Unit Desorpsi Termal (TDU) sedang membentuk kembali masa depan pengelolaan lumpur minyak. Dengan kemampuan memproses hingga 12,000 ton lumpur minyak per tahun, unit ini mampu mengatasi tantangan lingkungan dan ekonomi. Melalui teknologi mutakhir, unit ini mengubah limbah berbahaya menjadi bahan bakar minyak yang berharga. Sementara itu, residu yang telah diolah dan tidak berbahaya juga dapat dibuang dengan aman. Teknologi terobosan TDU meningkatkan efisiensi operasional, mendorong transformasi besar dalam industri minyak. Teknologi ini juga memainkan peran penting dalam membentuk kembali lanskap global pembuangan sumber daya.
Pengiriman Proyek Desorpsi Termal Global oleh Beston Group
TDU di Timur Tengah
TDU di Asia Tenggara
Informasi proyek
- Industri Pelanggan: daur ulang dan pembuangan limbah
- Jenis Limbah: tanah yang terkontaminasi minyak
- Durasi Pengiriman: 21 Mei 2023 – 10 Desember 2024
- Konfigurasi Proyek: 1 set BLJ-16 unit desorpsi termal
- Kapasitas Pengolahan: 10 ton/hari
Hasil Proyek
- tahap: Instalasi peralatan, uji coba, dan pelatihan pengoperasian telah selesai.
- Prestasi kunci: Bersama-sama menyelenggarakan pertemuan pertukaran teknis dengan Best Group, meningkatkan pengaruh merek di Timur Tengah.
- Pengembangan masa depan: Memperluas lini pengolahan ban dan membangun pusat daur ulang limbah lokal terkemuka.
Informasi proyek
- Industri Pelanggan: produksi energi alternatif
- Jenis Limbah: lumpur minyak kimia, medis sampah plastik
- Durasi Pengiriman: 20 Oktober 2023 – 19 Oktober 2025
- Konfigurasi Proyek: 2 set BLJ-16 unit pirolisis
- Kapasitas Pengolahan: 10 ton/hari
Hasil Proyek
- tahap: Instalasi peralatan, uji coba, dan pelatihan pengoperasian telah selesai.
- Prestasi kunci: Berhasil mengurangi biaya kepatuhan pengolahan limbah berbahaya.
- Pengembangan masa depan: Memperluas lini pengolahan ban dan membangun pusat daur ulang limbah lokal terkemuka.
Unit Desorpsi Termal Dijual dalam Berbagai Desain Operasi
Tipe Berkelanjutan: BLL-30
- Proses 12,000 ton lumpur minyak per tahun
- Operasi terus menerus selama 30 hari
- Otomatisasi tinggi: diperlukan dua operator
- Dukungan kebijakan dan insentif
- Mudah mendapatkan kepatuhan dan persetujuan lingkungan
Jenis Batch: BLJ-20
- Proses 7,500 ton lumpur minyak per tahun
- Dapatkan nafta & solar non-standar dalam satu langkah
- 1 batch/hari
Tipe Batch: BLJ-16
- Proses 6,000 ton lumpur minyak per tahun
- 1 batch/hari
- 3 Opsi konfigurasi
| Pilih Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Standar | BLJ-16 ULTRA |
| Pabrikan | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK | TERBAIK |
| Waktu untuk Pasar | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Merek Motor | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | Merek Cina | ABB Tahan Ledakan |
| Bahan Baku yang Cocok | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak | Lumpur minyak; Lumpur minyak pendaratan; Limbah pengeboran; Lumpur minyak dasar tangki | Seluruh ban<120cm; Blok ban<15cm; Tanah minyak dengan kandungan cairan <30% | Limbah plastik; Ban; Lumpur minyak |
| Kapasitas Input (Maks.) | Pelet plastik limbah: 0.8-1.05t/jam Serbuk karet: 1.25-1.5t/jam Lumpur minyak: 1.8-2.3t/jam | Pelet plastik limbah: 12-13t/hari Ban: 18-20t/hari Lumpur minyak: 20-25t/hari | 16-18t/batch | Seluruh ban <120cm atau Blok ban <15cm: 10-12t/batch Dinding samping ban dilepas: 15-16t/batch Tanah minyak: 16-18t/batch | Bale plastik limbah: 8-10t/batch Seluruh ban <120cm atau Blok ban <15cm: 10-12t/batch Dinding samping ban dilepas: 15-16t/batch Lumpur minyak: 16-18t/batch |
| Metode Kerja | Sepenuhnya Berkelanjutan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan | Sekumpulan |
| Kualitas Minyak Akhir | Minyak pirolisis Minyak pirolisis dengan lilin atau nafta | Minyak pirolisis, Diesel non-standar dan nafta | Minyak pirolisis | Minyak pirolisis | Minyak pirolisis Minyak pirolisis dengan lilin atau nafta |
| Bahan Reaktor | Baja tahan karat 304/310S | Baja boiler Q345R dan baja tahan karat 304/316L/310S | 304 Stainless steel | Boiler baja Q345R | 304 Stainless steel |
| Umur Reaktor (Tahun) | 5-8 | Q345R Boiler baja 2-3 Baja tahan karat 304/316L 5-8 Baja tahan karat 310S 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garansi (Bulan) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Waktu Pengiriman (Hari Kalender) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Luas Lahan yang Diperlukan (P*L*T*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Packing | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Periode Instalasi (Hari Kalender) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Proses Kombinasi Tiga Kali Lipat Meningkatkan Efisiensi Produksi TDU hingga 200%
NO.1 Pencucian Termal
Meningkatkan Kemurnian Minyak
Teknologi ini melibatkan pencampuran lumpur minyak dengan air panas dan pengemulsi. Melalui pemanasan dan pengemulsian, minyak akan terbuang dari permukaan lumpur, sehingga sebagian besar kotoran akan hilang.
