A kókuszhéj faszéngyártó gép egy több komponensből álló integrált berendezés. Magában foglalja a kókuszhéj előkezelő rendszert, a reaktort, a kiürítő rendszert, a gázeltávolító berendezést és a brikettgyártó berendezést. Több rendszer működik együtt a kókuszhéj faszén hatékony, tiszta és biztonságos előállításáért. A gép elkerüli a kókuszhéj elégetésével vagy hulladéklerakóba helyezésével járó ökológiai terhelést. Eközben a kókuszhéj kiváló minőségű faszénné alakítása a lehető legjobban kihasználja a kókuszhéj erőforrásaiban rejlő lehetőségeket. Jelenleg a kókuszhéj faszéngyártó gép fontos támogatást nyújt a fenntartható fejlődéshez.
2 modell kókuszhéj faszén készítő gép eladó
Kereskedelmi méret: BST-50
- 6,000 tonna faszéntermelés évente
- 7200H/Y stabil és biztonságos működés
- 4 konfigurációs lehetőség
- BST-50A puro.earth által ellenőrzött S technológia
Tesztelési skála: BST-06
- 8000H/Y stabil és biztonságos működés
- Alacsony költségű szénelnyelő folyamatellenőrzés
- 2 konfigurációs lehetőség
| Modell | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 szabvány | BST-06MAX |
| A piacra kerülési idő | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Üzemmód | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos |
| Alkalmazás | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Tesztelés | Tesztelés |
| Poreltávolító rendszer | Standard | Részletes | Részletes | Részletes | Standard | Részletes |
| Etetési kapacitás | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Bioszén kibocsátási hőmérséklet | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth hitelesítési modell | × | √ | √ | √ | × | |
| Maximális pirolízis hőmérséklet | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Élettartam | 5-8 éve | 5-8 éve | 5-8 éve | 8-10 éve | 5-8 éve | |
| Éves működési idő | 7200 óra | 7200 óra | 7200 óra | 7200 óra | 8000 óra | |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 35m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 25m * 18m * 6m | |
| Teljes teljesítmény (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| hűtés módja | Hűtővíz újrahasznosítása | Ipari hűtő | Ipari hűtő | Ipari hűtő | Hűtővíz újrahasznosítása | Ipari hűtő |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Sikeres eset: Kókuszhéjból készült faszéngyártási projekt Délkelet-Ázsiában
Projekt információk
- Kereskedelmi üzem dátuma: July 31, 2024
- Konfiguráció: alapanyag-előkezelő rendszer + pirolízis üzem + formázó rendszer
- Kókuszhéj forrása: helyi ültetvénygyűjtemény
- Termék alkalmazások: Fenntartható üzemanyag-termelés, a fosszilis szén helyettesítése.
Projekt eredményei
- Működési hatékonyság: Óránként 3 tonna kókuszhéj feldolgozása, folyamatos 24 órás működés biztosítása 5 napon keresztül.
- Projekt hatása: 30 helyi munkahelyet teremtett és hozzájárult a helyi gazdaságfejlesztéshez
- Jövőbeli tervek: Bővíteni a nyersanyagok körét pálmahéjjal és rizshéjjal a termékválaszték növelése érdekében.
BST-50S Kókuszhéj faszénkészítő gép: Puro.earth Ellenőrzött Technológia
BST-50Az S kókuszhéjból készült faszéngyártó gép kiemelkedik az iparágban a puro.earth ellenőrzött technológiájának köszönhetően. Ez biztosítja a bioszén előállításának fenntartható megközelítését. Fejlett funkcióival és az alacsony kibocsátásra való összpontosításával a gép új mércét állít fel a környezetbarát faszén előállításában. Az alábbiakban a legfontosabb műszaki előnyöket ismertetjük. BST-50Környezettudatos termelők számára kiváló választás.
