Környezetbarát anyagként a bioszén számos területen nagy lehetőségeket mutatott. A gyártási folyamat során az éghető gázrendszer eltömődése azonban súlyosan korlátozza a berendezés folyamatos működési hatékonyságát. Az alábbiakban feltárjuk az elzáródás kiváltó okait és a bioszén termelés hatékonyságának javítását szolgáló megoldásokat.
A Biochar gép időszakos működésének negatív hatásai
Leállási veszteségek
- Javítási költségek: Bioszén pirolízis gép meghibásodás miatt szakaszos. Ezért gyakori ellenőrzést és karbantartást igényel. Ez növeli a karbantartó személyzet munkaterhelését és munkaerőköltségeit.
- Költségek állásidő alatt: Az energia, a berendezés fogyóeszközök és egyéb erőforrások a gép leállása alatt is elhasználódhatnak. A termelés hiánya növeli a nem termelési időszak költségeit.
- Alacsony bioszén termelés: Ha a berendezés nem működik, a bioszén-kibocsátás jelentősen csökken. Ez viszont hatással van a teljes termelési tervre, ami hatással van a vállalat bevételére.
Tanúsítási hiba
- Hiba a széneltávolító tanúsításnálOlyan szén-dioxid-kibocsátási kvóta platformokon, mint például Puro.earthA tanúsítvány megköveteli, hogy a bioszén-termelő berendezések stabilan és folyamatosan működjenek. Bármilyen időszakos állásidő aláássa ezt a stabilitási követelményt. Ennek eredményeként a berendezés a továbbiakban nem felel meg a tanúsítványi szabványoknak.
- Carbon Credit kereskedési kudarc: Ha a gép nem felel meg a tanúsítási követelményeknek, nem vehet részt a szén-dioxid-kvóta-kereskedelemben. Ha a gép megszakad vagy elveszti a tanúsítványt, a vállalat elveszíti a szén-dioxid-kibocsátási egységek kereskedelmének lehetőségét, és ezzel elveszíti a potenciális gazdasági előnyöket és a piaci versenyképességet.
A berendezés élettartamára gyakorolt hatás
- Hőtágulás és hűtés ismétlés: A berendezés ismételt indítása és leállítása hőtáguláshoz és lehűléshez vezet. Az ilyen drasztikus hőmérséklet-változások nagy nyomást gyakorolnak a belső alkatrészekre. Ennek eredményeként ez könnyen a fém alkatrészek elfáradásához vagy kopásához vezet, ami csökkenti az élettartamot.
- Felgyorsított berendezések öregedése: A szabálytalan terhelés melletti működés felgyorsítja a berendezés öregedési folyamatát. Például a szakaszos működés szénlerakódásokat, szennyeződéseket és egyéb problémákat okozhat a hűtőrendszerben vagy az égésrendszerben. Ezáltal a gép kevésbé termelékeny működés közben.
A működés megszakításának okainak elemzése: elzáródás
1. sz. Kátrány/faecet csapadéka
A biomassza pirolízise során amellett, hogy nagy mennyiségű éghető gázt állítanak elő, néhány könnyen kondenzálható kémiai komponens, például kátrány és faecet is keletkezik. Ezek az anyagok lecsapódnak, ha a hőmérséklet 350°C alá csökken a gázhűtési folyamat során.
- Kátrány: A kátrány összetett szerves keverék, amely sok különböző szerves vegyületet tartalmaz. A bioszén termelés magas hőmérsékletű környezetében a kátrány gázzá párolog. De amikor a gáz hőmérséklete csökken, ezek a kátránymolekulák cseppekké kondenzálódnak. Ennek eredményeként tapad olyan berendezések felületére, mint a gázcsövek, kondenzátorok, szűrők stb.
- Faecet: A faecet a pirolízis folyamat másik könnyű folyékony mellékterméke. Általában vizet, ecetsavat, alkoholokat, ketonokat és egyéb szerves savakat tartalmaz. A faecet erős higroszkópos. Ha a gáz hőmérséklete 350 ℃ alatt van, akkor kicsapódik és cseppek keletkeznek a rendszerben, ami eltömődést okoz.
