Szénkészítő gép élvonalbeli megoldást kínál a hatékony biomassza-újrahasznosításra. A vállalat technológiai partnereként Puro.earth & Isometricberendezéseink megfelelnek a szénmegkötés legmagasabb szabványainak, hozzájárulva a biochar szén-dioxid-eltávolítási projektekhez. Világszerte sikeres projektjeink bizonyított eredményeivel, Beston A faszenes gép nemcsak a környezeti fenntarthatóságot fokozza, hanem további bevételi lehetőségeket is teremt az ügyfelek számára a biomassza-hulladék hatékony hasznosításával.
Sikeres eset: Vízipipa faszéngyártási projekt Délkelet-Ázsiában
Projekt információk
- Projekt kezdési dátuma: July 1, 2023
- Kereskedelmi üzem dátuma: July 31, 2024
- Konfiguráció: Nyersanyag-előkezelő rendszer + pirolízis rendszer + formázó rendszer
- Nyersanyagok: Kókuszhéj, pálmahéj, rizshéj
Projekt állapota
A 2024 júliusi szállítás óta a berendezés zökkenőmentesen működik:
- Működési teljesítmény: Akár 3 tonna/óra feldolgozási kapacitás, amely lehetővé teszi a folyamatos működést 5×24 órán keresztül
- Projekt hatása: 30 helyi munkahelyet teremtett és hozzájárult a helyi gazdaságfejlesztéshez
A faszéngyártó gép modelljei és paraméterei
Kereskedelmi méret: BST-50
- 6,000 tonna faszéntermelés évente
- 7200H/Y stabil és biztonságos működés
- 4 konfigurációs lehetőség
- A puro.earth&isometric által ellenőrzött technológia
Tesztelési skála: BST-06
- 8000H/Y stabil és biztonságos működés
- Alacsony költségű szénelnyelő folyamatellenőrzés
- 2 konfigurációs lehetőség
| Modell | BST-50 Standard | BST-50 max | BST-50S | BST-06 Gyorsabb |
| Üzemmód | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos |
| Alkalmazás | Kereskedelmi méretű | Kereskedelmi méretű | Kereskedelmi méretű | Pilot tesztelés |
| Tanúsítási Platform | Isometric, Szivárvány | Isometric, Szivárvány | Puro.earth, Isometric, Szivárvány | Szivárvány |
| A reaktor anyaga | 304-es rozsdamentes acél | 304-es rozsdamentes acél | 310-es rozsdamentes acél | 304-es rozsdamentes acél |
| Nyersanyag nedvességtartalma | 15% alatt | 15% -tól 55% -ig | 15% -tól 55% -ig | 15% alatt |
| Nyersanyag mérete | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Táplálási kapacitás (csak pirolízis esetén) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Max. pirolízis hőmérséklet (égéstér) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| A maradék retenciós ideje | 15-20 perc | 15-20 perc | 15-20 perc | 15-20 perc |
| Üzemi nyomás | -20 - 0 év | -20 - 0 év | -20 - 0 év | -20 - 0 év |
| hűtés módja | Víz - Water | Víz - Water | Ipari hűtőegységek | Víz - Water |
| Kipufogógáz-kezelés | Standard | Standard | Nagy teljesítményű | Standard |
| Biochar hőmérséklet | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Éves üzemórák | > 7200 óra | > 7200 óra | > 7200 óra | > 7200 óra |
| Élettartam | 5-8 éve | 5-8 éve | 8-10 éve | 5-8 éve |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Fogyasztás | 121kw / h | 270-288 kW/h | 270-304 kW/h | 25.1kw / h |
| Vízfogyasztás | 5-7 m³/nap | 5-7 m³/nap | 0 | 3-5 m³/nap |
| Üzemanyag fogyasztás | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50 m³/nap |
| Telepítési időszak | 60 nap | 60 nap | 60 nap | 7 nap |
Kettős műszaki jóváhagyás BST-50 Sorozat teremt értéket a CDR projekt számára
A faszéngyártó gép kiválasztása eldöntheti vagy meghiúsíthatja egy szén-dioxid-eltávolítási (CDR) projekt tanúsításhoz vezető útját. A biochar alapú módszertanok fejlesztői számára a kiválasztott berendezés már átment a harmadik féltől származó műszaki felülvizsgálaton, ami kevesebb akadályt jelent a projekt során. BST-50 sorozat műszaki vizsgálaton esett át Puro.earth és előzetes jóváhagyást kapott a IsometricA berendezés dokumentált előnyt biztosít a CDR projektfejlesztőknek a megfelelőség, a költségek és a piaci pozicionálás terén.