1. Alacsony szennyezőanyag-/üvegházhatásúgáz-kibocsátás
BST-50Az S kókuszdió faszén gép alacsony nitrogéntartalmú égéstechnológiát alkalmaz. Ez jelentősen csökkenti a nitrogén-oxidok (NOx) és a metán (CH₄) kibocsátását a pirolízis során. Egy csúcskategóriás kipufogógáz-kezelő rendszer fokozza a folyamatot. Hatékonyan tisztítja a szennyező anyagokat és minimalizálja az üvegházhatású gázok kibocsátását. Ennek eredményeként a gép fenntarthatóbb módon működik, hozzájárulva a kisebb szénlábnyomhoz.
2. EBC Standard biochar előállítása
BST-50S biochar gép olyan bioszenet állít elő, amely megfelel az Európai Bioszén Tanúsítvány (EBC) szabványainak. Magas hőmérsékletű karbonizációs folyamata szabályozza a H/C mólarányt, csökkenti a PAH-okat (policiklusos aromás szénhidrogének), és biztonságos szinten tartja a nehézfémeket. Ez biztosítja a bioszén legmagasabb minőségét. Mezőgazdasági és ipari felhasználásra is alkalmas, hozzájárulva a globális fenntarthatósághoz.
3. Gyúlékony gázok teljes elégése
BST-50Az S zárt égésrendszerrel rendelkezik. Ez a rendszer biztosítja a gyúlékony gázok, például a metán (CH₄) és a szén-monoxid (CO) teljes elégetését. A kialakítás maximalizálja az üzemanyag-hatékonyságot és minimalizálja a károsanyag-kibocsátást. A hulladékgázokat felhasználható energiává alakítja. Ez az innováció növeli a termelési folyamat energiahatékonyságát, csökkentve a költségeket és növelve a fenntarthatóságot.
BST-50Az S kókuszfaszén-gyártó gép maximalizálja a feldolgozási kapacitást
🍃 6,000 tonna/év faszéntermelés, 12,000 XNUMX tonna megkötött szén
BST-50Az S kókuszhéjból készült faszéngyártó gépet nagy áteresztőképességű, hosszú távú működésre tervezték. Éves 6,000 tonna biochar előállításával és akár 12,000 XNUMX tonna szén megkötésére való képességével ez a modell nagy léptékű gazdasági és környezeti teljesítményt is biztosít.
7,200 óra/év stabil üzemidő
BST-50S kókuszdió széngép fejlett öntisztító rendszerrel van felszerelve a kátrány és a por eltávolítására. Ez a rendszer megakadályozza a lerakódások lerakódását a kritikus alkatrészekben, így megbízható, megszakítás nélküli teljesítményt biztosít egész évben. A következő előnyökkel jár:
- Minimalizálja a faecet és kátrány, illetve a faszén törmelék okozta eltömődések okozta állásidőt.
- Csökkenti a hosszú távú karbantartási költségeket a túlzott kopás és szennyeződés megelőzésével.
10+ m³/h feldolgozási kapacitás
Ez a gép egy kéthengeres forgókemencével rendelkezik. Az anyagok először a belső hengeren haladnak át szárítás céljából, majd a külső hengerbe kerülnek további karbonizálás céljából. A következő előnyökkel ez a konfiguráció 10+ m³/h-ra növeli a feldolgozási kapacitást:
- Javítja a hőhatásfokot a hagyományos egyhengeres rendszerekhez képest.
- Minden egyes szakasz optimális hőmérsékleten zajlik le, lerövidítve a tartózkodási időt.
Miért ideális a kókuszdióhéj faszéngyártáshoz?
Bőséges források
A trópusi és szubtrópusi régiók jelentős haszonnövényeként a kókuszdió éves termelése meghaladja a 60 millió tonnát világszerte. A széles körű termesztésnek köszönhetően a kókuszhéj kínálata viszonylag stabil és fenntartható. Ezért a rendelkezésre állás költséghatékony alapanyaggá teszi a kókuszhéj faszéngyártó gépekhez.
