Pirolízisreaktor

HULLADÉK ALTERNATÍV ÜZEMANYAGBA

CE/SGS/ISO
BIZONYÍTVÁNYOK
  • 15
    +
    Szabadalmaztatott technológiák
  • 30
    +
    Vezető projekttanácsadók
  • 200,000
    ㎡ Gyár
  • 80
    +
    Telepített országok
TERMÉKEK:pirolízis termékek

Pirolízisreaktor

Pirolízis reaktor a pirolízis üzletággal kapcsolatos leginkább érintett kulcselem. A jó minőségű reaktor kiválasztása nem csak a hosszú távú garanciát jelenti, hanem a javítási és karbantartási költségeket is megtakarítja. Megbízható pirolízisreaktor gyártóként Beston Group biztosítja, hogy minden reaktor optimális teljesítményt, hatékonyságot és biztonságot nyújtson vállalkozása számára. Tekintse meg az alábbi specifikációkat.

Beston Pirolízisreaktort telepítettek Líbiába
Beston Pirolízisreaktort telepítettek Líbiába

Pirolízisreaktor reakciómechanizmusa

A pirolízisreaktor képes feldolgozni a nagy molekulatömegű szénhidrogéneket tartalmazó szintetikus polimereket vagy ipari hulladékot. A reaktor alapelve az alapanyagban lévő makromolekuláris szerves vegyületek magas hőmérsékleten történő lebontása. Ez a reakció megszakítja a szénhidrogének közötti kémiai kötéseket, így kisebb molekulák keletkeznek. A pirolízis folyékony és gáz halmazállapotú termékei nagy energiaértékűek. Alkalmasabbak alternatív üzemanyagként vagy vegyi alapanyagként való felhasználásra. végtermékei pirolízis berendezés a következő:

  • A nehezebb szénhidrogén-molekulák folyékony pirolízisolajba kondenzálódnak.
  • A könnyebb, nem kondenzálható szénhidrogénmolekulák szintézisgázt képeznek.
  • Azok a komponensek, amelyek nem vesznek részt a pirolízisben, ártalmatlan szilárd maradékokat képeznek.

Pirolízisreaktor végtermékei

Pirolízisreaktorhoz használható nyersanyagok eladók

A pirolízis reaktorral feldolgozható nyersanyagok főként a következőket tartalmazzák műanyag hulladék, olajiszap és gumiabroncsok. Ezen anyagok szerves komponenseit általában mesterséges szintézissel vagy ipari eljárásokkal állítják elő. Nagyszámú összetett kőolaj-szénhidrogén molekulát tartalmaznak. Ezen komponensek molekuláris szerkezete és változásai a pirolízis folyamata során a következők:

Nyersanyag Bevont alkatrészek Gázipari termékek Folyékony termékek Szilárd termékek
Műanyag Polietilén (PE), polipropilén (PP) stb. Metán, etilén, propilén Pirolízis olaj Kis mennyiségű szenesedés
Olajiszap Maradék kőolajkomponensek, bitumen Szilárd maradék (szervetlen)
Tyre Természetes gumi, szintetikus gumi (pl. SBR) Korom, acélhuzalok

Nyersanyag pirolízisreaktorhoz eladó

Két pirolízis reaktortípus, amelyet ismernie kell

Az ügyfelek eltérő munkamódszereinek megfelelően, Beston Group 2 típusú reaktort biztosít, beleértve a szakaszos és a folyamatos típusú reaktort. Különböző kialakításúak és pirolízisreaktor áraik vannak. Kérjük, tekintse meg az alábbi információkat:

Típusai Jellemzők
Batch
  • Az alapanyagok méretére nincs külön követelmény, amennyiben bejuthatnak a kemenceajtón.
  • A betáplálás, az olaj- és gázképződés, valamint a szilárdanyag-kibocsátás különböző időszakokban történik.
  • Miután a reakciók egy adagja befejeződött, a főkemencét le kell hűteni a következő adag előtt.
Folyamatos
  • Egyszerre tudja megvalósítani az etetést, az olajürítést és a szilárdanyag-kibocsátást.
  • A reaktorba belépő nyersanyagoknak meg kell felelniük az adott méretnek és egységesnek kell lenniük.
  • A PLC/IoT rendszer képes megvalósítani a reaktor intelligens vezérlését.
Beston Batch pirolízis reaktor
Batch pirolízis reaktor
Beston Folyamatos pirolízisreaktor
Folyamatos pirolízisreaktor

