

Műanyag pirolízis üzem átalakuló megoldásként jelenik meg a globális műanyaghulladék-válság kezelésében. Ez a fejlett technológia lehetővé teszi a hulladék műanyagok értékes fűtőolajgá történő átalakítását a fejlett technológia révén katalitikus pirolízis folyamat. Mivel a világ fenntartható módszereket keres a műanyagszennyezés leküzdésére, a műanyag pirolízis gép ígéretes megoldásként tűnik fel. Alternatív energiaforrásokat teremt, és mérsékli a környezeti hatásokat. Olvasson tovább, megtudhatja ennek a modern berendezésnek a technológiai fejlődését a műanyag-újrahasznosítás területén.
Elfogadható műanyagtípusok műanyag pirolízis üzemhez
Mivel nagy molekulájú polimer, a műanyagok sokféle típusban kaphatók. Ezért a hulladék műanyagok különböző iparágakban keletkeznek. Azonban nem minden műanyag alkalmas műanyaghulladék-pirolízis üzemben való felhasználásra. Az alábbiakban a gyakori műanyagtípusokat és azok alkalmasságát elemezzük. műanyagból olajos üzembe:

PET
- Olajhozam: 0%;
- Források: átlátszó palackok, mechanikai alkatrészek, szálas termékek stb.
- JellemzőA reakció során keletkező oxigén biztonsági kockázatot jelent.

HDPE
- Olajhozam: 85%~95%;
- Források:napi szükségleti konténerek, csőszerelvények, háztartási cikkek stb.
- Jellemző: nagy szakítószilárdság, korrózióállóság.

PVC
- Olajhozam: instabil;
- Források: huzalszigetelés, kommunális csövek, kültéri építőanyagok stb.
- Jellemző: a PVC-ből nyert olaj klórt tartalmaz. Az olaj elégetése dioxinokat termel.

LDPE
- Olajhozam: 85%~95%;
- Források:csomagoló fóliák, zacskók, eldobható étkészletek stb.
- Jellemzőalacsony szilárdság, jó rugalmasság, könnyű összegyűjtés

PP
- Olajhozam: 80%~90%;
- Források:élelmiszer-csomagolás, orvosi kellékek, háztartási cikkek stb.
- Jellemzők: jó hőállóság, kémiai korrózióállóság.

PS
- Olajhozam: 80%~90%;
- Források: eldobható étkészletek, könnyű burkolatok, kézműves termékek stb.
- Jellemzők: Jó alakíthatóság, megfelel az élelmiszer-minőségi tanúsítási szabványoknak.

ABS
- Olajhozam: 40%;
- Források: Elektromos készülék héj, napi szükségletek, fejlett játékok stb.
- Jellemzők: jó mechanikai tulajdonságok, könnyen festhető és nyomtatható.
Jegyzet:
- A halogénelemeket és oxigénelemeket tartalmazó műanyagok nem ajánlottak pirolízises kezelésre;
- Segítünk az Ön által birtokolt műanyagok tesztelésében és a projekt megvalósíthatóságának meghatározásában;
- Minél egyszerűbb a műanyag típus, minél tisztább a műanyag, annál nagyobb a pirolízis olajhozama.
Íme néhány gyakori műanyagolaj-hozam referenciaként:

