Beston karbonizáló gép különféle típusú biomasszát alakít át bioszénné a legújabb generációs gyorsszénesítési technológia segítségével. Jelenleg gyakorlatilag az értéktelen hulladékot értékes erőforrásokká változtatta. A sokrétű felhasználást és a környezetbarát tulajdonságokat nagyon kedvelik a befektetők. Miután megrendelte ezt a gépet innen Beston, gyorsan intézzük a szállítást. Személyre szabott szolgáltatásért forduljon hozzánk bizalommal.
Változatos nyersanyag-választék a karbonizáló gépekhez
Erdőgazdálkodási hulladék
Naplók, Hasított és a ágak az erdészeti tevékenységek fontos melléktermékei. Ligninben gazdagok. Ezért a karbonizáló gép kiváló minőségű faszenet tud előállítani ezekből a fa biomasszából. Különösen alkalmasak karbonizálásra magas széntartalmú szénsavas termékek előállítására. Ezért a gépek jó módszert jelentenek az erdei erőforrások fenntartható újrahasznosítására.
Fafeldolgozási hulladék
A fafeldolgozás során keletkező melléktermékek általában sok helyet foglalnak el. Érdemes megemlíteni, hogy jó anyagok a karbonizáláshoz. Fűrészpor ligninben és cellulózban gazdag és alkalmas széngép kiváló minőségű faszenet előállítani. Közben, fafeldolgozási hulladékok és a kiselejtezett bútorok mérete és nedvességtartalma eltérő. Szenesedés előtt előkezelni kell őket.
Mezőgazdasági ültetési hulladék
Mezőgazdasági ültetési hulladék, mint pl rizshéjak, szalma, juta rudak és a elefántfű. Ezek a termés betakarítás melléktermékei. Ezek a hulladékok sok cellulózt tartalmaznak, és elszenesedés után tömör bioszén keletkezhetnek. Általában nagy mennyiségben eldobják vagy elégetik őket. A karbonizáló berendezésekkel a mezőgazdasági biomassza nagy léptékű újrahasznosítását lehet elérni.
Élelmiszer-feldolgozási hulladék
Az élelmiszer-feldolgozási hulladékok közé tartozik kókuszdióhéj, pálmamag héjak, üres gyümölcsfürtök, cukornád bagassstb. Ezek az élelmiszer-feldolgozás melléktermékei. Ezek a hulladék biomasszák általában magas széntartalmúak. Ezért jó szénforrás, kiváló minőségű bioüzemanyag. Nem csak ez, hanem hatékony hulladékkezelési megoldást is kínál az élelmiszer-feldolgozó üzemek számára.
Szén/bioszén sokoldalú felhasználási területei a karbonizáló gépből
Ipari felhasználások
- Alternatív üzemanyag: A faszenet széles körben használják magas hőmérsékletű ipari folyamatokban hatékony és tiszta üzemanyagként. Ez csökkenti a hagyományos fosszilis tüzelőanyagoktól való függőséget.
- olvasztási redukálószer: A faszén redukálószerként használható az ércekben lévő fémoxidok csökkentésére és a fémek extrakciós hatékonyságának javítására.
- Akkumulátor anód anyaga: Bioszén től bioszén egység kiváló vezetőképessége és kémiai stabilitása miatt gyakran használják akkumulátor katód anyagok előállítására.
Mezőgazdasági felhasználások
- Talajkondicionáló: A bioszén javíthatja a talaj szerkezetét. Így ez elősegíti a növények növekedését azáltal, hogy javítja a talaj környezetét.
- Takarmány-adalékanyag: A bioszén takarmányhoz való hozzáadása javítja az állatok emésztőrendszerét és javítja a takarmány felszívódását. Így ez elősegíti az állatok egészségét.
- Ágynemű fészer: A bioszén képes felszívni az ammóniát az állati ürülékben, és csökkenti a szagokat. A bioszén fészer alomhoz adva javítja az állatok életkörnyezetét.
Napi felhasználások
- Barbecue faszén: A faszén hatékony üzemanyag, amely stabilan magas hőmérsékletet és egyenletes hőt biztosít. Emellett a faszén egyedi grillízt is biztosít.
- Vízipipa faszén: Használt vízipipa, a szenet tüzelőanyagként használják, hogy tartós hőt és kevesebb hamut biztosítsanak. Ez növeli a felhasználói élményt.
Építőipari felhasználás
- Beton adalékanyag: A bioszén a beton adalékaként növeli annak szilárdságát és tartósságát. Az építőanyagok hő- és hangszigetelését is javítja.
- Tégla készítő anyag: A karbonizáló gépből származó bioszénből könnyű talajtéglákat lehet készíteni. Jó hőszigetelő és nedvességálló.