Műszaki megfelelőségbiztosítás
- Bizonyított berendezésteljesítményÉgési rendszer tervezése, emissziószabályozás és a biochar minősége BST-50 biochar gép mindkét platformon megfeleltek a műszaki értékeléseken. A berendezések stabilan működnek, és végig megfelelnek a szén-dioxid-megkötési előírásoknak.
- Zökkenőmentes adatkövetésA berendezés integrálható a dMRV rendszerekkel. A kimeneti adatok nyomon követhetősége és a tételek konzisztenciája módszertani előzetes jóváhagyást kapott. Ez gördülékenyebbé teszi az adatok ellenőrzését a szén-dioxid-kvóta kérelmezési folyamata során.
Időt és pénzt takaríthat meg
- Alacsonyabb ellenőrzési költségekA standard projektek jellemzően egy harmadik fél megbízását igénylik külön műszaki ellenőrzési jelentés elkészítéséhez. Ez jelentős költségekkel jár. A BST-50, a projektgazdák ehelyett a meglévő értékelési eredményekre hivatkozhatnak. Ez kiküszöböli a többletköltségeket.
- Gyorsabb út a szén-dioxid-kvótákhozAz előzetesen jóváhagyott berendezésmodelleket használó projektek kihagyhatják a műszaki ellenőrzési szakaszt. A projekttulajdonosok közvetlenül a tanúsítási kérelmezési folyamatba léphetnek. Ez lerövidíti az összidőtartamot. Ennek eredményeként a szén-dioxid-kibocsátási kreditek hamarabb megérkeznek.
Erősebb piaci pozíció
- Befektetői bizalomA projektek hivatkozhatnak nemzetközi szervezetek értékelési eredményeire, mint például Puro.earth és a Isometric a finanszírozási anyagaikban. Ez harmadik fél általi bizonyítékként szolgál a technikai hitelességre. Segít felkelteni a befektetők figyelmét.
- Hozzáférés a vevői szűkített listáhozA szén-dioxid-kvóta vásárlói gyakran az elismert hatóságok általi berendezésjóváhagyást használják szűrési kritériumként. BST-50 Segít a projekteknek felkerülni a vevői listára. Megkönnyíti a hosszú távú átvételi megállapodások megkötését is.
Kettős technológiai újítások a faszéngyártó gépben
Kátránypor öntisztító rendszer
7200H/Y Stabil működés
Ez a technológia biztosítja, hogy a faszénégető gép ne duguljon el, ezáltal folyamatos működést biztosít kiváló teljesítménnyel.
- Szigetelés: A szinergikus szigetelés megakadályozza az illékony szerves anyagok (kátrány és faecet) lecsapódását és a rendszer eltömődését.
- Por eltávolítása: A tisztítórendszer megakadályozza, hogy a szénpor felhalmozódjon a rendszer kulcsfontosságú részein, és eltömítse a rendszert.
Kéthengeres forgómagos kemence
10+ m³/h feldolgozási kapacitás
Az egyedülálló kéthengeres kemenceszerkezet lehetővé teszi a többlépcsős karbonizálást, ami jelentősen javítja a működési hatékonyságot biochar pirolízis gép.
- Belső henger intenzív szárítást végez a nyers biomassza nedvességtartalmának optimalizálása érdekében.
- Külső henger teljes pirolízist hajt végre, maximalizálja a szénátalakítás hatékonyságát és a biochar hozamot.
Melyik alapanyag illik a faszéngépéhez?
Fás biomassza
Gyakori források közé tartoznak a fűrésztelepi hulladékok, az erdészeti gyérítési maradványok és a hulladék. fatermékek fafeldolgozásból és erdőgazdálkodásból származó.
FŐBB JELLEMZŐK
- A faanyagok bevonatokat, ragasztókat vagy egyéb szennyeződéseket tartalmazhatnak, ezért alapanyag-vizsgálatot kell végezni.
- Az erdészeti és földművelési hulladék gyakran magasabb nedvességtartalmú, és további szárítást igényelhet.
