Gumiabroncs-pirolízis üzem egy innovatív gumiabroncs-kezelési megoldás. Úgy tervezték, hogy a használt gumiabroncsokat olyan értékes termékekké hasznosítsa, mint a korom, pirolízisolaj és gáz. Az elmúlt években világszerte nőtt a használt gumiabroncsok száma. A pirolízis technológia környezetbarát módot biztosít a hulladéklerakókban keletkező hulladék csökkentésére, miközben használható erőforrásokat állít elő. A gumiabroncs-pirolízis üzem hatékonyan képes a használt gumiabroncsokat újrafelhasználható anyagokká alakítani, hozzájárulva a gumiabroncs-újrahasznosítás fenntartható, zárt köréhez.
Gumiabroncs-pirolízisüzem: A hulladékból értékes erőforrásokká válnak
A gumiabroncsok elsősorban gumiból, koromból, acélból és különféle vegyi anyagokból állnak. A gumiabroncs-pirolízis üzem kémiai újrahasznosítást végez. A gumiabroncsok pirolízise magas hőmérsékleten, anoxikus körülmények között történik. Hő hatására a hulladék gumiabroncsokban lévő gumikomponensek termikus bomláson mennek keresztül, szilárd, folyékony és gáznemű melléktermékekké alakulva. A pirolízis folyamatának főbb szakaszai a következők:
- Kezdeti szakaszA hosszú szénláncú polimer szerkezetek elkezdenek lebomlani, kisebb szénhidrogén-molekulákat hozva létre.
- Középtávú szakaszA folyamatos pirolízis több könnyű gáznemű szénhidrogén és aromás vegyület képződéséhez vezet.
- Végső szakaszStabil korom képződik, néhány kisebb gáznemű molekula mellett.
Mint az alapvető technológia, pirolízis üzem nemcsak a hulladék újrahasznosítását teszi lehetővé, hanem fenntartható megoldást kínál a gumiabroncsok erőforrás-felhasználására is.
Pirolízis olaj
A gumiabroncs-pirolízisolaj elsősorban szénhidrogén-vegyületekből áll, és nagy energiasűrűséggel rendelkezik. Összetevői közé tartoznak az aromás szénhidrogének, alifás szénhidrogének és más olefines anyagok.
Carbon Black
A korom a gumiabroncsok súlyának körülbelül 30-40%-át teszi ki. Finom fekete por, nagy stabilitással. Nem illékonysága miatt a korom a pirolízis után szilárd termék marad.
Syngas
A gumiabroncs-pirolízis üzemben egyes szerves anyagok könnyű gázokká bomlanak, főként szén-monoxiddá (CO), szén-dioxiddá (CO₂), hidrogénné (H₂), metánná (CH₄) és különféle könnyű szénhidrogén gázokká.
3 A gumiabroncs-pirolízis üzem működési modellje
Folyamatos típus: BLL-30
- Évente 10,000 XNUMX tonna gumiabroncsot dolgoznak fel
- 30 napos folyamatos működés
- Magas szintű automatizálás: két kezelő szükséges
- Politikai támogatás és ösztönzők
- Könnyen megszerezhető környezetvédelmi megfelelőség és jóváhagyás
Sarzs típusa: BLJ-20 Pirolízis + Desztilláció
- Évente 6,000 XNUMX tonna gumiabroncsot dolgoznak fel
- Szerezzen be nafta és nem szabványos dízelolajat egy lépésben
- 1 adag/nap
Tételtípus: BLJ-16
- Évente 4,000 XNUMX tonna gumiabroncsot dolgoznak fel
- 1 adag/nap
- 3 konfigurációs lehetőség
| Modell | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
| Gyártó | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| A piacra kerülési idő | 2025 | 2025 | 2013 | 2022 |
| Motor Márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | ABB Robbanásbiztos |
| Megfelelő nyersanyagok | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | A teljes gumiabroncs <120 cm; Abroncsblokkok <15cm; Olajos talaj <30% folyadéktartalommal | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap |
| Bemeneti kapacitás (max.) | Hulladék műanyag pellet: 0.8-1.05t/h Gumipor: 1.25-1.5t/h Olajiszap:1.8-2.3t/h | Hulladék műanyag pelletek: 12-13 t/nap Gumiabroncs: 18-20t/nap Olajiszap: 20-22 t/nap | Egész abroncs <120cm vagy gumiabroncsok <15cm: 10-12t/tétel Oldalfal eltávolított gumiabroncs: 15-16t/tétel Olajos talaj: 16-18t/tétel | Hulladék műanyag bálák: 8-10t/tétel Egész abroncs <120cm vagy gumiabroncsok <15cm: 10-12t/tétel Oldalfal eltávolított gumiabroncs: 15-16t/tétel Olajiszap: 16-18t/tétel |
