Az műanyagból üzemanyag gép élvonalbeli technológiákat alkalmaz a műanyaghulladék értékes üzemanyaggá alakítására. Beston Group mindkettőt biztosítja katalitikus pirolízis technológia a tisztább olajhozamért és folyamatos pirolízis rendszerek stabil, hosszú távú működésért. Megoldásaink segítenek ügyfeleinknek csökkenteni a környezeti terhelést, miközben javítják a feldolgozási hatékonyságot világszerte. Összességében a műanyag üzemanyag-feldolgozó gépek ideálisak a fenntartható hulladékgazdálkodáshoz és a kereskedelmi üzemanyag-termeléshez.
Miért érdemes a műanyagból üzemanyagot csinálni?
Energiarés bővítése
A globális energiabiztonsági párbeszéd egyre inkább rávilágít a meglévő energiaellátási láncok sebezhetőségére, különösen a fosszilis tüzelőanyagok árának ingadozása és a felgyorsult energetikai átállás alatt.
- Az alternatív üzemanyagforrások fejlesztése stratégiai prioritássá vált a kormányok és az ipari szektorok számára.
- A műanyagból üzemanyagot előállító technológiák életképes alternatívát jelentenek a hagyományos energiaellátás kiegészítésére.
Szerint Grand View kutatása globális műanyag-üzemanyag piac várhatóan évi összetett növekedési ütemmel fog növekedni felett 20% 2033-ra, körülbelül 920 millió USD 2025-re több milliárd dollárra.
Újrahasznosítási irányelvek
Ahogy a műanyag-újrahasznosítási politikák világszerte szigorodnak, a körforgásos gazdaság keretrendszerei is egyre erősebbek.
- Sok régió magasabb újrahasznosítási aránycélokat tűzött ki, és energetikai hasznosítási követelményeket vezetett be.
- Az EU hulladékirányelve előírja a tagállamok számára, hogy javítsák a műanyag-újrahasznosítási teljesítményt, és mozdítsák elő az innovációt a hulladékból energetikai hasznosítási láncban.
- A fiskális ösztönzők és a szabályozási keretek felgyorsítják a kémiai újrahasznosítás fejlődését, hogy kiegészítse a mechanikus újrahasznosítást.
Ez a szakpolitikai irány a komplex és vegyes műanyaghulladék-áramok növekvő kihívására ad választ.
Hulladékgazdálkodási kihívások
A globális műanyagtermelés továbbra is növekszik, miközben az újrahasznosítási arányok messze elmaradnak a hulladéktermeléstől, ami egyre nagyobb nyomást gyakorol a hulladékgazdálkodásra.
- A becslések szerint 2024-re a globális műanyagtermelés meghaladja a 500 millió tonna.
- Hozzávetőlegesen, körülbelül 399 millió tonna a műanyag végül hulladékká válik.
- Kevesebb mint 10% műanyaghulladékból hasznosítják újra.
A meglévő hulladéklerakási és hulladékégetési módszerek jelentős földterületeket emésztenek fel, és káros szennyező anyagokat és üvegházhatású gázokat bocsáthatnak ki. A műanyagból üzemanyagot előállító technológiák erőforrás-visszanyerési lehetőséget biztosítanak azáltal, hogy a nehezen újrahasznosítható műanyaghulladékot értékes energiatermékekké alakítják.
3 típusú műanyagból származó üzemanyag
Folyékony üzemanyag: Pirolízis olaj
A pirolízis technológia oxigénszegény környezetben hevíti a műanyag hulladékot. A műanyagot folyékony üzemanyaggá, gázzá és ipari hulladékká bontja. A pirolízisolaj tovább finomítható nem szabványos dízelolajjá, naftaként és más üzemanyagokká.
- Nagy energiasűrűség: A pirolízisolaj nagy energiasűrűségű, ezért ipari szállításban, energiatermelésben és más területeken használják.
- Termék állíthatósága: A műanyag pirolízisolaj szükség szerint tovább feldolgozható különféle specifikációjú üzemanyagok előállítására.
- Komplex működés: A pirolízis technológia magas hőmérsékletet és precíz szabályozást igényel. A berendezések és a karbantartás költségei viszonylag magasak.
Szilárd tüzelőanyag: Hulladékból származó tüzelőanyag
Az RDF technológia kiválasztja az éghető összetevőket a települési szilárd hulladékból, például a műanyaghulladékból, papírból és fából. Ezután fizikai feldolgozáson esik át, például zúzáson, szárításon és pelletizáláson, szilárd tüzelőanyaggá alakítva azokat.