Sentrifus Dekanter NO.2
Pemisahan Padat-Cair yang Efisien
Dengan menggunakan gaya sentrifugal, minyak, air, dan residu padat dipisahkan. Hal ini memastikan bahwa residu padatan mengandung kurang dari 5% minyak, sehingga siap untuk konversi lebih lanjut dalam reaktor pirolisis.
NO.3 Desorpsi Termal
Memaksimalkan Hasil Produk
Proses desorpsi termal mengubah lumpur minyak dengan kemurnian tinggi menjadi minyak, gas, dan residu yang tidak berbahaya. Dengan berkurangnya pengotor dalam bahan baku, reaksi menjadi lebih efisien, sehingga meningkatkan rendemen produk secara signifikan.
BLJ-20: Peningkatan Kinerja untuk Desorpsi Termal Batch
2 Tingkat Minyak, Pemisahan 1 Langkah
Teknologi ini memisahkan uap pirolisis berdasarkan titik didih. Nafta (<200 °C) ke tangki minyak ringan; diesel non-standar (>200 °C) ke tangki minyak berat. Manfaatnya meliputi:
- Alur Proses yang Disederhanakan: Menghilangkan kebutuhan akan peralatan distilasi hilir, mengurangi kompleksitas sistem, ukuran, dan konsumsi energi tambahan.
- Nilai Minyak Lebih Tinggi: Menghasilkan produk minyak dengan mutu yang jelas, konsistensi dan kegunaan yang lebih baik, sehingga meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan dan keuntungan ekonomi.
50%↑ Kapasitas Pemrosesan
Reaktor BLJ-20, dengan dimensi ø2800 × 10000 mm, meningkatkan kapasitas pemrosesan dari 16–18 ton menjadi 20–25 ton per batch. Manfaatnya meliputi:
- Peningkatan Efisiensi Operasional: Kapasitas batch yang lebih tinggi mengurangi frekuensi siklus dan operasi penanganan, sehingga meningkatkan produktivitas pabrik secara keseluruhan.
- Biaya Pemrosesan Unit Lebih Rendah: Kapasitas produksi yang lebih tinggi menyebarkan biaya tetap ke volume yang lebih besar, sehingga meningkatkan pengendalian biaya dan pengembalian investasi di tingkat proyek.
Tidak ada api terbuka, tidak ada kebocoran gas minyak.
BLJ-20 TDU mengintegrasikan penyegelan termodinamik dengan isolasi suhu tinggi untuk mengisolasi sepenuhnya gas pirolisis, memastikan pengoperasian bebas kebocoran tanpa nyala api terbuka. Hal ini memberikan:
- Peningkatan Keselamatan Operasional: Mencegah kebocoran minyak-gas dan penyalaan yang tidak terkontrol, sehingga secara signifikan mengurangi risiko kebakaran dan ledakan selama pengoperasian.
- Mengurangi Risiko Paparan Panas: Kinerja isolasi yang stabil meminimalkan kehilangan panas dan bahaya termal, mendukung pengoperasian pabrik jangka panjang yang lebih aman dan andal.