Kiváló faszén tulajdonságok
A kókuszdió héjának magas lignin- és széntartalma lehetővé teszi, hogy utólag is kiváló teljesítményt nyújtsanak biomassza pirolízis. A kókuszdióhéj faszén általában magas fűtőértékkel és kiváló adszorpcióval rendelkezik. Ezenkívül a kókuszdióhéj faszén tartóssága lehetővé teszi a szerkezeti stabilitás fenntartását természetes környezetben.
Ígéretes piaci potenciál
Ahogy a fenntartható anyagok iránti globális kereslet folyamatosan növekszik, a kókuszdióhéj-szén piaci kilátásai egyre szélesebbek. Különösen a zöld energia és a szén-dioxid-semlegesség terén növekszik a kereslet a kókuszdióhéjból készült faszén termékek iránt, kiváló teljesítményüknek és környezetbarát jellegüknek köszönhetően.
Kókuszhéj faszén felhasználása: Több iparágban alkalmazható
Mezőgazdasági termelés
A kókuszhéjból származó faszén porózus szerkezete és tápanyagtartalma tökéletessé teszi a talaj egészségének javítására.
- Organikus trágyaKeverjen bioszenet komposzttal vagy műtrágyával, hogy olyan talajjavítót hozzon létre, amely lassan szabadítja fel a tápanyagokat, támogatja a mikrobiális növekedést és több évszakon keresztül javítja a termékenységet.
- TalajkondicionálóNagy porozitása nedves időszakokban megtartja a felesleges vizet, szárazság idején megtartja a nedvességet, és a pH-ingadozások tompítása mellett fokozza a szellőzést.
Állattenyésztés
Magas nedvszívó képessége és toxinmegkötő képessége támogatja az állatok egészségét és az istálló higiéniáját.
- Takarmány-adalékanyagA takarmányba faszenet kell keverni (a száraz tömeg 1–2%-ában) a méreganyagok megkötése, az egészségesebb emésztés elősegítése és a kérődzők metánkibocsátásának csökkentése érdekében.
- Ágynemű fészerTerítsen faszenet alomként a nedvesség és az ammónia felszívására, a szagok szabályozására, a kórokozók gátlására és az istállók hosszabb ideig történő szárazabb megtartására.
Ipari termelés
Az alacsony hamu- és kéntartalom tiszta, hatékony hőt és hatékony olvasztószert biztosít.
- Alternatív üzemanyagokTisztábban ég, mint a szén vagy a fa ipari kazánokban és kemencékben – magas hőt termel minimális füst- és kénkibocsátás mellett.
- FémolvasztásMagas széntisztaságának és alacsony hamutartalmának köszönhetően hatékony redukálószerként szolgál ferroötvözet- és nemesfém-kemencékben.
Napi használat
Tisztán égő, hosszan tartó lángja kiváló választássá teszi otthonra és szabadidős használatra.
- Barbecue üzemanyagKönnyen gyullad, egyenletesen ég, kevés hamuval vagy füsttel, és fokozza a grillezett ételek ízét.
- Fűtő üzemanyagÁllandó, magas fűtőértékű lángot biztosít minimális füsttel, így környezetbarát alternatívája a fának vagy a szénnek.
A kókuszhéj faszéngyártó gép technikai előnyei
Hatékony főkemence szerkezet
- Dupla dobos szerkezet: A fő kemence dupla dobos fűtési rendszerrel rendelkezik. A belső dob a nyersanyagok mélyszárítására szolgál; a külső dob pedig a nyersanyagok teljes pirolízisét végzi el. Ez a kialakítás javítja a művelet termikus hatásfokát.
- Hárompontos tartószerkezet: A fő kemence hárompontos tartószerkezettel rendelkezik, ami stabilabbá teszi a forgási folyamat során. Ez egyenletes melegítést biztosít, miközben meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
Rugalmas működésvezérlés
- PLC vezérlőrendszer: A PLC rendszer pontosan szabályozza a pirolízis folyamatát. A rendszer biztosítja, hogy a kulcsfontosságú paraméterek, mint például a hőmérséklet és a szélsebesség, mindig a legjobb üzemi körülmények között legyenek.