| Munkamódszer | Teljesen folyamatos | Batch | Batch | Batch |
| Végleges olajminőség | Pirolízis olaj Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel | Pirolízis olaj, nem szabványos dízelolaj és nafta | Pirolízis olaj | Pirolízis olaj Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel |
| A reaktor anyaga | 304/310S Rozsdamentes acél | Q345R kazánacél és 304/316L/310S rozsdamentes acél | Q345R Kazán acél | 304 Rozsdamentes acél |
| A reaktor élettartama (év) | 5-8 | Q345R Kazánacél 2-3 304/316L rozsdamentes acél 5-8 310S rozsdamentes acél 8-10 | 2-3 | 5-8 |
| Garancia (hónap) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Szállítási idő (naptári napok) | 60-90 | 60 | 45 | 90 |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Csomagolás | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 60-90 | 45 | 45 | 60 |
Élvonalbeli technológiai áttörés a gumiabroncs-pirolízis üzemben
BLJ-20: Pirolízis és desztilláció integrációja
BLL-3030 napos folyamatos működés
Frakcionális desztillációs technológia
2 típusú olaj, 1 lépéses begyűjtés
A kondenzációs szakaszban a 200 °C alatti forráspontú nafta könnyűolaj-tartályba kerül. A 200 °C feletti forráspontú nem szabványos dízelolaj nehézolaj-tartályba kerül. A frakcionálás kiküszöböli a desztilláló berendezések szükségességét, miközben jobb minőségű olajat kapunk.
Nagy kapacitású reaktor
50%↑ Feldolgozási kapacitás
BLJ-20 gumiabroncs pirolízisreaktor, ø2800*10000 méretekkel. 50%-kal nagyobb feldolgozási kapacitást kínál a hagyományos hulladékgumiabroncs-pirolízis üzemhez képest. A feldolgozási kapacitás tételenként 10-12 tonnáról 18-20 tonnára nőtt.
Tömítés és szigetelés korszerűsítése
Nincs nyílt láng, nincs olaj-gáz szivárgás
A BLJ-20 hődinamikus tömítést és rugalmas, magas hőmérsékletű szigetelési technológiát alkalmaz. A telephelyen nincsenek olajgáz szivárgások vagy nyílt lángok. Ez a technológia jelentősen javítja az üzembiztonságot és csökkenti a hőveszélyek kockázatát.
Polimerizációgátló kondenzáció
30 napos folyamatos működés
BLL-30 folyamatos gumiabroncs-pirolízis üzem Az olaj-gáz porlasztásos keverésű kondenzációs technológia gyorsan csökkenti a hőmérsékletet és javítja a kondenzációs hatékonyságot. Megakadályozza az olefinvegyületek másodlagos polimerizációját és a csövek eltömődését.
Forró füstgáz visszavezetés
↓ 55% üzemanyag-fogyasztás és ↓ 50% kibocsátás
A pirolízisből származó magas hőmérsékletű füstgáz két irányba áramlik. 80%-a egyenletesen keveredik a forró levegővel az égéstérben, hogy felmelegítse a pirolízis reaktort. Eközben 20%-a felmelegíti az égő égési levegőjét. Ez javítja a termikus hatásfokot és csökkenti a kibocsátás hatásait.
Automatikus hőmérséklet-szabályozás
80%-kal kevesebb kézi munka
A többcélú automatikus égésszelep-csoport a forrólevegős fűtéssel kombinálva ±10℃-os precíz hőmérséklet-szabályozást tesz lehetővé. A folyamatos adagolásnak/ürítésnek köszönhetően a gumiabroncs-pirolízis géphez csak két kezelő szükséges, ami 80%-kal csökkenti a kézi beavatkozást.
Az rCB nagy értékű felhasználása ötszörös bevételnövekedést eredményezett
A gumiabroncs-pirolízis üzem nemcsak a fűtőolajat, hanem a hulladék gumiabroncsokat is értékes korommá (rCB) alakítja. Az rCB minőségének precíz hőmérséklet-szabályozással és fejlett feldolgozással történő javításával a berendezések nemcsak a fenntartható hulladékgazdálkodást támogatják, hanem jelentős bevételnövekedést is lehetővé tesznek azáltal, hogy nagy értékű kormot állítanak elő, amely különféle ipari alkalmazásokhoz alkalmas.