BLL-30Terobosan Teknologi dalam Desorpsi Termal Kontinu
30 Hari Lari Terus Menerus
Teknologi ini mencegah olefin berpolimerisasi dan menyumbat saluran minyak-gas, memastikan unit desorpsi termal beroperasi terus-menerus selama 30 hari tanpa waktu henti. Manfaatnya meliputi:
- Kerugian Waktu Henti yang Diminimalkan: Menjamin pirolisis tanpa gangguan, menghindari hilangnya pendapatan dan keterlambatan pengiriman akibat penghentian.
- ROI yang lebih baik: Dengan tingkat kegagalan yang lebih rendah, berkurangnya biaya perbaikan, suku cadang, dan tenaga kerja, sistem mempertahankan output yang stabil, yang mengarah pada pengembalian yang konsisten dan jangka panjang.
55% Lebih Hemat Bahan Bakar, 50% Lebih Hemat Emisi
Sistem ini mendaur ulang 80% gas buang tungku, mencampurnya dengan udara panas untuk memanaskan unit TDU secara efisien, sementara 20% sisanya memanaskan udara pembakaran segar. Keunggulan utamanya adalah:
- Penghematan Bahan Bakar: Penggunaan kembali panas memangkas konsumsi bahan bakar hingga 55%, sehingga mengurangi biaya pengoperasian secara signifikan.
- Kepatuhan terhadap Peraturan: Knalpot memenuhi standar emisi UE, memastikan pengoperasian yang legal dan menghindari potensi denda.
80% Lebih Sedikit Pekerjaan Manual
Tungku ini secara otomatis menyesuaikan dengan bahan bakar yang berbeda, dengan mempertahankan presisi ±10°C. Dikombinasikan dengan pengisian dan pembuangan yang terus-menerus, sistem ini menyediakan:
- Beban Kerja Berkurang: Operasi satu sentuhan menghilangkan kebutuhan akan pemantauan dan penyesuaian yang konstan.
- Penghematan Biaya Tenaga Kerja: Otomatisasi tinggi hanya membutuhkan 2 operator, mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja terampil dan menurunkan biaya staf.
Analisis Mendalam Teknologi Desorpsi Termal
Logika kerja unit desorpsi termal mirip dengan unit pirolisisSistem ini menggunakan suhu tinggi untuk meningkatkan volatilitas dan sifat dekomposisi termal polutan, sehingga menghilangkannya dari matriks padat. Limbah berminyak mengandung komponen minyak bumi dan senyawa organik volatil (VOC), yang menyebabkan banyak bahaya jika diolah secara tidak rasional. Campuran hidrokarbon ini lebih mudah terurai secara termal dari matriks padat pada kondisi suhu tinggi. Oleh karena itu, sistem desorpsi termal merupakan pilihan yang sangat baik untuk mendaur ulang limbah berminyak.
Pembentukan Lumpur Minyak di Seluruh Rantai Nilai Minyak & Gas
Pengeboran Minyak Mentah
Pengolahan Air Limbah Kilang
Penyimpanan & Transportasi
Lumpur minyak yang dihasilkan selama operasi ladang minyak biasanya mengandung konsentrasi hidrokarbon dan padatan yang tinggi. Limbah ini berasal dari pengeboran, perawatan sumur, dan tumpahan permukaan.
- Stek Berbasis Minyak: Potongan bor direndam dengan lumpur berbahan dasar minyak, seringkali sangat kental dan sulit untuk didehidrasi.
- Lumpur Berbasis Minyak Limbah: Cairan pengeboran berbasis minyak bekas yang mengandung minyak teremulsi, bahan kimia tambahan, dan padatan halus, tidak layak lagi untuk digunakan kembali.
- Tanah yang terkontaminasi minyak: Tanah permukaan tercemar oleh kebocoran atau tumpahan minyak mentah selama produksi dan pengangkutan di ladang minyak.
Proses penyulingan dan petrokimia menghasilkan berbagai jenis lumpur minyak selama pengolahan air limbah dan pemisahan minyak. Lumpur ini sering kali tercampur dengan air, minyak, dan residu kimia.
- Lumpur Pemisahan Minyak: Sedimen yang sangat tercemar dari pemisah API dan tangki pengendapan minyak-air, mengandung tetesan minyak dan padatan tersuspensi.
- Sampah Flotasi: Busa berminyak dan zat mengapung yang dihasilkan selama pengolahan DAF (Dissolved Air Flotation), biasanya dengan kadar air tinggi dan komposisi tidak stabil.
- Lumpur Biologis: Lumpur sisa dari sistem pengolahan aerobik atau anaerobik, kaya akan bahan organik, mikroorganisme, dan beberapa minyak sisa.
Selama penyimpanan dan pengangkutan minyak mentah dan produk minyak bumi, lumpur berminyak terakumulasi akibat pengendapan, korosi, dan pembuangan operasional.