- Egyszerű és hatékony: Az RDF üzemanyag előállítási folyamata egyszerű. Nagyméretű vegyes műanyaghulladékok feldolgozására alkalmas.
- Széles alkalmazás: Az RDF közvetlenül felhasználható üzemanyagként ipari kazánokban, hőerőművekben és egyebekben.
- Szennyezési problémák: Nagy mennyiségű CO₂-t (kb. 0.9-1.5 tonna CO₂/tonna RDF), kloridokat és nitrogén-oxidokat bocsát ki.
Gáz halmazállapotú üzemanyag: szintézisgáz
A gázosítási technológia a hulladék műanyagot magas hőmérsékletű, alacsony oxigéntartalmú vagy oxigénmentes környezetben szintézisgázzá alakítja. A keletkező gáz főként hidrogénből, szén-monoxidból és szén-dioxidból áll.
- Energiadiverzitás: A szintézisgáz felhasználható energiatermelésre, kémiai szintézisre és egyebekre. Széleskörű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik.
- Magas állíthatóság: A gázosítási körülmények módosításával a szintézisgáz összetétele és tulajdonságai szabályozhatók.
- Magas iparági korlátok: A gázosító berendezések költségei magasak, az üzemeltetésük pedig összetett. Nem alkalmasak kis- és közepes méretű feldolgozásra.
Műanyagból Üzemanyag Gép: 200%-os Hatékonyság Katalízis Rendszerrel
Hagyományos műanyag pirolízis üzem technikai akadályba ütközik – viaszolaj kondenzáció, ami csőelzáródást okoz. -ban Beston A műanyag üzemanyaggá alakítását végző gépeknél a katalitikus pirolízis technológia megoldja ezt a problémát. Amikor a pirolízisolajgáz áthalad a katalitikus tornyon, a katalizátor gyorsan lebontja a viaszmolekulákat, megakadályozva az eltömődést. Ez a katalitikus hatás nemcsak a működési szűk keresztmetszeteket szünteti meg, hanem 200%-kal növeli a pirolízis reakció hatékonyságát is. A technológia bevezetése három alapvető értéket képvisel:
ISCC-minőségű üzemanyag-kibocsátás
A katalitikus fejlesztés lehetővé teszi a műanyag üzemanyag-gépbe történő beépítését, hogy tisztább, finomabb olajat állítson elő, amely megfelel a követelményeknek. ISCC (Nemzetközi Fenntarthatósági és Carbon Certification) szabványoknak. Ez számos további előnnyel jár:
- Hozzáférés a prémium piacokhoz: Az ISCC minőségű olajat Európa-szerte és más régiókban is elismerik a szabályozott üzemanyag-ágazatokban, ami lehetővé teszi a magasabb értékű értékesítést.
- A fenntarthatósági állítások támogatása: A tanúsított termékek erősítik a végfelhasználó szén-dioxid-kibocsátáscsökkentési narratíváját és ESG-jelentését.
- Lehetővé teszi a szén-dioxid-kibocsátási kvótákban való részvételt: Az ellenőrzött nyomonkövethetőség és fenntarthatóság révén a termelők jogosultak a szén-dioxid-piacokra és a támogatásokra.
Mondjon búcsút a gyakori karbantartásnak
A hagyományos rendszerek gyakran szenvednek a viaszolaj kondenzációjától, ami eltömődött csővezetékekhez és kényszerű állásidőhöz vezet. A katalitikus torony ezt úgy oldja meg, hogy a nagy molekulatömegű vegyületeket lebontja, mielőtt azok leülepednének. A hatás azonnali és hosszú távú:
- Kevesebb leállás: A folyamatos működés hosszabb időszakokban is lehetővé válik, ami javítja az áteresztőképességet és a költséghatékonyságot.
- Alacsonyabb munkaintenzitás: Nincs szükség gyakori kézi tisztításra vagy mechanikus szétszerelésre, ami csökkenti a működési munkaterhelést.
- A berendezés védelme: A stabil belső körülmények megakadályozzák a hőfeszültséget, meghosszabbítva a kulcsfontosságú alkatrészek, például a reaktorok és a kondenzátorok élettartamát.