Kiváló minőségű pirolitikus koromkibocsátás
A pontos hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a kiváló minőségű pirolízises koromtermelés biztosításához. Ez a technológia optimalizálja a korom tulajdonságait, hogy megfeleljen a következő szigorú rCB-követelményeknek:
- A TPH megfelel a szabványnak: A szénhidrogének magas hőmérsékleten történő túlzott repedésének elkerülésével a gumiabroncs-pirolízis üzem csökkenti a teljes kőolajszénhidrogén (TPH) képződését. Ez javítja az rCB tisztaságát és stabilitását.
- A toluol áteresztőképessége megfelel a szabványoknak: A pontos hőmérséklet-szabályozás biztosítja a korom pórusszerkezetének stabilabbá tételét. Ez hatékonyan növeli a korom tartósságát és kémiai stabilitását.
Nagy értékű N550/N660 előkészítése
Az őrlési és granulálási eljárás kombinációja a kormot nagy értékű termékké teszi, nagyobb fajlagos felülettel és jobb részecskeméret-eloszlással. Ez a következő két aspektusban tükröződik:
- A korom fajlagos felületének növelése: Az rCB fajlagos felülete jelentősen megnő az őrlés és granulálás során. Ez nemcsak a reakcióképességet növeli, hanem jobban alkalmazkodik a különböző formulációs követelményekhez is.
- N550/N660 előállítása: Ez az eljárás lehetővé teszi az rCB felhasználását magasabb színvonalú N550 és N660 koromspecifikációk előállítására. Alkalmas nagy teljesítményű gumiabroncsok, gumitermékek és bevonatok gyártására.
Sikeresen bemutatkozott egy gumiabroncs-pirolízis üzem Dél-Afrikában
01 Problémák és kihívások
A dél-afrikai ügyfél két fő kihívással néz szembe: a nagy mennyiségű, nem újrahasznosítható műanyag- és gumiabroncshulladékkal, valamint a magas üzemanyagköltségekkel az olvasztóüzemben. Hatékony megoldásra van szükségük a hulladék és az energiaköltségek csökkentésére.
02 Változás a célokban
Az ügyfél célja a hulladékfelhalmozódás és a magas energiaköltségek kezelése egy környezetbarát megoldás megvalósításával. A pirolízist jelölték meg a legmegfelelőbb technológiaként a hulladék mennyiségének csökkentésére és a hagyományos energiaforrások helyettesítésére, ezáltal csökkentve az üzemeltetési költségeket.
03 Akció Megoldás
Beston Group két lehetőséget biztosít az ügyfélnek BLJ-16 gumi/műanyag pirolízis üzemek katalitikus tornyokat és egy BZJ-10 desztilláló egységet alkalmaz. Ez a konfiguráció nagy feldolgozási kapacitást tesz lehetővé (8-10 tonna műanyag és 10-12 tonna gumiabroncs tételenként), csökkenti a viaszolaj eltömődését és javítja az üzemanyag minőségét. A pirolízisolaj drága energiaforrások helyettesítésére szolgál az olvasztóüzemben.
04 Elért eredmények
BLJ-16 A műanyag/gumiabroncs pirolízis üzem évente sikeresen 7,000 tonna műanyag- és gumiabroncshulladékot csökkentett, értékes energiaforrássá alakítva azt. Az olvasztóüzem üzemanyagköltségei jelentősen csökkennek az alumíniumkemencékben és teherautó-üzemanyagban használt pirolízisolajnak köszönhetően. A folyamat hozzájárul a szén-dioxid-kibocsátás és a fosszilis tüzelőanyag-fogyasztás csökkenéséhez is. Így javítja az ügyfél környezetvédelmi hírnevét.
Átalakító megoldások, amelyeket a gumiabroncs-pirolízis üzem lehetővé tesz
Diverzifikált jövedelmezőség
A gumiabroncs-pirolízis berendezések a hulladék gumiabroncsokat különféle értékes termékekké alakítják. A diverzifikált piaci kereslet jelentős profitforrásokat biztosít:
- Pirolízis olaj: Nagy energiasűrűségű folyékony üzemanyagként széles körben használják ipari berendezésekben, kazánokban stb. Ki tudja elégíteni a nehézipari ágazatok energiaigényét.
- Nem szabványos dízel: Kiváló minőségű nehézolaj-üzemanyagként alkalmas szállításra, energiatermelésre, nehézgépekhez stb. Segít csökkenteni a termelési és szállítási költségeket.
- Nafta: A pirolízis folyamatából származó könnyűolajtermékként a nafta fontos nyersanyag az újrahasznosított műanyagok, vegyi anyagok és tiszta üzemanyagok előállításához.
