada beberapa jenis limbah plastik yang sulit didaur ulang atau memiliki nilai rendah. Setelah diperkenalkannya mesin pirolisis limbah plastik, limbah plastik ini dapat diubah menjadi produk pirolisis yang bernilai. Dengan demikian, hal ini memperluas saluran daur ulang dan meningkatkan tingkat daur ulang secara keseluruhan.
- Perluas Saluran Pendapatan: Pendapatan pusat daur ulang tradisional terutama bergantung pada bahan baku plastik bekas yang didaur ulang. Di bawah pengaruh teknologi pirolisis, pusat daur ulang dapat mengubah plastik bekas yang sulit didaur ulang menjadi sumber daya yang berharga. Hal ini tidak hanya meningkatkan sumber pendapatan, tetapi juga lebih jauh meningkatkan keuntungan dengan menjual produk sampingan ini.
Bagaimana Pabrik Pirolisis Plastik Memenuhi Tantangan Kebijakan
Ketika kebijakan lingkungan global terus diperketat, plastik proses pirolisis Mesin pirolisis plastik menjadi teknologi kunci untuk mengatasi tantangan kebijakan dan mendorong transformasi hijau. Berikut adalah keunggulan spesifik mesin pirolisis plastik dalam menghadapi peraturan lingkungan dan tantangan kebijakan:
Mempercepat Pengurangan Emisi Global
Pirolisis plastik memenuhi kebutuhan semakin banyak peraturan lingkungan melalui proses mengubah limbah plastik menjadi energi secara efisien.
- Sistem perdagangan emisi karbon Uni Eropa (EU ETS) mendorong penggunaan teknologi rendah karbon, dan teknologi pirolisis telah menjadi alat yang efektif bagi perusahaan untuk mengurangi emisi dengan mengurangi emisi GRK saat membakar sampah plastik.
- Peralatan pirolisis plastik memenuhi standar perlindungan lingkungan dengan mengurangi emisi gas rumah kaca. Hal ini dapat memberikan kompensasi karbon bagi perusahaan. Peralatan ini menghasilkan pendapatan di pasar perdagangan karbon dan membantu perusahaan mengurangi biaya pajak karbon.
Meredakan Tekanan Kebijakan Perusahaan
Perusahaan menghadapi tekanan kepatuhan lingkungan yang semakin berat. Untungnya, teknologi pirolisis plastik menyediakan solusi yang mematuhi peraturan lingkungan.
- Pirolisis mengubah sampah plastik menjadi energi terbarukan. Hal ini tidak hanya membantu perusahaan mengurangi dampak sampah plastik terhadap lingkungan secara efektif. Teknologi ini juga dapat mengurangi biaya pemrosesan perusahaan dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya.
- Pemerintah semakin memperhatikan pengolahan plastik. Jika perusahaan gagal menangani limbah plastik sesuai dengan peraturan, mereka dapat menghadapi denda tinggi dan sanksi pajak. Teknologi pirolisis secara efektif menghindari potensi risiko ini.
Mempromosikan Transformasi Hijau
Teknologi pirolisis plastik sangat konsisten dengan arah strategis untuk mempromosikan ekonomi hijau dan teknologi rendah karbon di negara-negara di seluruh dunia:
- Teknologi pirolisis plastik dapat mendorong penggunaan energi bersih, mengurangi ketergantungan pada energi fosil tradisional, dan memberikan dorongan baru bagi inovasi teknologi dalam industri seperti energi, perlindungan lingkungan, dan ekonomi sirkular.
- Pirolisis juga terus mendorong pengembangan ekonomi rendah karbon, membantu perusahaan dan negara mengatasi perubahan iklim global, serta mempromosikan pembangunan berkelanjutan di bidang energi, perlindungan lingkungan, dan ekonomi sirkular.
Sinyal Kebijakan Positif tentang Pirolisis Plastik
Uni Eropa: Kerangka Hukum Terpadu Pertama untuk Daur Ulang Bahan Kimia dan Konten Daur Ulang
Peraturan Uni Eropa untuk Menghitung, Memverifikasi, dan Melaporkan Kandungan Plastik Daur Ulang berdasarkan Arahan Plastik Sekali Pakai (SUPD) (Draf)
Uni Eropa sedang mengembangkan aturan berbasis Neraca Massa untuk menghitung dan memverifikasi kandungan daur ulang dari daur ulang kimia. Ini adalah pertama kalinya Uni Eropa menetapkan kerangka peraturan yang terpadu dan dapat diaudit tentang bagaimana bahan daur ulang kimia dapat dihitung sebagai "kandungan daur ulang". Draf tersebut berfokus pada metode akuntansi yang harmonis, prosedur audit, dan persyaratan ketertelusuran, meletakkan dasar untuk integrasi formal daur ulang kimia ke dalam sistem peraturan Uni Eropa.