- Az erdőből származó biomassza esetében CDR-projektekhez FSC vagy más fenntarthatósági tanúsítvány szükséges lehet.
Mezőgazdasági maradványok
A gyakori alapanyagok közé tartozik a rizshéj, a szalma, a kukoricacsutka és a juta rudak, amelyeket a betakarítás után gyűjtöttek.
FŐBB JELLEMZŐK
- A magas hamu- és szilícium-dioxid-tartalom növeli a porgyűjtő és emissziócsökkentő berendezések iránti igényt.
- A növényvédőszer-maradványok alacsony térfogatsűrűsége több tárolóhelyet és magasabb szállítási költségeket igényel.
- Az ellátás gyakran szezonális, ezért a megfelelő tárolókapacitás fontos az egész éves működéshez.
Élelmiszer-feldolgozási hulladék
A tipikus alapanyagok közé tartoznak a kókuszdióhéjak, a pálmamaghéjak, az üres gyümölcsfürtök és az élelmiszer-feldolgozás egyéb keményhéjú melléktermékei.
FŐBB JELLEMZŐK
- A magas lignintartalom kiváló minőségű faszént eredményez, kiváló fix széntartalommal.
- A dióhéj-töredékek nem egyenletes részecskemérete gyenge betáplálási áramlást és egyenetlen lokalizált melegítést eredményezhet.
- Nagy volumenű, stabil ellátás koncentrált gyári termelésből, alkalmas nagyméretű folyamatos feldolgozásra.
Különböző nyersanyagokból származó faszén tesztjelentések
A faszén minősége több tényezőtől függ – az alapanyag típusa, a karbonizálási folyamat és a berendezés mind meghatározza a végterméket. A különféle paraméterek közül a fix széntartalom az egyik legfontosabb mutató a faszén minőségének mérésére. Az alábbiakban 4 gyakori alapanyag laboratóriumi vizsgálati eredményeit mutatjuk be, amelyeket a következő módokon dolgoznak fel: Beston gyári laboratórium.
Faforgács
Kókuszhéj
EFB pelletek
Rizs héj
Jegyzet:
- A fenti adatok laboratóriumi méretű, ellenőrzött körülmények között végzett pirolízis vizsgálatokból származnak, nem pedig teljes ipari méretű gyártási sorozatokból.
- A fix széntartalom az alapanyag eredetétől, a nedvességtartalomtól és az előkezeléstől függően változik – a nyersanyag tényleges eredményei eltérhetnek a bemutatott számoktól.
- A magasabb fix széntartalom általában magasabb fűtőértékkel és hosszabb égési idővel jár, amelyek mindkettő kulcsfontosságú tényező a faszén árának és a végfelhasználási alkalmasságnak a meghatározásában.
- Van olyan alapanyaga, amely nem szerepel a listán? Lépjen kapcsolatba csapatunkkal, hogy tesztüzemet kérjen az Ön által választott alapanyaggal.
A faszén sokrétű alkalmazása különböző iparágakban
Mezőgazdaság és erdészet
- TalajkondicionálóA faszén javíthatja a talaj vízmegtartó képességét és tápanyagellátását. Ezenkívül nemcsak a talaj szervesanyag-tartalmát növeli, hanem a talaj levegőztetését is javítja. Segíti a növények gyökereinek növekedését.
- Palánta szubsztrátSzubsztrátként használva a faszén fokozza a növények betegség-ellenálló képességét és növekedési sebességét. Elősegíti az oxigéncserét a palánták gyökereiben, ami jótékony hatással van a növekedésre.
Építőipar
- Építőanyag-adalékanyagA faszén javítja a beton, a tégla és a cementhabarcs tartósságát és nyomószilárdságát. Ezenkívül javítja az épületek hőszigetelő tulajdonságait.
- Járdaanyagok adalékanyagaA faszén javítja a burkolat tartósságát és repedésállóságát. Így az aszfalt ellenállóbbá válik a hőmérséklet-változásokkal és a nagy forgalmi terheléssel szemben.
Állattenyésztés
- Takarmány-adalékanyagA faszén javítja a takarmány tápanyag-hatékonyságát, miközben elősegíti a bélrendszer egészségét. Ami még fontosabb, a faszén segít csökkenteni a bendőben élő állatok metánkibocsátását.