- Korom: A gumitermékek gyártásában a korom fontos adalékanyag. Széles körben használják bevonatokban, akkumulátorokban és szintetikus anyagok gyártásában is.
Környezeti hatások mérséklése
A gumiabroncs-hulladék nem megfelelő ártalmatlanítása súlyos környezeti problémákat okozhat. A gumiabroncs-pirolízis üzem hatékony megoldást kínál, amely jelentősen csökkentheti ezeket a negatív hatásokat:
- Csökkentett ökológiai szennyezés: A gumiabroncs-pirolízis megakadályozza a káros anyagok kibocsátását a hulladéklerakókban a gumiabroncsok bomlása során. Továbbá egy hatékony hulladékáram-feldolgozó rendszeren keresztül az üzem csökkenti a káros anyagok kibocsátását. Ez biztosítja a vízforrások, a talaj és a levegő szennyezésének minimalizálását.
- Tűzveszély elhárítása: A hulladék gumiabroncsok hajlamosak az öngyulladásra, ha szabadban tárolják, ami tűzveszélyt jelent. A pirolízis biztosítja a hulladék gumiabroncsok biztonságos ártalmatlanítását. Ez nemcsak a nyílt tárolásból eredő tűzveszélyt csökkenti, hanem a tűz okozta különféle környezeti és biztonsági kockázatokat is elkerüli.
Körforgásos gazdaság előmozdítása
A gumiabroncs-pirolízis üzem nemcsak hatékonyan oldja meg a hulladékgumik ártalmatlanításának problémáját, hanem kulcsszerepet játszik az erőforrás-újrahasznosítás előmozdításában és a körforgásos gazdaság fejlődésének előmozdításában is:
- Újrahasznosított gumiabroncsok gyártása: A pirolízis során keletkező rCB értékes ipari nyersanyag. Helyettesítheti a természetes kormot az újrahasznosított gumiabroncsok gyártásában. A hulladék gumiabroncs-erőforrások újrahasznosítási arányának javításával elősegíti a fenntartható, zártláncú termelést a gumiabroncsiparban.
- Fosszilis tüzelőanyagok helyettesítése: A gumiabroncs-pirolízisolaj zöld alternatív energiaforrásként szolgál. Helyettesíti a hagyományos fosszilis tüzelőanyagokat, és hatékonyan csökkenti a nem megújuló erőforrásoktól, például a kőolajtól való függőséget. Ez pozitív hatással van a globális klímaváltozás-mérséklési célok elérésére.
A hulladékgumi pirolízis üzem működési folyamata
01 Gumiabroncs etetés
02 Gumiabroncs pirolízis
03 Olajgáz kondenzáció
04 Gázkezelés
- Szingáz visszanyerése: A magas hőmérsékletű olajgáz nem kondenzálható komponenseit tisztítással szintézisgázzá alakítják. A szintézisgázt használják fel a gumiabroncs-pirolízisberendezés energiájának biztosítására.
- Kipufogógáz kisülés: A maradék kipufogógázt lehűtik, a port egy kondenzátoron és egy permetezőtornyon keresztül eltávolítják, majd a kéményen keresztül kivezetik.
05 Korom kisülés
A gumiabroncs-pirolízis üzem műszaki előnyei
Inert gáz rendszer
Amikor a gumiabroncs-pirolízis berendezést beindítják és leállítják, a rendszer inert gázt (nitrogént) vezet be a gázpótláshoz. A nitrogénpótlás révén hatékonyan eltávolítható a reakciókemencében maradt éghető gáz és levegő. Így megakadályozható a főkemencében a hirtelen fellángolás, és biztosított a berendezés biztonságos működése.
Forró levegő fűtés
Az égőfűtéshez képest a meleglevegős fűtési rendszer egyenletesebb fűtést és pontosabb hőmérsékletszabályozást biztosít. A legfontosabb, hogy a meleglevegős fűtési rendszer hulladékhő visszanyerését tudja elérni, így az energiafogyasztás 20-30%-át takaríthatja meg. Így ez jelentősen javítja az energiahatékonyságot és a környezeti előnyöket.
Úszó pecsét technológia
A lebegő tömítési technológia olyan tömítési módszert alkalmaz, amely egyesíti a szénszálat és a magas hőmérsékletű lágy töltőanyagot. A hagyományos grafit töltőanyag-tömítési technológiához képest, BestonA tömítés erősebben ellenáll a magas hőmérsékletű korróziónak és kopásnak. Ezért stabilan és hosszú távon garantálja a hulladék gumiabroncs pirolízis üzem tömítő hatását.