Hogyan működik egy műanyag pirolízis gép?
01 Műanyag adagolás
- Használjon hidraulikus adagolót vagy csavaros adagolót (műanyag pelleteknél granulálás után) a műanyag alapanyagok betáplálásához a berendezésbe. Ezt követően távolítsa el az adagolót, és zárja be a zárt kemenceajtót.
02 Műanyag pirolízis olajgyűjtemény
- Indítsa el a főkemencét, és melegítse elő. Az üzemanyagok között szerepel dízel, földgáz, nehézolaj vagy pirolízisolaj.
- Előmelegítés után adagolja be az anyagot. Ezután, amikor a műanyag pirolízisreaktor hőmérséklete körülbelül 100 °C-ra emelkedik, a műanyagot termikusan lebontják, és olajgáz keletkezik.
- Ezután a magas hőmérsékletű olaj és gáz belép a katalitikus toronyba. Ezután érintkezik a katalizátorral és a Bauer porcelán gyűrűkkel.
- A katalitikus tornyon való áthaladás után a magas hőmérsékletű olajgáz belép a kondenzátorba. Végül folyékony olajgá kondenzálódik, és belép az olajtároló tartályba.
03 Gázvisszanyerés
- Szintézisgáz: A le nem kondenzált szintézisgáz visszakerül az égőbe fűtőanyagként a műanyag pirolízis üzemben, ami üzemanyag-fogyasztást takarít meg.
- Füstgáz: Meleg levegős fűtési rendszer esetén a magas hőmérsékletű füstgáz visszatér az égéstérbe a hulladékhő hasznosítása céljából.
04 Hulladékgáz kezelés
- A műanyag pirolízis során keletkező füstgáz először a füstgáz kondenzátorába jut hűtés céljából.
- A lehűtött füstgáz bejut a permetezőtoronyba a por eltávolítására, majd a kéményen keresztül a légkörbe távozik.
- Biztosítunk csúcskategóriás kipufogógáz-kezelő rendszerAz ezzel a rendszerrel kezelt füstgáz megfelel az EU kibocsátási szabványainak.
05 Szilárd maradék kiürülés
- A pirolízis folyamata után az égőt lekapcsolják, a fő kemence és a ventilátor tovább működik, és a hőmérséklet természetesen 7-8 órán keresztül csökken.
- A szilárd maradványokat vízhűtéses csigás szállítószalaggal szállítjuk. Ha gyors hűtést szeretne elérni, többcsigás szállítószalagos megoldást kínálunk.
Műanyag pirolízis üzem többszörös értéket teremt: 3 típusú olajgyűjtés
A műanyag pirolízis berendezés kezdetben egy széles spektrumú szénhidrogén-keveréket állít elő, amelyet általában katalitikus pirolízisolajnak neveznek. Desztillációval ez az olaj különböző frakciókra választható szét, beleértve a nem szabványos dízelt és a naftaolajat, amelyek mindegyike eltérő tulajdonságokkal és alkalmazási módokkal rendelkezik.
Katalitikus pirolízis olaj:
széles forrásponttartományú keverék, magasabb aromástartalommal, amelyet jellemzően bázikus kondicionálás után közvetlenül ipari üzemanyagként használnak.
Nem szabványos dízel:
dízelüzemű szén-dioxid-elosztással, alkalmas energetikai alkalmazásokhoz, de nem felel meg a közúti üzemanyag-szabványoknak.
Nafta:
Könnyű szénhidrogén frakció szűk forrásponttartománygal, amely alkalmas anyagújrahasznosításra és petrolkémiai alapanyagként való felhasználásra.

Energia-visszanyeréshez
- Katalitikus pirolízis olaj: alternatív üzemanyagként használják ipari kemencékben vagy kazánokban cementgyárakban, acélgyárakban és nehézipari parkokban.
- Nem szabványos dízel: nehézolajjal működő energiatermelő egységek helyettesítő üzemanyagaként használják.
- Nem szabványos dízel: nehézgépek, többek között bányászati berendezések, építőipari gépek és kikötői anyagmozgató berendezések üzemanyagaként használják.
Anyagújrahasznosításhoz
- Nafta: petrolkémiai gőzkrakkolók alapanyagaként használják új műanyagok és szintetikus kaucsuk gyártásához szükséges alapolefinek előállításához.
- Nafta: tovább finomítják és benzinkeverék-összetevőként használják az illékonyság és az égési teljesítmény javítása érdekében.
- Nafta: oldószerként vagy kémiai alapanyagként használják finomkémiai alkalmazásokban, például bevonatokban, festékekben és ipari tisztítószerekben.

Nafta: Az áttörés a műanyag pirolízissel kapcsolatos vitákban
Amióta a műanyag pirolízis üzem ipari méretűvé vált, három fő vita maradt fenn: Hulladékégetésről van szó, vagy sem? A pirolízis újrahasznosításnak minősül? Valójában jövedelmező-e a pirolízis projekt? Ezek a viták gyakran átfedésben vannak a műszaki és szabályozási megbeszéléseken. Mérnöki és piaci szempontból azonban mindegyik egy kulcsfontosságú mutatóra mutat – a könnyű nafta hozamára.
1. Ez hamvasztás vagy sem?
2. A pirolízis újrahasznosításnak minősül?
3. Jövedelmező a pirolízis projekt?