Válassza ki a megfelelő műanyag üzemanyaggal működő gép modelljét eladó
Folyamatos típus: BLL-30
- Évente 6,000 tonna műanyaghulladék feldolgozása
- 30 napos folyamatos működés
- Magas szintű automatizálás: két kezelő szükséges
- Politikai támogatás és ösztönzők
- Könnyen megszerezhető környezetvédelmi megfelelőség és jóváhagyás
Sarzs típusa: BLJ-20
- Évente 4,000 tonna műanyaghulladék feldolgozása
- Szerezzen be nafta és nem szabványos dízelolajat egy lépésben
- 1 adag/nap
Tételtípus: BLJ-16
- Évente 3,000 tonna műanyaghulladék feldolgozása
- 1 adag/nap
- 3 konfigurációs lehetőség
| Modell | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CAT | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
| Gyártó | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| A piacra kerülési idő | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Motor Márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | ABB Robbanásbiztos |
| Megfelelő nyersanyagok | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | Hulladék műanyag bálák (Max. 0.9*0.9*1.6 m) | Hulladék műanyag bálák (Max. 0.9*0.9*1.6 m) | A teljes gumiabroncs <120 cm; Abroncsblokkok <15cm; Olajos talaj <30% folyadéktartalommal | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap |
| Bemeneti kapacitás (max.) | Hulladék műanyag pellet: 0.8-1.05t/h Gumipor: 1.25-1.5t/h Olajiszap:1.8-2.3t/h | Hulladék műanyag pelletek: 12-13 t/nap Gumiabroncs: 18-20t/nap Olajiszap: 20-25 t/nap | 8-10t/tétel | 8-10t/tétel | Egész abroncs <120cm vagy gumiabroncsok <15cm: 10-12t/tétel Oldalfal eltávolított gumiabroncs: 15-16t/tétel Olajos talaj: 16-18t/tétel | Hulladék műanyag bálák: 8-10t/tétel Egész abroncs <120cm vagy gumiabroncsok <15cm: 10-12t/tétel Oldalfal eltávolított gumiabroncs: 15-16t/tétel Olajiszap: 16-18t/tétel |
| Munkamódszer | Teljesen folyamatos | Batch | Batch | Batch | Batch | Batch |
| Végleges olajminőség | Pirolízis olaj Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel | Pirolízis olaj, nem szabványos dízelolaj és nafta | Pirolízis olaj viasszal | Pirolízis olaj benzinnel | Pirolízis olaj | Pirolízis olaj Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel |
| A reaktor anyaga | 304/310S Rozsdamentes acél | Q345R kazánacél és 304/316L/310S rozsdamentes acél | 304 Rozsdamentes acél | 304 Rozsdamentes acél | Q345R Kazán acél | 304 Rozsdamentes acél |
| A reaktor élettartama (év) | 5-8 | Q345R Kazánacél 2-3 304/316L rozsdamentes acél 5-8 310S rozsdamentes acél 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garancia (hónap) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Szállítási idő (naptári napok) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Csomagolás | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
A BLJ-20 műanyag élvonalbeli innovációja üzemanyag-gépekben
2 olajfajta, 1 lépéses elválasztás
Ez a technológia forráspont alapján választja szét a pirolízis olajgázt. A nafta (<200 °C) a könnyűolaj-tartályba, a nem szabványos dízelolaj (>200 °C) pedig a nehézolaj-tartályba kerül. Az előnyök a következők:
- Egyszerűsített folyamatábra: Nincs szükség további desztilláló berendezésekre, csökkentve a rendszer bonyolultságát, a helyigényeot és a további energiafogyasztást.
- Magasabb olajérték: Jól osztályozott olajtermékeket állít elő, jobb állaggal és felhasználhatósággal, javítva a termék általános minőségét és a gazdasági megtérülést.
50%↑ Feldolgozási kapacitás
A BLJ-20 reaktor méretei műanyagból olajba gép ø2800 × 10000 mm-esek. Ez a kötegelt feldolgozási kapacitást 8-10 tonnáról 12-15 tonnára növeli.
- Fokozott működési hatékonyság: A nagyobb kötegkapacitás csökkenti a ciklusok gyakoriságát és a kezelési műveletek számát, javítva az üzem általános termelékenységét.
- Alacsonyabb egységnyi feldolgozási költség: A nagyobb áteresztőképesség nagyobb mennyiségekre osztja szét a fix költségeket, javítva a költségellenőrzést és a projektszintű megtérülést.