Szénnyelők felhasználása
- Szénnyelő anyaga: A bioszén talajra vagy más hosszú távú tárolóhelyre történő kijuttatásával hatékonyan zárhatja le a szén-dioxidot a légkörben, és csökkentheti az üvegházhatású gázok kibocsátását.
- Carbon Credit kereskedés: A bioszén alkalmazása szén-dioxid-kibocsátást eredményezhet. A vállalatok és szervezetek e szén-dioxid-kibocsátási egységek megvásárlásával és eladásával érik el szén-dioxid-csökkentési céljaikat.
Folyamatos Beston Karbonizáló gép
| Modell | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
| A piacra kerülési idő | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Üzemmód | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos |
| Alkalmazás | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Tesztelés | Tesztelés |
| Poreltávolító rendszer | Standard | Részletes | Részletes | Részletes | Standard | Részletes |
| Etetési kapacitás | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Bioszén kibocsátási hőmérséklet | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Hitelesítési modell | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Előzetesen jóváhagyott modell | √ | √ | √ | √ | × | |
| Maximális pirolízis hőmérséklet | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Élettartam | 5-8 éve | 5-8 éve | 5-8 éve | 8-10 éve | 5-8 éve | |
| Éves működési idő | 7200 óra | 7200 óra | 7200 óra | 7200 óra | 8000 óra | |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 35m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 25m * 18m * 6m | |
| Teljes teljesítmény (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| hűtés módja | Hűtővíz újrahasznosítása | Ipari hűtő | Ipari hűtő | Ipari hűtő | Hűtővíz újrahasznosítása | Ipari hűtő |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
A szén karbonizációs kemencéjének részletes munkafolyamat-bontása
Biomassza előkezelés
A biomassza előkezelése szárításból és zúzásból áll. Először szárítsa meg a biomasszát 15% alatti nedvességtartalomig. Ezután törje össze 20 mm-nél kisebb szemcseméretűre. A feldolgozott biomasszát ezután nagy szögű szállítószalagon szállítják a főkemencébe, előkészítve a későbbi karbonizációs folyamatra.01
Magas hőmérsékletű karbonizáció
A karbonizáló kemencében a biomassza különféle hőbomlási reakciókon megy keresztül:
- Kezdetben a kiszáradás 150°C alatti hőmérsékleten megy végbe, ahol a nedvesség elpárolog.
- Ahogy a hőmérséklet körülbelül 220-270 °C-ra emelkedik, a cellulóz, a lignin és a hemicellulóz demetiláción megy keresztül, és éghető gázok szabadulnak fel.
- Amikor a hőmérséklet tovább emelkedik 270-400 °C-ra, az illékony anyagok eltávolíthatók. Ez a szakasz főként pirolízist, dehidrogénezést, kondenzációt és aromás vegyületek hidrogénezését foglalja magában.
Végül, biomassza pirolízis gép szenet/bioszenet képez.
02
Éghető gázok visszanyerése
A karbonizáció során keletkező éghető gázok (például CO, H₂, CH4) egy poreltávolító rendszeren haladnak keresztül. Ezek a gázok ezután csővezetékeken keresztül jutnak be az égetőrendszerbe. Kiváltják az eredeti tüzelőanyagot (nehézolaj, gázolaj, földgáz) és folyamatosan energiával látják el a szénkemencét.03
Faszén/Biochar kollekció
Szenesedés után a magas hőmérsékletű faszén először egy vízhűtéses szállítócsigaba kerül. A szállítószalagban lévő hűtővíz elvonja a hőt, így a faszén hőmérséklete 45°C alá csökken. Lehűlés után a kezelők összegyűjthetik és tárolhatják a szenet vagy bioszenet.04
Hulladékgáz kezelés
05
A karbonizáló gépek speciális kialakítása, amelyet az ügyfelek preferálnak
Előkészítő rendszer - Zúzás és szárítás
Szárítót és zúzógépet biztosítunk az ügyfelek számára. A szén-dioxid-növelés hatékonyságának növelése érdekében egyes anyagokat összetörni és szárítani kell, mielőtt belépnének az anyagba bioszénes reaktor. Minél kisebb a méret, annál jobb a karbonizáló hatás. Ezeket a berendezéseket különböző leírásokkal látjuk el.
Folyamatos pirolízis - hatékony és rövid
A biochar pirolízis gépek minden modellje képes folyamatosan dolgozni. Amikor az anyagok az egyik oldalról kerülnek az adagolóba, a másik oldalon a szén ürül. Általában az egész folyamat csak 15-20 percet igényel. Ennek megfelelően nagy napi kapacitás áll az ügyfelek rendelkezésére.