A szabályozási értékelésben és a szénlábnyom-számításban a kulcskérdés nem maga az „égetés”, hanem az, hogy a műanyagból származó szén közvetlenül bekerül-e a kibocsátási rendszerbe.
- Égetés: A műanyagból származó szén szinte teljes egészében szén-dioxiddá alakul, és azonnal kibocsátódik. A szénlábnyom koncentrált és visszafordíthatatlan. Emellett dioxinok, savas gázok és részecskék keletkezését is eredményezi.
- Műanyag pirolízis: A nafta által visszatartott műanyagszármazékok egy része az életciklus során nem kerül be a kibocsátási rendszerbe. Üzemanyagként felhasználva a műanyagszármazékú szén viszonylag tiszta összetételű, ami jelentősen csökkenti a kibocsátási kockázatokat.
Ezért minél nagyobb a nafta hozama, annál kisebb a szén-dioxid aránya, amely bekerül a kibocsátási rendszerbe. A pirolízis és az égetés közötti szénlábnyom-határ egyértelműbbé válik.

Az, hogy a pirolízis kémiai újrahasznosításnak minősül-e az uniós és bizonyos szabályozási keretek értelmében, nem magától a folyamattól, hanem attól függ, hogyan használják fel a termékeket.
- Anyag újrahasznosítása: A könnyű nafta gőzpirolókba vagy vegyi üzemekbe kerül alapanyagként műanyagok, szintetikus gumi vagy alapvető vegyi anyagok regenerálásához. Ez az útvonal kémiai újrahasznosításnak tekinthető.
- Energiafelhasználás: Ha a pirolízis termékeit főként égetésre használják, akkor azokat nem lehet újrahasznosításnak, hanem energetikai felhasználásnak minősíteni. Az ilyen olajok általában nem érik el a hulladékkezelés végét jelentő (EoW) státuszt.
Ezért minél magasabb és stabilabb a nafta hozama, annál egyértelműbb az újrahasznosítási tulajdonság. Az alacsony vagy instabil hozamok megnehezítik az energiafelhasználáson vagy a hulladék osztályozásán túllépést.

A műanyag pirolízis projektek jövedelmezősége a nafta kimeneti szerkezetétől és megfelelőségi tulajdonságaitól is függ.
- Nagy értékű kereskedelmi hasznosítási útvonal: A nafta fenntartható alapanyag-tulajdonságokat szerezhet olyan tanúsítványok révén, mint az ISCC, lehetővé téve a belépést a mainstream petrolkémiai és márkaellátási láncokba, magasabb értéket képviselve.
- Alacsony értékű hulladékkezelési mód: Ha a termékeket főként üzemanyagként használják, kereskedelmi értékük korlátozott marad. A projektek a szabályozási és tanúsítási rendszereken belül nagyobb bizonytalansággal és megfelelési költségekkel is szembesülnek.
Ezért az egyértelmű újrahasznosítási tulajdonságokkal rendelkező nafta előállítása hozzáférést biztosít a befektetők és az üzemeltetők számára a magas értékű piacokhoz. Lehetővé teszi a projektek számára, hogy egyensúlyt teremtsenek a gazdasági teljesítmény és a hosszú távú fenntarthatóság között.
3 műanyag pirolízis üzem modell eladó
A műanyag pirolízis gép A gép a műanyaghulladékok, többek között a pirolízisolaj, a szintézisgáz és az ipari hulladékok többfázisú erőforrás-gyűjtését valósítja meg. Ez egy integrált berendezés, amely több rendszert is magában foglal, mint például az adagoló, a reakció, a kondenzáció, az elvezetés és a gázkezelés. Az összetétel-szerkezet szempontjából a gép két kategóriába sorolható: folyamatos és szakaszos típusú. Az alábbiakban a paramétertáblázat és a fő alkatrészek diagramja látható referenciaként.