- Változtatható frekvenciájú ventilátor: A változtatható frekvenciájú ventilátor alkalmazása rugalmasabbá teszi a légmennyiség és a hőmérséklet szabályozását. Ez javítja a kókuszhéjból készült faszéngyártó gép termikus hatásfokát és a faszén melegítésének egyenletességét.
Tiszta gázkibocsátás
- Többlépcsős portalanítás: A berendezés többfokozatú ciklon portalanító berendezéseket alkalmaz a szárítóban, a betápláló nyílásban és minden csatlakozó csővezetékben. Ez hatékonyan felfogja és eltávolítja a működés során keletkező porrészecskéket.
- Többlépcsős kipufogógáz-kezelés: A kókuszhéjfaszén gyártása során keletkező kipufogógázt lehűtik, portalanítják és adszorbeálják. Ez biztosítja, hogy a keletkező kipufogógáz karbonizáló berendezés megfelel a szigorú emissziós előírásoknak.
Többszörös biztonsági garancia
- Dinamikus tömítéstervezés: A bemeneti és kimeneti nyílást grafittömbök, tömítővászon, halpikkelyek és egyéb anyagok kombinációjával tömítik. Ez lehetővé teszi a kókuszdió faszén gép légmentes tömítettségét dinamikus működés közben.
- Dupla túlnyomásvédelem: A berendezés végén egy robbanásbiztos lyuk található a túlzott reakciónyomás kiengedésére. A robbanásbiztos vízzár idővel szintén képes a nyomás kiengedésére. Mindkettő megakadályozza a biztonsági baleseteket.
A kókuszfaszén-készítő gép precíziós munkafolyamata
01 Kókuszhéjak etetése
A szárító és a zúzó csökkenti a kókuszhéj méretét és nedvességtartalmát. Ez azért van, hogy a kókuszhéj megfeleljen a faszenes kemence betáplálási követelményeinek:
- Nedvességigény: kevesebb, mint 15%.
- Méretkövetelmény: kevesebb, mint 20 mm.
Ezt követően a kókuszdióhéj egy szállítócsigás szállítószalagon keresztül belép a reaktorba.
02 Kókuszhéj pirolízise faszénnel
A kókuszhéj faszéngyártó gép előmelegítése után, a hőmérséklet növelésével megkezdődik a kókuszhéj pirolízise. Amikor a hőmérséklet eléri a 300-600 fokot, kókuszfaszén keletkezik. Ezután biogáz, kátrány és faecet keletkezik. Ez a folyamat 15-20 percig tart.
03 Kókuszhéjak kiürítése
A háromfokozatú vízhűtéses kirakó a kókuszdióhéj faszenét üríti ki a reaktor végéből. A szén végső hőmérséklete 45 fok alatt van. Ezért a kókuszdióhéj szén szállítása és tárolása biztonságos.
04 Éghető gázok visszanyerése
A fő kemencéből származó éghető gázokat ciklonos pormentesítő rendszeren és vízzáron keresztül nyerik vissza és használják fel újra. Az újrahasznosított biogáz fűtésére használható bioszénes reaktor közvetlenül. Segít csökkenteni az üzemanyagköltséget és a hőenergia teljes kihasználását.
05 Gázkibocsátás-kezelés
A kókuszhéj faszén gépből kibocsátott kipufogógázt egy kipufogógáz-kezelő rendszer kezeli. A rendszer tartalmaz egy ciklon portalanító rendszert, vízpermetet, kerámia gyűrűs elnyelőt és páramentesítő lemezt. Ha az Ön telephelyén szigorú kibocsátási követelmények vannak, csúcskategóriás kipufogógáz-kezelő rendszert biztosítunk az európai kipufogógáz-kibocsátási szabványok teljesítése érdekében.