Nincs nyílt láng, nincs olaj-gáz szivárgás
A BLJ-20 műanyag üzemanyaggal működő gép a hődinamikus tömítést magas hőmérsékletű szigeteléssel ötvözi a pirolízis gázok teljes elkülönítése érdekében, biztosítva a szivárgásmentes működést nyílt láng nélkül. A következőket kínálja:
- Fokozott üzembiztonság: Megakadályozza az olaj-gáz szivárgását és az ellenőrizetlen gyulladást, jelentősen csökkentve a tűz- és robbanásveszélyt üzem közben.
- Alacsonyabb hőterhelésnek való kitettség: A stabil szigetelési teljesítmény minimalizálja a hőveszteséget és a hőhatásokat, így biztonságosabb és megbízhatóbb hosszú távú üzemelést biztosít.
Technológiai áttörés BLL-30 Folyamatos műanyag üzemanyaggyártó gépbe
Polimerizációgátló kondenzációs technológia
Ez a rendszer olaj-gáz porlasztásos keverést használ az olajgőz hőmérsékletének gyors csökkentésére. Növeli a kondenzációs hatékonyságot és megakadályozza az olefinek polimerizációját a csővezetékekben. Ennek eredményeként a műanyagból üzemanyagot előállító gép 30 napig folyamatosan üzemelhet leállás nélkül.
Ez egy kritikus fejlesztés bárki számára műanyagból üzemanyag gép stabil, hosszú távú teljesítményre törekszik.
- Stabil működés: Folyamatos, 30 napos üzemidő leállítás vagy tisztítás nélkül.
- Alacsonyabb karbantartási költségek: Megakadályozza az eltömődést, és csökkenti a csőtisztítás és az alkatrészcsere szükségességét.
- A berendezés meghosszabbított élettartama: A tiszta csővezetékek csökkentik a rendszer kopását.
Forró füstgáz újrahasznosítása és levegő előmelegítése
Egy magas hőmérsékletű rozsdamentes acél ventilátor a kemence füstgázának 80%-át visszaszívja az égéstérbe. Keveredik az égőből származó 1000–1300 °C-os forró levegővel, és felmelegíti a reaktort.
A füstgáz fennmaradó 20%-a egy hővisszanyerő egységen keresztül előmelegíti a friss égéslevegőt. Ez a két lépés 55%-kal csökkenti az energiafelhasználást és 50%-kal a kipufogógáz-kibocsátást.
- Üzemanyag megtakarítás: Akár 55%-kal kevesebb üzemanyag-fogyasztás, ami csökkenti az üzemeltetési költségeket.
- Környezetvédelmi előírások betartását: Az 50%-kal kevesebb kibocsátás megkönnyíti a rendszer számára az EU-s szabványok teljesítését.
- Magas hőhatásfok: A maximális hőkihasználás javítja a pirolízis sebességét és stabilitását.
Automatikus kemencehőmérséklet-szabályozás
A kemence egy többfunkciós égéstér szelepkészletet és forró levegő újrahasznosítást használ, hogy automatikusan alkalmazkodjon a különböző tüzelőanyagokhoz. A hőmérsékletet ±10°C pontossággal szabályozza változó körülmények között. Ez a funkció precíz hőmérsékletszabályozást biztosít a következőkhöz: folyamatos pirolízis üzem ingadozó alapanyagminőség mellett működik.
- Pontos vezérlés: ±10°C-os pontossággal mér, ami stabil üzemi feltételeket és állandó termékminőséget biztosít.
- Magas automatizálás: Egyetlen érintéssel működtethető, gyakori kézi beállítás nélkül.
- Munkaerő-megtakarítás: Csak 2 operátorra van szükség, ami csökkenti a szakképzett munkaerőtől való függőséget.
Műanyag fűtőolaj alkalmazási forgatókönyvei
A műanyagból olajat gépi olajjal finomíthatunk, és nem szabványos dízelolajjá és nafta előállítására is felhasználhatjuk. Ez a három olajtermék számos iparágban alkalmazható.
Ipari energiaellátás
- Pirolízis olaj: Üzemanyagként szolgálnak ipari kazánokban, kemencékben és kohókban.
- Nem szabványos dízel: Üzemanyagként szolgál a nehéz fűtőolaj-generátorok működtetéséhez.
Nehézipari gépek
- Nem szabványos dízel: Üzemanyaggal látja el a teherautók és munkagépek nagy teherbírású motorjait.
- Nafta: Benzingyártásban keverőkomponensként használják.
Vegyi nyersanyagok
- Nafta: Alapanyag etilén krakkolásához petrolkémiai termelésben.
- Finomított nafta: Ipari oldószerként használják különféle kémiai folyamatokban.