Folyamatos típus: BLL-30
- Évente 6,000 tonna műanyaghulladék feldolgozása
- 30 napos folyamatos működés
- Magas szintű automatizálás: két kezelő szükséges
- Politikai támogatás és ösztönzők
- Könnyen megszerezhető környezetvédelmi megfelelőség és jóváhagyás

Sarzs típusa: BLJ-20
- Évente 4,000 tonna műanyaghulladék feldolgozása
- Szerezzen be nafta és nem szabványos dízelolajat egy lépésben
- 1 adag/nap

Tételtípus: BLJ-16
- Évente 3,000 tonna műanyaghulladék feldolgozása
- 1 adag/nap
- 3 konfigurációs lehetőség
| Modell | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CAT | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
| Gyártó | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| A piacra kerülési idő | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Motor Márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | ABB Robbanásbiztos |
| Megfelelő nyersanyagok | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | Hulladék műanyag bálák (Max. 0.9*0.9*1.6 m) | Hulladék műanyag bálák (Max. 0.9*0.9*1.6 m) | A teljes gumiabroncs <120 cm; Abroncsblokkok <15cm; Olajos talaj <30% folyadéktartalommal | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap |
| Bemeneti kapacitás (max.) | Hulladék műanyag pellet: 0.8-1.05t/h Gumipor: 1.25-1.5t/h Olajiszap:1.8-2.3t/h | Hulladék műanyag pelletek: 12-13 t/nap Gumiabroncs: 18-20t/nap Olajiszap: 20-25 t/nap | 8-10t/tétel | 8-10t/tétel | Egész abroncs <120cm vagy gumiabroncsok <15cm: 10-12t/tétel Oldalfal eltávolított gumiabroncs: 15-16t/tétel Olajos talaj: 16-18t/tétel | Hulladék műanyag bálák: 8-10t/tétel Egész abroncs <120cm vagy gumiabroncsok <15cm: 10-12t/tétel Oldalfal eltávolított gumiabroncs: 15-16t/tétel Olajiszap: 16-18t/tétel |
| Munkamódszer | Teljesen folyamatos | Batch | Batch | Batch | Batch | Batch |
| Végleges olajminőség | Pirolízis olaj Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel | Pirolízis olaj, nem szabványos dízelolaj és nafta | Pirolízis olaj viasszal | Pirolízis olaj benzinnel | Pirolízis olaj | Pirolízis olaj Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel |
| A reaktor anyaga | 304/310S Rozsdamentes acél | Q345R kazánacél és 304/316L/310S rozsdamentes acél | 304 Rozsdamentes acél | 304 Rozsdamentes acél | Q345R Kazán acél | 304 Rozsdamentes acél |
| A reaktor élettartama (év) | 5-8 | Q345R Kazánacél 2-3 304/316L rozsdamentes acél 5-8 310S rozsdamentes acél 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garancia (hónap) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Szállítási idő (naptári napok) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Csomagolás | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Sikeres európai esettanulmány: ISCC-tanúsítvánnyal rendelkező olajtermelés
A Corsair Group a műanyaghulladék kémiai újrahasznosításának élvonalában áll. Az európai és ázsiai tevékenységével a vállalat a műanyaghulladék kezelésére és a körforgásos műanyagok előmozdítására szolgáló skálázható megoldásokra összpontosít. A vállalat által szállított műanyag pirolízis berendezések telepítésével... Beston GroupA Corsair olyan pirolízis olajat állít elő, amely teljes mértékben rendelkezik ISCC PLUS tanúsítvánnyal. A projekt egy tanúsított körforgásos alapanyag-előállítási folyamatot hoz létre, és mércét állít fel az európai műanyag pirolízis újrahasznosítási projektek számára.
Projekt információk
- Projekt kezdési dátuma: lehet 2024
- Elfogadás dátuma: október 2025
- Konfiguráció: 3 készlet BLJ-16 műanyagból üzemanyag-gépekbe katalitikus rendszerrel
Projekt állapota
- Műanyag feldolgozó kapacitás: 24-30 tonna naponta
- Olaj alkalmazás: Olajfinomítóknak értékesítik. További feldolgozás után újrahasznosított műanyagok gyártásának alapanyagaként használják.
- JövőtervA feldolgozási kapacitás bővítése napi 70 tonnára