Ezek a kondenzált anyagok rossz gázáramlást okoznak. Ami még rosszabb, a páralecsapódás a teljes termelési rendszer leállását vagy a hatékonyság csökkenését okozza. Éppen ezért nem javasoljuk, hogy vásárlóink gyűjtsenek kátrányos faecetet biochar gép.
NO.2 Bioszén por képződése
A bioszén gyártási folyamata során elkerülhetetlenül melléktermékként szilárd bioszén por keletkezik. Ezeket a bioszénporokat kátránnyal, faecettel és a gázban lévő egyéb anyagokkal keverik össze, hogy viszkózus keveréket képezzenek. Ez különösen a hűtési területen a következő problémákat okozza:
- Kötődés: Maga a bioszén por nagy felülettel rendelkezik, és könnyen adszorbeálja a folyékony anyagokat, például a kátrányt és a faecetet. Amikor ezeket a megtapadt anyagokat lehűtik, kemény szilárd anyagokat képeznek, amelyek megtapadnak a csővezeték belsejében, az égőfúvókákon, a ciklonos porgyűjtőkön és egyéb létesítményeken.
- Blokkolása: A bioszénpor és a folyékony anyagok felhalmozódásával a csővezeték belső áramlási csatornája fokozatosan szűkül, vagy akár teljesen elzáródik. Ez az elzáródás befolyásolja a gáz áramlását. Ennek eredményeként ez a gázszállítás hatékonyságának jelentős csökkenéséhez vezet, és akár berendezés károsodást is okozhat.
- Felhalmozódás: A gyártás előrehaladtával a bioszénpor felhalmozódási problémája egyre súlyosabb lesz. Különösen vastagabb lerakódások képződhetnek egyes hűtési területeken és csővezeték-kanyarokban. Ez a karbantartási munkálatok intenzívebbé tételét és az állásidő nagymértékű növekedését eredményezi.
Megoldások az eltömődés elkerülésére
Nitrogén öblítő rendszer: Csökkentse a por mennyiségét
A nitrogén önmagában inert gáz, és hatékonyan megakadályozza a rendszerben lévő más gázokkal vagy anyagokkal való reakciókat. A nitrogén rendszeres befecskendezésével az éghető gázrendszer kulcsfontosságú pontjain hatékonyan eltávolíthatók a berendezés felületéhez vagy a csővezeték belső falához tapadt biochar por részecskék. A nitrogén nagy sebességű áramlással elszállítja a port, megakadályozva, hogy az vastag réteget képezzen, ezáltal csökkentve az eltömődés kockázatát. Ennek a megoldásnak a következő előnyei vannak:
- A légáramlás hatékonyságának javítása: A csővezeték és a berendezések belső falai az átöblítés után tisztábbak, a gázáramlás akadálytalan.
- A termelési stabilitás optimalizálása: A nitrogén öblítés segít csökkenteni a bioszénpor kopását a berendezés felületén. Ez meghosszabbítja a berendezés élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket.
Szigetelési lehetőségek: Kerülje a páralecsapódást
A kátrány és a faecet a hőmérséklet csökkenése miatt lecsapódik és kicsapódik. Ezért a probléma megoldása a berendezés kulcsfontosságú részei szigetelő intézkedésekkel való ellátása. A szigetelő létesítmények stabilan tartják a gáz hőmérsékletét. Így elkerülhető a környezeti változások vagy a rendszer ingadozása miatti alacsony hőmérséklet. Ennek eredményeként csökken a kátrány és a faecet kicsapódásának kockázata.
Szerezzen be 7200H/Y folyamatos működési megoldást
Beston a bioszén pirolízis berendezés a fent említett fejlett öntisztító technológiával van felszerelve, amellyel évente 7,200 óra folyamatos üzemidőt lehet elérni. Ez azt jelenti, hogy csak a szükséges karbantartást kell elvégeznie egy gyártási cikluson belül a megszakítás nélküli működéshez. Ha a legfejlettebb bioszén termelési megoldást szeretné megszerezni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