- Ágynemű adalékanyagA faszén elnyeli a nedvességet és száraz környezetet tart fenn, csökkentve a szagok növekedését. Ezenkívül ez csökkenti a kórokozók terjedését és meghosszabbítja az ágynemű élettartamát.
Hagyományos iparág
- ipari üzemanyagA faszén nagy energiasűrűséggel és stabil égési tulajdonságokkal rendelkezik. Ezáltal előnyben részesített alternatív üzemanyag az energiaigényes ipari folyamatokban.
- Olvasztáscsökkentő szerA faszenet gyakran használják redukálószerként. A hagyományos koksz helyettesítésével hatékonyan csökkenti a hagyományos olvasztási eljárások energiafogyasztását.
A faszéngép lépésről lépésre történő munkafolyamata
01 Nyersanyag előkezelés
- Zúzó: A nyersanyagokat 20 mm-nél kisebb darabokra aprítják az egyenletesség és a sima áramlás biztosítása érdekében. A nagyobb darabokat kiszűrik.
- Szárítás: A nyersanyagok nedvességtartalmát 15% alá csökkentik. A túlzott nedvesség szükségtelen energiafogyasztáshoz vezethet a faszén gyártási folyamata során.
02 A pirolízis
- Víz párolgása: A biomassza a hőmérséklet emelkedésével elkezd vizet veszíteni.
- Illékony anyag kibocsátás: 200 ℃ és 500 ℃ között a biomassza lebomlik és illékony gázokat bocsát ki, amelyeket a faszéngyártó gép reaktorának fűtésére használnak.
- Faszénképződés: Amikor a hőmérséklet meghaladja az 500 ℃-ot, az illékony anyagok kibocsátása csökken, és a biomasszában lévő szénkomponensek faszénné alakulnak.
03 Éghető gázok hasznosítása
- Gázgyűjtés: A por eltávolítása után az éghető gázokat összegyűjtik és tüzelőanyagként visszavezetik az égéstérbe. A szigetelt rendszerek megakadályozzák a kátrány és a faecet képződését, amelyek eltömíthetik a csöveket.
- Túlzott gázégetés: A felesleges éghető gáz a kipufogó égéskamrájába kerül további elégetés céljából.
04 Füstgáz-visszanyerés
- Levegő előmelegítés: A magas hőmérsékletű füstgázokat levegő-levegő hőcserélőben használják az égő levegőjének előmelegítésére, javítva az égés hatékonyságát.
- Anyagszárítás: A fennmaradó füstgázokat a szárítókemencébe vezetik, ahol a nyersanyagok szárítására használják fel, csökkentve az energiafogyasztást.
05 Kirakodás
06 Kipufogógáz kezelés
A faszéngyártó berendezések üzleti terve
1. Szén-dioxid-kvótával rendelkező fejlesztők számára
2. Hagyományos gyártók számára
3. Mezőgazdasági és feldolgozóipari üzemeltetők számára
1. Szén-dioxid-kvótával rendelkező fejlesztők számára
Egy biochar projekt befektetési lehetősége két dolgon alapul: vajon maga a technológia bevált-e, és hogy a piac valóban fizet-e az általa generált kreditekért.
- Technológiai vezetés: Az IPCC által hivatkozott értékelések szerint a biochar szén-dioxid-eltávolítása TRL 8-9-es besorolású. Ez a legmagasabb készültségi szint az összes CDR-útvonal közül, és már több száz termelési létesítmény működik kereskedelmi forgalomban.
- Bizonyított igény: A biochar a 2024–2025-ben világszerte ténylegesen kiszállított tartós CDR-kreditek nagyjából 86–90%-át tette ki. A Microsoft 1.24 millió tonnás megállapodása partnerünkkel, az Exomad Greennel 2025-ben rekordot döntött a vállalati biochar beszerzésben.
2. Hagyományos gyártók számára
A biochar fosszilis tüzelőanyagként és redukálószer-helyettesítőként való felhasználása a kohászatban és az építőanyagokban jól bevált. A befektetés megtérülését a szén-dioxid-költségszámítás határozza meg – mind az elkerült költségek, mind az elért prémium.
- Szén-dioxid-adó elkerülése: Az EU ETS kvótakereskedelmi egységei közel 72 euró/tCO2-t tesznek ki.2, és a 2026 első negyedévére vonatkozó CBAM tanúsítványok ára 75.36 euró/tCO12Minden egyes tonna fosszilis szén kiszorítása számszerűsíthető költségmegtakarítást jelent, nem csupán környezetvédelmi témát.