Műanyag katalitikus pirolízis technológia – 200%-os hatékonyságnövekedés
A műanyag katalitikus pirolízis egy olyan technológia, amely katalizátor hatására megoldja a viaszolaj eltömődési problémáját. Ez a technológia katalitikus tornyot vezet be az elosztócsőnél. A katalizátortoronyban molekulaszita katalizátorokat és Bauer kerámiagyűrűket helyeznek el. Olajgáz a pirolízisreaktor kapcsolatba kerül vele. A katalitikus hatás nemcsak a viasz dekondenzációjának és cseppfolyósításának problémáját oldja meg, hanem 200%-kal növeli a reakció hatékonyságát is. Ez a technológia a következő alapvető értékeket teremti meg:
Optimalizálja a projekt megtérülését
- Növelje az olaj értékét: A viaszolaj egy hosszú szénláncú szénhidrogén, amely könnyen megszilárdul és eltömődik a csővezetékben. Katalitikus cseppfolyósítás után alacsony fagyáspontú könnyűolajterméket képez. Magasabb fűtőértékkel, jobb átlátszósággal és magasabb piaci értékkel rendelkezik.
- Alacsony karbantartási költség: A viaszolaj eltávolítása elkerüli a műanyag pirolízis üzem karbantartását és leállítását. Ez jelentősen csökkenti a karbantartás gyakoriságát és a munkaerőköltségeket. Eközben csökkenti a leállás okozta termelési kapacitásveszteséget.
A biztonsági teljesítmény javítása
- A túlnyomás kockázatának megelőzése: A csővezetékben nem rakódik le viasz vagy olaj szilárd anyag. Ezért a rendszernyomás stabil és szabályozható. Ezáltal elkerülhető a hirtelen nyomásnövekedés, a csővezeték repedése vagy az elzáródás okozta szivárgás kockázata.
- Helyi túlmelegedés kiküszöbölése: Nincs viasz, ami a csővezeték falához tapadna. Ezért a rendszer hőmérséklete egyenletesen oszlik el. Ez csökkenti az alkatrészek helyi magas hőmérséklet által okozott hőfeszültségét és kifáradásos károsodását.

Műanyag pirolízis üzem csúcstechnológiája
A BLJ-20 technológiai innovációja
Technológiai áttörés BLL-30
50%-kal nagyobb áteresztőképesség
Az ø2800×10000 reaktor A BLJ-20 műanyag pirolízis üzem növeli a napi feldolgozási kapacitást. A műanyag-feldolgozó kapacitást napi 8 tonnáról napi 12 tonnára növelték. A nagyobb áteresztőképesség javítja a termelékenységet, és hatékonyabbá, megbízhatóbbá teszi a hulladékfeldolgozást.
Egy lépéssel két olajat kapsz
Az integrált frakcionált desztilláció egyetlen folyamatban választja szét a nafta (<200 °C) és a nem szabványos dízelolaj (>200 °C) keverékét. Javítja az olaj minőségét és növeli a piaci értéket. Eközben ez a kialakítás csökkenti az üzemeltetési költségeket azáltal, hogy kiküszöböli a plusz berendezéseket és energiát takarít meg.
Maximális biztonság és kényelem
A fejlett tömítés és a magas hőmérsékletű szigetelés megakadályozza az olajgőz szivárgását és kiküszöböli a nyílt lángot. Így minimalizálható a hőveszély. Ez a kialakítás biztonságos, stabil és kényelmes működést biztosít, csökkenti a kockázatot és támogatja a folyamatos termelést.
30 napos folyamatos működés
In BLL-30 A műanyag pirolízis üzem olaj-gáz permetezéses kondenzációs technológiája gyorsan csökkenti a hőmérsékletet. Megakadályozza az olefinek polimerizációját és elkerüli a csővezeték elzáródását. Így ez a kialakítás növeli a kondenzációs hatékonyságot, és 30 napig folyamatos üzemet biztosít leállás nélkül.
55% Üzemanyag ↓, 50% Kibocsátás ↓
Egy rozsdamentes acélból készült, indukciós huzatú ventilátor a forró füstgáz 80%-át visszavezeti az égéstérbe. 1000–1300 °C-os forró levegővel keverve hatékonyan melegíti fel a... folyamatos pirolízis reaktorA fennmaradó 20% a friss levegő előmelegítését szolgálja. Ez a kialakítás 55%-kal takarít meg üzemanyagot, és 50%-kal csökkenti a kipufogógáz-kibocsátást.
80%-kal kevesebb kézi munka
Az automatikus égésszelepek és a forró levegő recirkulációja pontosan szabályozza a kemence hőmérsékletét ±10 °C-on belül. A rendszer alkalmazkodik a különböző tüzelőanyagokhoz, stabilizálja a fűtési feltételeket. A folyamatos adagolással és ürítéssel kombinálva ez a kialakítás 80%-kal csökkenti a kézi beállítások szükségességét.
Befektetési lehetőségek műanyag pirolízis gépekbe az iparágakban