Választható felszerelés a kókuszfaszénkészítő géphez
A szokásos kókuszhéj faszéngyártó gép mellett, Beston háromféle segédberendezést kínál. Ezek a kókuszhéjszárító, a zúzó és a brikettáló. A kókuszhéjon kívül néhány olyan nyersanyag is megtalálható, amelyek mérete és nedvességtartalma nem felel meg a takarmányozási szabványoknak, például a nyersanyagok faipari, gyümölcshéjak, mezőgazdasági hulladékok stb. is előfeldolgozásra kerülhetnek ezekkel a berendezésekkel. A berendezések konkrét funkciói a következők.
Kókuszhéj daráló
A kókuszdióhéj-zúzógép a kókuszdióhéj apró (20 mm-nél kisebb) darabokra vágására szolgál. A kis méretű kókuszdióhéj javíthatja a kókuszdió-széngép karbonizációs hatékonyságát.
Kókuszhéj szárító
A kókuszdióhéj-szárítót arra használják, hogy a nedvességet 15%-nál kisebb mértékben távolítsák el a kókuszrosthéjból. Energiatakarékos kialakítású. Előmelegítés után újrahasznosított forró levegővel száríthatja a kókuszhéjat.
Faszén brikett gép
Beston GroupA kókuszhéj brikettáló gép különböző formájú faszenet készít, például rudat, négyzetet, botot stb. Az adott forma a tényleges felhasználástól függ.
Kókuszhéjból készült faszéngyártó gép: Zöld motor a körforgásos gazdaságban
Hajtsa a regionális gazdaságfejlesztést
Zárt hurkú kókuszdió-feldolgozó ipari lánc
Hozzon létre álláslehetőségeket
A kókuszdió-szénkészítő gép bevezetése számos munkalehetőséget hozott olyan területeken, ahol a kókuszdiót széles körben termesztik. A kókuszhéj faszén üzemek létesítése különféle pozíciókat igényel. Ez közvetlenül stabil munkahelyeket biztosít a helyi lakosoknak.
Gazdagítsa a piac szerkezetét
A magas hozzáadott értékű széntermékek gazdagítják a régió piaci környezetét, ezáltal új gazdasági növekedési pontokat teremtenek. A kókuszdióhéj faszénipar a regionális gazdaság fontos részévé válik. Így ez elősegíti a gazdaság általános jólétét.
Fenntartható profitmodell létrehozása
A kókuszdió-feldolgozó vállalkozások a kókuszdió-feldolgozási hulladékot kókuszdióhéj-szénkészítő gépen keresztül hasznosítják újra. Nagy hozzáadott értékű széntartalmú termékeket kaphatnak. Így ez kiszélesíti a teljes ipari lánc bevételi csatornáit. Sőt, a hulladékforrások újrahasznosításán keresztül a vállalkozások fenntartható átalakulásának irányát nyitja meg.
Integrálja az ipari láncot
A feldolgozó vállalkozások kókuszdióhéj faszenet tudnak biztosítani a gazdálkodók számára kókuszdió-termesztéshez. Ez csökkenti a műtrágya költségeit és javítja az ültetés hatékonyságát. Ily módon a gazdálkodók kiváló minőségű és olcsó kókuszt tudnak biztosítani a feldolgozó vállalkozások nyersanyag-ellátási láncába. Ez erősíti a kölcsönösen előnyös kapcsolatot a két fél között.
Újra kell hasznosítani a kókuszdióhéj hulladékát?
Beston GroupA kókuszhéj széngyártó gépe sok újrahasznosító számára előnyös befektetés. Az általunk nyújtott magas színvonalú gépparknak és kiváló szolgáltatásainknak köszönhetően a vásárlók mindig minket választanak első helyen, amikor kókuszdióhéj-széngyártással foglalkoznak. Rugalmas megoldásaink, versenyképes áraink és átfogó támogatásunk megbízható partnerré tesz minket az iparágban. Üdvözöljük látogatását bármikor. A legfrissebb híreket a oldalon tekintheti meg Beston LinkedIn.