Prancis: Kriteria Akhir Limbah untuk Minyak Pirolisis Plastik Resmi Ditetapkan
Surat Keputusan tanggal 19 Februari 2024 tentang Penetapan Kriteria Akhir Limbah untuk Minyak Pirolisis Plastik yang Digunakan sebagai Bahan Baku dalam Unit Perengkahan Uap
Prancis mengeluarkan perintah menteri khusus yang menetapkan kondisi jelas di mana minyak pirolisis plastik dapat memperoleh status Akhir Limbah (End-of-Waste/EoW)—artinya tidak lagi diklasifikasikan sebagai limbah—setelah persyaratan kualitas dan ketertelusuran yang ketat dipenuhi. Ini adalah salah satu kerangka peraturan nasional komprehensif pertama di Uni Eropa yang mengatur sertifikasi EoW minyak pirolisis, yang mewakili keuntungan kepatuhan yang signifikan bagi operator daur ulang kimia.
Inggris: Daur Ulang Bahan Kimia Termasuk dalam Perhitungan Kandungan Daur Ulang Pajak Kemasan Plastik (PPT)
Pajak Kemasan Plastik — Akuntansi Neraca Massa untuk Plastik Daur Ulang Kimia (Pembaruan Kebijakan HMRC)
Inggris telah mengkonfirmasi bahwa akuntansi Keseimbangan Massa akan diizinkan untuk menghitung kandungan daur ulang dari daur ulang kimia dalam kerangka Pajak Kemasan Plastik (PPT), dengan implementasi yang direncanakan pada tahun 2027. Ini berarti bahan baku daur ulang kimia yang memenuhi persyaratan ketertelusuran dan verifikasi akan memiliki nilai fiskal langsung, yang mendorong merek dan perusahaan pengemasan untuk memperoleh bahan daur ulang kimia yang sesuai.
Mengapa Memilih Beston Group Sebagai Produsen Pabrik Pirolisis Plastik Anda?
Kemampuan R&D yang Kuat
- Tim Berpengalaman: Beston Group Tim R&D terdiri dari lebih dari 50 insinyur terampil. Mayoritas memiliki pengalaman industri lebih dari 10 tahun. Keahlian mereka mencakup desain mekanik, ilmu material, dan kontrol otomatisasi.
- Fasilitas Lanjutan: Pusat Litbang kami dilengkapi laboratorium dan pabrik percontohan modern. Fasilitas ini mendukung pengujian rutin dan pengembangan teknologi inovatif.
Kontrol Kualitas Ujung-ke-Ujung
- Bahan & Komponen Premium: Kami menggunakan material baja berkualitas tinggi yang memenuhi standar internasional. Semua komponen berasal dari merek-merek ternama, sehingga menjamin daya tahan pabrik pirolisis plastik.
- Inspeksi Komprehensif: Berbagai pemeriksaan kualitas dilakukan selama proses produksi, termasuk uji kedap udara, penilaian reaktor, dan pengujian ultrasonik untuk memastikan keamanan dan fungsionalitas peralatan.
Dukungan Layanan Terpadu
- Bantuan Pra-penjualan: Kami menyediakan konfigurasi produk yang dapat disesuaikan. Pelanggan dipersilakan mengunjungi lokasi produksi kami.
- Pembaruan dalam penjualan: Kami terus memberi tahu pelanggan tentang perkembangannya. Kami juga membantu persiapan pekerjaan teknik sipil.
- Perawatan Purnajual: Teknisi kami memandu instalasi dan komisioning. Kami juga menawarkan dukungan pelatihan profesional.
Kontak Beston untuk Mendapatkan Solusi dan Mesin Pirolisis Plastik!
Pabrik pirolisis plastik menawarkan solusi langsung terhadap krisis limbah plastik yang semakin meningkat. Tempat pembuangan sampah sudah kewalahan. Daur ulang mekanis hanya menangani sebagian kecil masalah. Daur ulang kimia, yang mengubah limbah plastik menjadi minyak pirolisis, muncul sebagai solusi yang dapat diterapkan dalam skala besar. Beston Group Mengembangkan teknologi pirolisis canggih yang dirancang untuk penerapan industri, membantu klien mengubah limbah plastik menjadi pendapatan bahan bakar sekaligus berkontribusi pada ekonomi sirkular. Ikuti kami di LinkedIn Untuk pembaruan proyek lainnya.