Műanyag termékek feldolgozása
- A körforgásos gazdaság előmozdítása: A pirolízisolaj, mint tiszta energia, közvetlenül felhasználható tüzelőanyagként a műanyag termékek feldolgozásában, a hagyományos energiaforrásokat helyettesítve. Így ez csökkenti a vállalkozások energiaköltségét és szénlábnyomát. A műanyaghulladék a pirolízis révén visszakerül a termelési ciklusba, elősegítve a műanyagipar körkörös gazdaságát.
- Az ipari kapcsolatok népszerűsítéseA műanyag pirolízis üzem alternatív nyersanyagokat biztosíthat a polimergyártáshoz, és visszakerülhet az erőforrás-ciklusba. Ez a „termék”-„nyersanyag” modell elősegíti az erőforrás-megosztást a műanyagok upstream és downstream iparágaiban. Egy ilyen kétirányú együttműködés elősegíti a teljes műanyagipari lánc zöld átalakulását.

Háztartási hulladék elszállítása
- Csökkentse a földhasználatotA háztartási hulladékkezelő ipar hagyományosan a műanyagok hulladéklerakóba helyezését alkalmazza. Ez a módszer sok földterületet igényel. Ezzel szemben a műanyag-pirolízis berendezések hatékonyan képesek a műanyaghulladékot kisebb energiává vagy vegyszerré alakítani. Így elkerülhető, hogy nagy mennyiségű földet foglaljanak el a hulladékok tárolása vagy ártalmatlanítása céljából.
- Csökkentse a műanyagszennyezést: A hagyományos hulladéklerakási vagy -égetési eljárások során a hulladék műanyagokat gyakran nem sikerül hatékonyan hasznosítani erőforrásként, ami a szennyező források hosszú távú fennállását eredményezi. A műanyag pirolízis technológiája elkerüli a műanyagszennyezés természetes környezetbe kerülésének kockázatát. Ez elősegíti, hogy a hulladékkezelő ipar zöldebb irányba fejlődjön.

Műanyag Újrahasznosító Központ
- Kiszélesített újrahasznosítási rendszerA meglévő műanyaghulladék-újrahasznosító rendszer korlátozott hatással van bizonyos nehezen újrahasznosítható vagy alacsony értékű műanyaghulladékokra. A műanyaghulladék-pirolízis gép bevezetése után ezek a műanyaghulladékok értékes pirolízis termékekké alakíthatók. Így szélesedik az újrahasznosítási csatorna és javul az általános újrahasznosítási arány.
- Bővítse a bevételi csatornákat: A hagyományos újrahasznosító központok bevétele elsősorban az újrahasznosított hulladék műanyag alapanyagoktól függ. A pirolízis technológia hatására az újrahasznosító központ a nehezen újrahasznosítható műanyaghulladékot értékes erőforrásokká alakíthatja. Ez nemcsak a bevételi forrást növeli, hanem ezen melléktermékek értékesítésével tovább javítja a jövedelmezőséget is.
Hogyan felel meg a műanyag pirolízis üzem a politikai kihívásoknak?
Ahogy a globális környezetvédelmi politikák egyre szigorodnak, a műanyagok pirolízis folyamata kulcsfontosságú technológiává válik a politikai kihívások kezelésében és a zöld átalakulás előmozdításában. A műanyag pirolízis gép konkrét előnyei a környezetvédelmi előírások és a politikai kihívások közepette a következők:

A globális kibocsátáscsökkentés felgyorsítása
A műanyag pirolízis egyre több környezetvédelmi előírás követelményeit elégíti ki azáltal, hogy a hulladék műanyagokat hatékonyan energiává alakítja.
- Az EU szén-dioxid-kibocsátáskereskedelmi rendszere (EU ETS) ösztönzi az alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiák alkalmazását, a pirolízis technológia pedig hatékony eszközzé vált a vállalkozások számára a kibocsátás csökkentésében az ÜHG-kibocsátás csökkentésével a műanyaghulladék elégetésekor.
- A műanyag pirolízis berendezések megfelelnek a környezetvédelmi előírásoknak azáltal, hogy csökkentik az üvegházhatású gázok kibocsátását. Ez szén-dioxid-kompenzációt eredményezhet a vállalkozások számára. Bevételt termel a szén-dioxid-kereskedelmi piacon, és segít a vállalkozásoknak csökkenteni a szén-dioxid-adó költségeit.

A vállalatpolitikai nyomás enyhítése
A vállalkozásokra egyre súlyosabb környezeti megfelelési nyomás nehezedik. Szerencsére a műanyag pirolízis technológia olyan megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a környezetvédelmi előírásoknak.
- A pirolízis a hulladék műanyagokat megújuló energiává alakítja. Ez nemcsak abban segít a vállalatoknak, hogy hatékonyan csökkentsék a műanyaghulladék környezetre gyakorolt hatását. A technológia csökkentheti a vállalati feldolgozási költségeket és növelheti az erőforrás-felhasználás hatékonyságát is.
- A kormány egyre nagyobb figyelmet fordít a műanyagfeldolgozásra. Ha a cégek nem az előírásoknak megfelelően kezelik a hulladék műanyagokat, magas bírságra és adóbírságra számíthatnak. A pirolízis technológia hatékonyan elkerüli ezeket a lehetséges kockázatokat.

Támogassa a zöld átalakulást
A műanyag pirolízis technológia nagymértékben összhangban van a zöld gazdaság és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológia népszerűsítésének stratégiai irányával a világ országaiban:
- A műanyag pirolízis technológiája elősegítheti a tiszta energia használatát, csökkentheti a hagyományos fosszilis energiától való függőséget, és új lendületet adhat a technológiai innovációnak olyan iparágakban, mint az energia, a környezetvédelem és a körforgásos gazdaság.
- A pirolízis továbbra is előmozdítja az alacsony szén-dioxid-kibocsátású gazdaság fejlődését, segíti a vállalatokat és az országokat a globális klímaváltozás kezelésében, valamint előmozdítja az energia, a környezetvédelem és a körforgásos gazdaság fenntartható fejlődését.
Pozitív politikai jelek a műanyag pirolízissel kapcsolatban
EU: Az első egységes jogi keret a vegyi anyagok újrahasznosítására
Az egyszer használatos műanyagokról szóló irányelv (SUPD) szerinti újrahasznosított műanyag-tartalom kiszámítására, ellenőrzésére és jelentésére vonatkozó uniós szabályok (tervezet)
Az EU tömegmérlegen alapuló szabályokat dolgoz ki a kémiai újrahasznosításból származó újrahasznosított tartalom kiszámítására és ellenőrzésére. Ez az első alkalom, hogy az EU egységes és auditálható szabályozási keretet hoz létre arra vonatkozóan, hogy a kémiailag újrahasznosított anyagok hogyan számíthatnak „újrahasznosított tartalomnak”. A tervezet a harmonizált elszámolási módszerekre, az auditálási eljárásokra és a nyomonkövethetőségi követelményekre összpontosít, lerakva az alapokat a kémiai újrahasznosítás hivatalos integrációjához az EU szabályozási rendszerébe.
Franciaország: Hivatalosan is megállapították a műanyag pirolízisolaj hulladékstátuszának megszűnését
2024. február 19-i rendelet a gőzpirolízis-egységekben alapanyagként használt műanyag pirolízisolaj hulladékstátuszának megszűnésére vonatkozó kritériumok megállapításáról
Franciaország külön miniszteri rendeletet adott ki, amely egyértelmű feltételeket határoz meg arra vonatkozóan, hogy a műanyag pirolízisolaj elérheti-e a hulladékstátusz végét (EoW) – ami azt jelenti, hogy már nem minősül hulladéknak –, miután teljesültek a szigorú minőségi és nyomonkövethetőségi követelmények. Ez az egyik első átfogó nemzeti szabályozási keret az EU-ban, amely a pirolízisolaj EoW tanúsítását szabályozza, ami jelentős megfelelési előnyt jelent a kémiai újrahasznosítással foglalkozó üzemeltetők számára.
Egyesült Királyság: A vegyi anyagok újrahasznosítása benne foglaltatik a műanyag csomagolási adóban (PPT) az újrahasznosított tartalom kiszámításában
Műanyag csomagolási adó – Tömegmérleg szerinti elszámolás a kémiailag újrahasznosított műanyagokra (HMRC irányelvfrissítés)
Az Egyesült Királyság megerősítette, hogy a tömegmérleg szerinti elszámolás lehetővé teszi a kémiai újrahasznosításból származó újrahasznosított tartalom kiszámítását a műanyag csomagolási adó (PPT) keretében, a tervezett végrehajtás 2027-re várható. Ez azt jelenti, hogy a nyomonkövethetőségi és ellenőrzési követelményeknek megfelelő kémiailag újrahasznosított alapanyagok közvetlen pénzügyi értékkel bírnak, ösztönözve a márkákat és a csomagolóvállalatokat a megfelelő kémiailag újrahasznosított anyagok beszerzésére.
Miért válasszon Beston Group mint a műanyag pirolízis üzem gyártója?