Alacsony hőmérsékleten történő kisütés - biztonságos
A reaktorban lévő biomassza szén magas hőmérsékletű. A szenesítő gép hulladékhűtő ürítő rendszerrel van felszerelve. Ez a rendszer biztosítja, hogy a végső faszén hőmérséklete 30 ℃ alatt legyen. Ezért elkerüli az öngyulladás előfordulását.
Hulladék éghető gáz újrahasznosítási részleg
Az éghető gázt be kell dobni biomassza karbonizáló gép gáz-újrahasznosító rendszerrel újrahasznosítható. A ként kondenzátorokkal történő eltávolítása után az éghető gáz hasznos. Közvetlenül a reaktor számára biztosít hőt. A befektetők többsége közvetlenül az égéstérben égeti el.
Alapvető információi Beston Faszén karbonizáló gép eladó
Készítette: Good Materials
Egyrészt, Beston A karbonizáló üzem 310S acélt használ, amely magas hőmérsékletnek ellenáll. Másrészt vannak olyan hőszigetelő anyagok, amelyek megakadályozzák a hőveszteséget a gyártási folyamat során. Ezenkívül néhány apró kialakítás segít javítani a reaktor élettartamát, például hajtómű, burkolat, kisütő.
Zárt munkamódszerek
Amikor a szénkészítő kemence működik, a reaktor teljesen lezárt. Ez azt jelenti, hogy nem kerül oxigén a reaktorba. Garantálja a működés biztonságát és elkerüli a robbanást. Másrészt a kemence végén lévő kisütési módszert alkalmazzuk. Ennek megfelelően nincs porrepülés jelensége. A telek környezete tiszta. És könnyen kezelhető.
Személyre szabott szolgáltatás a szén-dioxid-karbonizáló géphez
A szénsavas nyersanyagok és az üzemanyag közötti különbségek miatt testre szabhatjuk az ajtó alakját és méretét. Így a végleges terv nagymértékben javítja a munka hatékonyságát és a szén minőségét. Ezen felül megtervezhetünk egy égéskamrát is a tervezett üzemanyagnak megfelelően. Csak keresse meg a leggazdaságosabb üzemanyagot a helyi piacon.
One Fire Két lépés a karbonizáló gépben
Egy Tűz Két lépés tartozik Bestonkizárólagos szabadalma. Ez a fejlett technológia nemcsak a karbonizálás hatékonyságát erősíti, hanem teljes mértékben felhasználja a hulladékot is. Ez a mag. Először is, amikor a reakció megindul, a könnyűolaj-gáz újrahasznosítható és bejuthat az égéstérbe. Másodszor, a forró levegő a szárítóba megy, hogy hőt szolgáltasson.
Beston A karbonizáló gép technológiai áttörése: 360 órás non-stop működés
A közelmúltban karbonizáló berendezés Beston Group teljesített egy 360 órás non-stop tesztet. Az egész folyamat nagyon gördülékeny volt. Ez kiemeli műszaki csapatunk kiváló K+F képességeit. Ezen kívül as Beston a karbonizációs technológia folyamatosan javul, átfogóbb berendezéseket és megoldásokat kínálunk ügyfeleinknek. Az alábbi videó a teljes projekt sikerét mutatja be. Ha további videókat szeretne látni a karbonizációs projektekkel kapcsolatban, kérjük, látogasson el oldalunkra Youtube.
Beston Segít a globális ügyfeleknek karbonizációs projektek létrehozásában
Kiváló gyártóként Beston Group gyakran az első választás az újrahasznosítók számára, ha szénsavas projektekbe fektetnek be. A korai karbonizáló gép tervezésétől a későbbi üzemeltetési segítségig értelmezzük, mi az egyablakos szolgáltatás. Legyen szó hagyományos biomassza-karbonizációs projektről vagy a szén-dioxid-elnyelő projekt, meg tudjuk elégíteni az ügyfelek igényeit. Ezért az ügyfelek, akik bíznak Beston Group az egész világon vannak. A következő sikeres esetek az Ön számára:
Beston Group már alig várja, hogy az Ön partnere lehessen
Beston Group elkötelezett a jobb teljesítményű karbonizáló gép kutatása és fejlesztése mellett. Ezért berendezéseink különféle gyártási forgatókönyveknek felelhetnek meg. Ennek eredményeként Beston GroupA biomassza újrahasznosítási megoldásai egyre több ügyfelet elégítettek ki. Ha Ön is szeretne csatlakozni a hulladék biomassza újrahasznosítóihoz, mi vagyunk a legjobb választás a megoldásszállítók számára. Vegye fel velünk a kapcsolatot, és kezdjen el hozzájárulni a világ zöld jövőjéhez még ma. Beston Group alig várja, hogy a partnere lehessen.