- Zöld prémium: Azok a beszállítók, akik dokumentálni tudják az igazolt kibocsátáscsökkentéseket, egyre inkább képesek prémium árakat elérni a CBAM-hez kapcsolódó beszerzések keretében. Ez egy olyan tényező, amely meghatározhatja, hogy egy exportőr szerepel-e az ügyfél jóváhagyott beszállítói listáján.
3. Mezőgazdasági és feldolgozóipari üzemeltetők számára
A hulladékkezelés az olcsó rutinfeladatból egyre korlátozottabb és drágább kötelezettséggé válik. Ez a változás a kiindulópontja a berendezés megtérülési logikájának.
- A megfelelés megelőzése: A nyílt égetés ma már világszerte korlátozott vagy tilos. A potenciális NO₂ kibocsátás miattx és CH4A hulladéklerakás és a komposztálás is szigorúbb szabályokkal néz szembe. Ami még rosszabb, a szabálysértésekért kiszabható büntetések egyre súlyosabbak.
- Az ártalmatlanítási költség bevétellé alakítása: Ahelyett, hogy a hulladék biomasszájának elszállításáért vagy hulladéklerakóban való elhelyezéséért fizetniük kellene, a feldolgozóüzemek a helyszínen, viszonteladási értékkel bíró faszéntermékekké alakíthatják azt. Ez egy ismétlődő költséget bevétellé alakít, miközben csökkenti a felhalmozódott terhet.
A faszéngyártó gép műszaki jellemzői
Fejlett égésrendszer
- Metánszabályozás: A zárt égéstér karbonizáló kemence kivételesen alacsonyan tartja a metánkibocsátást (a faszénben tárolt szén <0.1%-a).
- Alacsony nitrogéntartalmú égés: Alacsony nitrogéntartalmú égőfejjel felszerelve, a nitrogén-oxid-kibocsátás minimális, a faszénben tárolt szén kevesebb mint 1%-át teszi ki.
Pontos hőmérséklet-szabályozás
- Központosított PLC vezérlés: A hőmérséklet, a nyomás és a légáramlás pontos szabályozása biztosítja a kulcsfontosságú folyamatparaméterek optimális szabályozását.
- Változtatható frekvenciájú ventilátor alkalmazása: Az állítható légáramlás és gázsebesség fokozza a pirolízis egyenletességét és a faszenes gép termikus hatásfokát.
Biztonsági garancia
- Robbanásbiztos kivitel: A faszéngyártó gép robbanásbiztos furatokkal és tömítésekkel rendelkezik, amelyek megakadályozzák a túlzott rendszernyomás okozta biztonsági veszélyeket.
- Dinamikus tömítés: A különböző anyagokat kombináló többrétegű tömítőrendszer jobb tömítést biztosít, megakadályozza a gázszivárgást és javítja az általános biztonságot.
Szigorú kibocsátásszabályozás
- Többlépcsős portalanítás: A szárítónál, a betáplálónyílásnál és a csővezetéknél felszerelt többlépcsős ciklon porgyűjtő rendszer hatékonyan felfogja a port, biztosítva a tiszta üzemi környezetet.
- Kiváló minőségű kipufogógáz-kezelés: A kipufogógázok többlépcsős folyamatokon mennek keresztül, mint például a por eltávolítása, az adszorpció és a kéntelenítés. Ez biztosítja, hogy a kibocsátások megfeleljenek a szigorú EU-s szabványoknak.
Projektjei Beston Faszéngép a világ minden tájáról
Partner a Beston Group
Együttműködéssel Beston Group, a vállalkozások hozzáférhetnek a legmodernebb faszéngyártó gépekhez, amelyeket hatékony és fenntartható biomassza-újrahasznosításra terveztek. A fejlett pirolízis technológiában szerzett szakértelmünk és globális jelenlétünk biztosítja, hogy ügyfeleink maximalizálhassák erőforrás-visszanyerésüket, miközben minimalizálják a környezeti terhelést. Az innováció és a fenntarthatóság iránti elkötelezettségünkkel magabiztosan növelheti újrahasznosítási műveleteit, és hozzájárulhat egy zöldebb jövőhöz. A szén-dioxid-eltávolítással kapcsolatos további hírekért kövessen minket a következő oldalon: LinkedIn.