Erős K+F képességek
- Tapasztalt csapat: BestonK+F csapata több mint 50 képzett mérnökből áll. Többségük több mint 10 éves iparági tapasztalattal rendelkezik. Szakértelmük kiterjed a gépészeti tervezésre, az anyagtudományra és az automatizálási vezérlésre.
- Speciális szolgáltatások: K+F központunk modern laboratóriumokkal és kísérleti üzemekkel rendelkezik. Ezek a létesítmények támogatják mind a rutinszerű tesztelést, mind az innovatív technológiák fejlesztését.
Teljes körű minőségellenőrzés
- Prémium anyagok és alkatrészek: Kiváló minőségű, nemzetközi szabványoknak megfelelő acélanyagokat használunk. Minden alkatrészünk a legjobb márkáktól származik, biztosítva a műanyag pirolízis üzem tartósságát.
- Átfogó ellenőrzések: A gyártási folyamat során számos minőségellenőrzést végeznek. Ezek közé tartoznak a légmentességi vizsgálatok, a reaktorértékelések és az ultrahangos vizsgálatok a berendezések biztonságának és működőképességének biztosítása érdekében.
Integrált szolgáltatástámogatás
- Értékesítés előtti segítségnyújtás: Egyedi termékkonfigurációkat kínálunk. Ügyfeleink szívesen látják gyártóüzemünket.
- Értékesítési frissítések: Tájékoztatjuk ügyfeleinket a munka előrehaladásáról. Segítséget nyújtunk az építőmérnöki munkák előkészítésében is.
- Értékesítés utáni ellátás: Mérnökeink irányítják a telepítést és az üzembe helyezést. Szakmai képzési támogatást is kínálunk.
EPC mérnöki támogatás
- Teljes körű építőipari szolgáltatás: Beston a teljes építési folyamatot kezeli, beleértve a gyárépületeket, irodaépületeket és az infrastruktúrát. Ez egy érvényes földmérési jelentéssel kezdődik.
- Hatékony projekt megvalósítás: EPC szolgáltatásunk felgyorsítja a műanyag pirolízis berendezések üzembe helyezését. Emellett csökkenti a költségeket a saját építésű létesítmények fejlesztéséhez képest.
Kapcsolat Beston hogy szerezzen be műanyag pirolízis oldatot és gépet!
Beston A műanyag pirolízis üzem környezetbarát módon alakítja át ezeket a hulladék műanyagokat felhasználható pirolízisolajjá és más melléktermékekké. Beston Group műanyag-újrahasznosítási megoldások szolgáltatójaként kívánunk működni. Több vállalattal is partnerséget kötöttünk, és elkötelezettek vagyunk a fenntartható fejlődés és az éghajlatváltozás mérséklése iránt a műanyagok körforgásos gazdaságának megvalósításával. Ez a kémiai újrahasznosítási módszer lehetővé teszi a műanyagok visszanyerését és második életciklusukat. Szeretne többet megtudni a műanyag pirolíziséről? Kövessen minket a következőn: LinkedIn.