ModellBlackgold P30BLJ-20BLJ-16 Standard BLJ-16 TDUBLJ-16 WAXBLJ-16 CATBLJ-16 ULTRA
GyártóBESTONBESTONBESTONBESTONBESTONBESTONBESTON
A piacra kerülési idő2026202520132013202220222022
Motor MárkaKínai márkaKínai márkaKínai márkaKínai márkaKínai márkaKínai márkaABB Robbanásbiztos
Megfelelő nyersanyagokHulladék műanyagok; Gumiabroncsok; OlajiszapHulladék műanyagok; Gumiabroncsok; OlajiszapA teljes gumiabroncs <120 cm;
Abroncsblokkok <15cm;
Olajos talaj <30% folyadéktartalommal
olajiszap;
Leszállási olajiszap; Fúrási hulladék;
Tartály alján lévő olajiszap
Hulladék műanyag bálák
(Max. 0.9*0.9*1.6 m)
Hulladék műanyag bálák
(Max. 0.9*0.9*1.6 m)
Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap
Bemeneti kapacitás (max.)Hulladék műanyag pelletek: 0.8-1.05 t/h;
Gumipor: 1.25-1.5 t/h;
Olajiszap:1.8-2.3t/h
Hulladék műanyag pelletek: 12-13 t/nap;
Gumiabroncs: 18-20t/nap;
Olajiszap: 20-25 t/nap
Egész gumiabroncs <120 cm vagy gumiabroncstömbök <15 cm: 10-12 t/adag;
Oldalfal nélküli gumiabroncs: 15-16t/tétel;
Olajos talaj: 16-18t/tétel
16-18t/tétel8-10t/tétel8-10t/tételHulladék műanyag bálák: 8-10t/adag;
Egész gumiabroncs <120 cm vagy gumiabroncstömbök <15 cm: 10-12 t/adag;
Oldalfal nélküli gumiabroncs: 15-16t/tétel;
Olajiszap: 16-18t/tétel
MunkamódszerTeljesen folyamatosBatchBatchBatchBatchBatchBatch
Végleges olajminőségPirolízis olaj;
Pirolízisolaj viasszal vagy naftalával;
Benzinkeverő alkatrészek
Pirolízis olaj;
Nem szabványos dízel és nafta
Pirolízis olajPirolízis olajPirolízis olaj viasszalPirolízis olaj benzinnelPirolízis olaj;
Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel
A reaktor anyaga304/310S Rozsdamentes acélQ345R kazánacél és 304/316L/310S rozsdamentes acélQ345R Kazán acél304 Rozsdamentes acél304 Rozsdamentes acél304 Rozsdamentes acél304 Rozsdamentes acél
A reaktor élettartama (év)5-8 YearsQ345R Kazánacél 2-3 év;
304/316L rozsdamentes acél 5-8 év;
310S rozsdamentes acél 8-10 év
2-3 Years5-8 Years5-8 Years5-8 Years5-8 Years
Garancia (hónap)12121212121212
Szállítási idő (naptári napok)60-90604560606090
Szükséges terület (H*Sz*M*m)50 * 20 * 1040 * 13 * 833 * 13 * 833 * 13 * 833 * 13 * 833 * 13 * 833 * 26 * 8
Csomagolás20*6*3m in bulk+13*40HQ1*40FR+4*40HQ1*40FR+3*40HQ1*40FR+3*40HQ1*40FR+3*40HQ1*40FR+3*40HQ+1*20GP1*40FR+8*40HQ
Telepítési időszak (naptári napok)60-90454545454560

Pirolízisreaktor tervezése: szerkezeti elemzés

Pirolízisreaktor szerkezeti tervezése

Fő kemence

A fő kemence a pirolíziskamra központi eleme. Az elülső végén az adagolórendszerhez, a hátsó végén pedig a kondenzációs rendszerhez csatlakozik. A termikus hatékonyság és biztonság érdekében pirolízis folyamata. Különösen a fő kemence magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokat és pontos tömítést alkalmaz.
01

Hajtás

Ennek a rendszernek az a feladata, hogy a fő kemence stabilan és egyenletes sebességgel forogjon. Így a kemencében lévő alapanyagok egyenletesen melegednek. Közülük a motor biztosítja a forgáshoz szükséges teljesítményt. A reduktor stabilan forog a főkemencében.
02

égő

Ez biztosítja a szükséges hőenergiát a fő kemence előmelegítéséhez és pirolíziséhez. Az üzemanyagok közé tartozik a cseppfolyósított kőolajgáz (LPG), a földgáz, a gázolaj és a pirolízis során visszanyert szigaz.
03

Bázis

Az alap stabil tartószerkezetet biztosít a reaktor forgásához. Ennél is fontosabb, hogy legyen szó közvetlen lángfűtésről vagy forró levegős fűtésről, a fő kemence által igényelt hőt az alapon keresztül kell átadni.
04

Burkolat

A ház biztosítja a szükséges külső szerkezeti védelmet a fő kemence számára. Ezenkívül a burkolatot magas hőmérsékletű kerámiagyapot borítja. Hőmegőrző funkciója hatékonyan csökkenti a hőveszteséget a pirolízis reaktorban.
05

Különböző pirolízis reaktoranyagok elemzése

A fő kemence anyagai a pirolízis reaktor költségét befolyásoló kulcstényezők. Különböző típusú anyagok alkalmasak különböző reakciókörülményekre. Meghatározzák a fő kemence magas hőmérséklet- és korrózióállóságát. Ezek a teljesítmények különösen fontosak számára műanyagból olajba gép. Az alábbiakban bemutatjuk ezeknek a fő kemenceanyagoknak a különböző helyzetekben történő alkalmazási forgatókönyveit. Továbbá, ha nem tudja, milyen anyagot válasszon, az Ön igényei alapján megfelelő megoldást ajánlunk.