- Lumpur Dasar Tangki: Campuran padat dan lengket dari minyak mentah, karat, kerak, dan sedimen yang mengendap di dasar tangki penyimpanan setelah penggunaan jangka panjang.
- Lumpur Pipa: Penumpukan lilin, aspalten, dan partikulat dalam jaringan pipa, terutama pada kondisi suhu rendah atau viskositas tinggi.
- Lumpur Minyak yang Dihasilkan Kapal: Lumpur yang dihasilkan di atas kapal dari sistem pemurnian bahan bakar dan pengolahan air lambung berminyak, tunduk pada MARPOL Annex I peraturan.
3 Nilai Inti yang Dibawa oleh Sistem Desorpsi Termal
Perawatan Tidak Berbahaya
Pengurangan
Pemanfaatan sumber daya
Unit TDU tidak hanya membantu perusahaan menghindari potensi risiko hukum tetapi juga memainkan peran positif dalam memajukan transformasi hijau.
- Menghindari Sanksi Kepatuhan: Dengan menggunakan unit ini, perusahaan dapat terhindar dari sanksi ekonomi akibat pembuangan lumpur minyak yang tidak tepat dan ketidakpatuhan terhadap standar lingkungan.
- Mempromosikan Keberlanjutan Industri: Dengan menangani lumpur minyak dengan cara yang tidak berbahaya, unit ini membantu mengurangi jejak karbon industri secara keseluruhan, memenuhi kebijakan pajak karbon yang semakin ketat.
Kemampuan pemulihan skala industri peralatan desorpsi termal membantu perusahaan mengurangi volume lumpur minyak, menghasilkan manfaat ekonomi.
- Mengurangi Tekanan Lingkungan: Melalui pengurangan volume lumpur minyak, TDU secara efektif mencegah pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh penumpukan, sekaligus meminimalkan pencemaran tanah dan air.
- Menciptakan Aliran Pendapatan Baru: Seiring ketatnya peraturan lingkungan, semakin banyak perusahaan yang akan mencari solusi pengolahan lumpur minyak berskala besar yang profesional. Hal ini menciptakan aliran pendapatan baru bagi penyedia layanan desorpsi termal lumpur minyak.
Unit desorpsi termal mengubah lumpur minyak menjadi bahan bakar minyak dan residu yang tidak berbahaya. Semuanya memiliki nilai aplikasi yang tinggi:
- Minyak bakar: Dengan mengubah lumpur minyak menjadi bahan bakar minyak, perusahaan dapat memperoleh pendapatan tambahan dengan menjual bahan bakar tersebut. Selain itu, bahan bakar minyak dapat digunakan untuk pembangkitan energi di lokasi atau sebagai sumber energi alternatif. Selain itu, bahan bakar minyak dapat diproses lebih lanjut di kilang untuk menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi yang dapat dijual kembali.
- Residu yang Tidak Berbahaya: Residu dari proses desorpsi termal menjadi material yang tidak berbahaya. Hal ini tidak hanya menyelesaikan masalah pembuangan limbah tetapi juga mengurangi beban lingkungan. Residu yang tidak berbahaya ini juga dapat digunakan sebagai aditif dalam material konstruksi jalan atau sebagai pengisi anti-kolaps sumur minyak.
Proses Kerja Unit Desorpsi Termal: Panduan Langkah demi Langkah
Pemberian Makanan Limbah Berminyak
Pertama, limbah berbahaya berminyak diangkut ke tungku utama. Kandungan cairan yang berbeda memiliki metode pengangkutan yang berbeda:
- Kandungan cairan di bawah 40%: konveyor sabuk;
- Kandungan cairan 40%–60%: sekrup tanpa poros;
- Kandungan cairan di atas 75%: pompa lumpur.
Proses Desorpsi Termal
- Ketika suhu reaktor pirolisis secara bertahap meningkat, senyawa hidrokarbon minyak bumi rantai panjang dalam limbah berminyak mulai terurai secara termal.
- Dalam lingkungan mikro-oksigen bersuhu tinggi, senyawa hidrokarbon molekul kecil yang terbentuk oleh reaksi digasifikasi.
- Sistem desorpsi termal menghilangkan komponen volatil yang mengancam lingkungan, sementara lumpur berminyak membentuk residu padat yang tidak berbahaya.
Pemisahan Bahan Bakar Minyak & Syngas
- Gas minyak memasuki header untuk memisahkan kotoran minyak berat.
- Komponen yang dapat terkondensasi dalam gas minyak memasuki kondensor untuk membentuk bahan bakar minyak, yang disimpan dalam tangki minyak.