Hogyan lehet a hulladék műanyagot üzemanyaggá alakítani?
Ebben pirolízis folyamata, a hulladék műanyagokat üzemanyaggá alakítják. Íme a műanyag üzemanyaggá alakításának lépései:
Válogatás és előkezelés
Az első lépés a műanyaghulladék típus szerinti szétválogatása és a nem műanyag anyagok eltávolítása.
A műanyagot ezután apró darabokra aprítják a pirolízis megkönnyítése érdekében.
Fűtés
Az aprított műanyagokat oxigén hiányában egy műanyagreaktorba táplálják, amely üzemanyagként szolgál.
A reakció hőmérséklete 280 és 800 °C között van.
Ez a szakasz magas hőmérsékletű olajgázt képez.
Pirolízis olaj és szintézisgáz képződés
- Pirolízis olajA magas hőmérsékletű olaj és gáz belép a gyűjtőcsőbe és a katalitikus toronyba, hogy elválasztja a nehézolaj-anyagokat és a viaszolaj-szennyeződéseket.
A tisztított olaj és gáz belép a kondenzátorba, ahol kondenzálva képlékeny pirolízisolajat képez. - Syngas: Az égéstermék-kondenzátor és a víztömítés megtisztítja a nem kondenzálható olajgázt, és szinti gázt képez, amely ismét hőforrást biztosít a pirolízis reakciójához.
Emissziós gázkezelés
A kibocsátott gázokat a légkörbe való kibocsátás előtt portalanító rendszerrel lehet kezelni a szennyező anyagok eltávolítása érdekében.
A portalanító rendszer kondenzátort és porlasztótornyot tartalmaz.
Beston Group egyedi portalanító rendszert biztosít a helyi kibocsátási követelmények teljesítéséhez.
Küldje el igényét ide: Beston Group.
Szilárd kisülés
Miután a műanyagban lévő illékony szénhidrogének teljesen részt vesznek a pirolízis reakciójában, szilárd maradékok maradnak vissza, amelyeket egy vízhűtéses kisütőn keresztül ürítenek ki.
A műanyagolaj aránya a pirolízis folyamatában
A műanyagolaj aránya több tényezőtől függően változik, beleértve a feldolgozott műanyaghulladék típusát, a hulladék műanyag üzemanyaggá átalakító üzem minőségét és a gép működési feltételeit. Általában a műanyagolaj aránya a műanyaghulladék teljes tömegének 20%-a és 90%-a között van.
A feldolgozott műanyaghulladék típusa jelentős hatással lehet a műanyagolaj arányára. Egyes műanyagfajták, mint például a polietilén és a polipropilén, magasabb műanyagolaj-arányúak, mint mások, például a PP és a PE. Ennek az az oka, hogy ezeknek a műanyagoknak a molekulaszerkezete jobban elősegíti a pirolízis folyamatát.
Beston Műanyag-üzemanyag-gép projekt világszerte
Beston Group egy jól ismert műanyag-üzemanyag-gépgyártó, és világszerte több mint 80 országba szállította termékeit. Erős hírnevet építettünk ki kiváló minőségű, megbízható, hatékony és környezetbarát gépek gyártásával. Beston a műanyagból fűtőolajba gépek sok vásárló számára a legkedveltebbek, több okból is, többek között innovatív technológiájuk, kiváló ügyfélszolgálatuk és versenyképességük miatt. pirolízis üzem árak. Kérjük, tekintse meg a részletes eseteket.
Szerezze be a műanyagból üzemanyagot
Műanyagból üzemanyag gép újraértelmezi a műanyaghulladék ipari rendszerekben való kezelését. Ahelyett, hogy a kidobott műanyagokat ártalmatlanítási teherként kezelnék, ez a technológia lehetővé teszi azok üzemanyaggá alakítását, amelyek visszakerülhetnek az energialáncba. Mivel az iparágakra egyre nagyobb nyomás nehezedik a fenntarthatósági célok és a költségellenőrzés miatt, a műanyagból üzemanyaggá alakítási megoldásokat inkább gyakorlati működési eszközként, mintsem fogalmi alternatívaként alkalmazzák. Értékük a hulladékgazdálkodás, az energetikai hasznosítás és a körforgásos gazdaság célkitűzéseinek áthidalásában rejlik. A műanyag-újrahasznosítással és a hulladékból üzemanyaggá alakítás innovációjával kapcsolatos folyamatos frissítésekért kövessen minket a következő oldalon: LinkedIn.