A kemence anyaga Hőállóság Alkalmazható reaktortípusok
310S rozsdamentes acél Ellenáll a hőmérsékletnek 1035 ℃;
Magas hőmérsékletű oxidációs korrózióállóság;
műanyag pirolízis reaktor
304 Stainless Steel Ellenáll a hőmérsékletnek 600-700 ℃ olajiszap, gumiabroncs pirolízis reaktor
Q345R acél Ellenáll a hőmérsékletnek 450 ℃ olajiszap, gumiabroncs pirolízis reaktor

A pirolízisreaktor anyaga - Beston Group

Normál minőségű és különféle opciós pirolíziskamra

Burkolat szigetelőanyagokkal

A pirolízis projekt beépítésekor három réteg szigetelőanyagot (alumínium-szilikát gyapot, tűzálló beton és hullámlemez) helyezünk a ház és a reaktor közötti térbe. A hőmérséklet tolerancia eléri az 1000 ℃-ot. Ezeknek az anyagoknak az a célja, hogy csökkentsék a hőmérsékletet leforrázás esetén. Másodszor, ez a burkolat állandóan tudja tartani a hőt.

01

Teljesen lezárt munkafolyamat

Beston GroupAz eladó pirolízis reaktor kiváló statikus tömítőanyagot használ. Amikor a pirolízis folyamat elindul, a munkafolyamat teljesen lezáródik, ami elszigeteli az oxigént. Ezért a pirolízis folyamat hatékonyabb. Emellett a reaktorban más biztonsági kialakítások is találhatók, mint például méhsejt szűrő (blokkolásgátló kimeneti cső), hőmérséklet- és nyomásmérők.

02

Személyre szabott testreszabás – Reaktorajtó

A reaktor alakja és mérete nem rögzített. Speciális igénye szerint a pontos elemzés után testreszabhatjuk az alakot és a méretet Beston profi technikus. A reaktorajtó alakja lehet kerek, négyzet alakú, ovális stb.

03

Éghető gáz-újrafeldolgozó rendszer

A pirolízis folyamata során a reaktorban némi éghető hulladékgáz keletkezik. Ezt a fajta gázt feldolgozzák. Az ügyfelek szintetikus gázt használhatnak tüzelőanyagként a reaktor hőellátására. Ezzel az eljárással a befektetők jelentős mennyiségű üzemanyagköltséget takaríthatnak meg.

04

3 készlet pirolíziskamra szállításra készen

A pop-art design, négy időzóna kijelzése egyszerre és méretének arányai azok az érvek, amelyek a NeXtime Time Zones-t kiváló választássá teszik. Válassza a Beston Pirolízisreaktor az Ön újrahasznosítási projektjéhez

A pirolízis reaktor minősége nagyban befolyásolja az egész projekt biztonságát és hatékonyságát. 2 féle reaktortervezést és egyéb személyre szabott szolgáltatásokat kínálunk. Az ügyfelek részletes igényt hagynak ránk. Ezután megfelelő megoldást adunk az ügyfeleknek. Emellett szeretnénk felkérni ügyfeleinket, hogy ellenőrizzék a gépek minőségét gyártóüzemünkben. És előre megbeszéljük az üzleti utat. Kilátás Beston Youtube hogy több esetet lássunk.

Kapcsolat

Kérjük, adja meg igényét az alábbi szempontok alapján:

1Milyen megoldás felel meg az Ön igényeinek? (Kulcsfontosságú pont)

2Milyen anyagot és várható végterméket tervez? (A helyes megoldás az anyagtól és a terméktől kezdődik)

3Mikorra kell futnia a projektnek? (Főbb információ az AZ projekt programozásához)

4Költségvetés a gépvásárláshoz? (Fontos információk a megfelelő modellhez)

5Szüksége van EPC szolgáltatásokra, beleértve a gyártervezést, kivitelezést, berendezések telepítését stb.?

6Pontok, amelyekre igazán koncentrálsz. (Egyedi szolgáltatás projekt tanácsadónktól)

Válassza ki iparágát:

Nyersanyag kiválasztása:

Név (szükséges):

E-mail (kötelező):

Az Ön Whatsappja: (kötelező, körzetszámmal együtt):

Ország (kötelező, cég székhelye):

Cég (kötelező):

Végtermékek alkalmazásai:

Üzenet (kötelező):