Megbízható szigetelőanyag
A berendezés burkolatának belső szigetelőanyagaként magas hőmérsékletű kerámiagyapotot használnak. Választhat a Morgan márkájú, magas hőmérsékletű kerámiagyapot használata mellett. Ez az anyag nem jelent rák vagy tüdőfertőzés kockázatát a munkavállalók számára, és megfelel a munkavállalók biztonságát és környezetvédelmi követelményeit biztosító EU szabványoknak.
Miért válasszon Beston Group mint az Ön gumiabroncs-pirolízis üzemének gyártója?
Erős K+F képességek
- Tapasztalt csapat: BestonK+F csapata több mint 50 képzett mérnökből áll. Többségük több mint 10 éves iparági tapasztalattal rendelkezik. Szakértelmük kiterjed a gépészeti tervezésre, az anyagtudományra és az automatizálási vezérlésre.
- Speciális szolgáltatások: K+F központunk modern laboratóriumokkal és kísérleti üzemekkel rendelkezik. Ezek a létesítmények támogatják mind a rutinszerű tesztelést, mind az innovatív technológiák fejlesztését.
Teljes körű minőségellenőrzés
- Prémium anyagok és alkatrészek: Kiváló minőségű, nemzetközi szabványoknak megfelelő acélanyagokat használunk. Minden alkatrészünk a legjobb márkáktól származik, biztosítva a gumiabroncs-pirolízis üzem tartósságát.
- Átfogó ellenőrzések: A gyártási folyamat során számos minőségellenőrzést végeznek. Ezek közé tartoznak a légmentességi vizsgálatok, a reaktorértékelések és az ultrahangos vizsgálatok a berendezések biztonságának és működőképességének biztosítása érdekében.
Integrált szolgáltatástámogatás
- Értékesítés előtti segítségnyújtás: Egyedi termékkonfigurációkat kínálunk. Ügyfeleink szívesen látják gyártóüzemünket.
- Értékesítési frissítések: Tájékoztatjuk ügyfeleinket a munka előrehaladásáról. Segítséget nyújtunk az építőmérnöki munkák előkészítésében is.
- Értékesítés utáni ellátás: Mérnökeink irányítják a telepítést és az üzembe helyezést. Szakmai képzési támogatást is kínálunk.
EPC mérnöki támogatás
- Teljes körű építőipari szolgáltatás: Beston a teljes építési folyamatot kezeli, beleértve a gyárépületeket, irodaépületeket és az infrastruktúrát. Ez egy érvényes földmérési jelentéssel kezdődik.
- Hatékony projekt megvalósítás: EPC szolgáltatásunk felgyorsítja a gumiabroncs-pirolízis berendezések üzembe helyezését. Emellett csökkenti a költségeket a saját kezűleg épített létesítmények fejlesztéséhez képest.
Globális sikeresetek: A gumiabroncs-újrahasznosítási megoldások világszerte megbízhatóak
Beston GroupA gumiabroncs-újrahasznosítási megoldásokat világszerte sikeresen alkalmazzák. Gumiabroncs-újrahasznosító pirolízisüzemünk rendkívül elismert hatékonyságáról és megbízhatóságáról. Ennek eredményeként számos ügyfél választja a különböző országokból Beston hosszú távú partnerükként. Így az ügyfelek profitálnak fejlett technológiánkból és fenntartható gumiabroncs-pirolízis gyakorlatainkból. Az alábbiakban tárja fel a sikeres együttműködések mögött meghúzódó eseteket. Tudja meg, hogyan Beston Group alakítja az újrahasznosítás jövőjét, beleértve a műanyag újrahasznosítását is, olajiszap, hulladék gumiabroncs stb.
Csatlakozzon a gumiabroncs-újrahasznosító rangokhoz Beston Groupmegoldása
Összefoglalva, a gumiabroncs-pirolízis üzem hatékony és környezetbarát módszert kínál a használt gumiabroncsok újrahasznosítására. Kulcsszerepet játszik a körkörös gazdaságban azáltal, hogy a gumiabroncsokat értékes anyagokká alakítja és csökkenti a hulladék mennyiségét. A gumiabroncs-pirolízis üzembe való befektetéssel a befektetők nemcsak a fenntartható fejlődéshez járulnak hozzá. A befektetők is új üzleti lehetőségeket nyithatnak meg, biztosítva a hosszú távú jövedelmezőséget és a környezeti felelősségvállalást. Kövessen minket a gumiabroncs-újrahasznosítással kapcsolatos legfrissebb hírekért LinkedIn.