- Penyegelan air memurnikan komponen yang tidak dapat dikondensasi dalam gas minyak bersuhu tinggi untuk membentuk syngas yang mengandung CO dan H₂.
- Gas sintetis masuk ke dalam sistem pembakaran, menggantikan bahan bakar fosil untuk menyediakan panas bagi reaksi tersebut.
Pembuangan Residu Padat
- Setelah limbah berbahaya berminyak dalam reaktor bereaksi sepenuhnya, konveyor sekrup membuang residu padat.
- Residu padat masuk ke dalam alat pengeluaran sekrup berpendingin air.
- Air pendingin bertukar panas dengan residu bersuhu tinggi untuk menurunkan suhunya.
- Setelah melalui proses pengeluaran berpendingin air tiga tahap, residu padat didinginkan hingga suhu 50–80 °C.
Pengolahan Gas Limbah
Karena limbah berminyak sebagian besar merupakan limbah berbahaya, standar emisinya relatif ketat. Pelanggan yang memilih unit TDU sering kali mengadopsi sistem pengolahan gas buang kelas atas.
- Penukar panas pertama-tama mendinginkan gas buangan bersuhu tinggi.
- Gas yang telah didinginkan kemudian masuk ke menara kimia untuk proses desulfurisasi dan denitrifikasi.
- Gas yang telah diolah melewati pengendap elektrostatik dan pengumpul debu karbon aktif untuk menghilangkan debu.
- Terakhir, gas buang yang telah dimurnikan dikeluarkan melalui cerobong asap.
Keunggulan Teknis Peralatan Desorpsi Termal
Hindari Kokas
Kokas dapat secara signifikan mengurangi efisiensi perpindahan panas reaktor, sehingga memengaruhi efisiensi produksi. Melalui teknologi anti-kokas dari struktur mekanis + pembersihan kimia termal, kami dapat secara efektif menghilangkan bahan kokas. Teknologi ini dapat meningkatkan efisiensi produksi hingga 200%, memastikan produksi yang efisien.
Emisi Bersih
Kami menyediakan sistem pengolahan gas ekor kelas atas (standar untuk BLL-30). Sistem ini menggunakan teknologi pendinginan gas buang, penghilangan debu, desulfurisasi, dan denitrifikasi yang canggih. Melalui sistem ini, emisi peralatan dapat memenuhi standar lingkungan UE, yang memastikan bahwa emisi produksi mematuhi peraturan lokal proyek.
Penerapan Tinggi
Beston Unit desorpsi termal memiliki kemampuan adaptasi yang sangat baik dan dapat menangani berbagai jenis limbah berminyak. Berdasarkan karakteristik bahan baku, sistem dapat secara fleksibel mengonfigurasi peralatan pengumpanan/pengangkutan, bahan tungku utama, dan komponen utama lainnya. Hal ini memastikan bahwa pengolahan memenuhi kebutuhan khusus pelanggan.
Perlindungan Kesehatan
Peralatan ini dapat menggunakan wol keramik suhu tinggi Morgan yang bersifat karsinogenik. Pemasangan dan konstruksinya lebih aman. Hal ini memastikan kesehatan dan keselamatan operator di lingkungan kerja bersuhu tinggi. Teknologi ini tidak hanya memenuhi standar keselamatan industri, tetapi juga mencerminkan perhatian tinggi kami terhadap kesehatan operator.
Beston unit desorpsi termal telah matang dalam operasi di banyak proyek daur ulang lumpur minyak di seluruh dunia, termasuk Nigeria, Oman, Chili, Cina, dll. Proses pengiriman dan pemasangan Beston mesin berjalan lancar. Dan, proyek-proyek ini berjalan dengan baik. Beston peralatan dan layanan telah banyak dipuji oleh pelanggan. Lihat kasus berikut.
Apa yang kamu tunggu?
Unit Desorpsi Termal Ini merupakan lompatan maju yang signifikan dalam teknologi pengelolaan limbah. Dengan mengubah limbah berbahaya menjadi sumber daya berharga secara efisien, TDU membantu industri mencapai tingkat keberlanjutan yang lebih tinggi. Seiring meningkatnya permintaan akan solusi ramah lingkungan, TDU berada di garda terdepan dalam transisi menuju ekonomi yang lebih sirkular. TDU menawarkan jalur yang andal bagi industri minyak dan industri lainnya untuk mencapai tujuan lingkungan dan ekonomi. Untuk wawasan lebih lanjut tentang daur ulang dan inovasi lumpur minyak, ikuti kami di LinkedIn.
