Réacteur de pyrolyse est l'élément clé le plus important lié à l'activité de pyrolyse. Le choix d'un réacteur de bonne qualité signifie non seulement une garantie à long terme, mais également une économie sur les coûts de réparation et de maintenance. En tant que fabricant fiable de réacteurs de pyrolyse, Beston Group garantit que chaque réacteur offre des performances, une efficacité et une sécurité optimales pour votre entreprise. Consultez les spécifications suivantes.
Mécanisme de réaction du réacteur de pyrolyse
Le réacteur de pyrolyse peut traiter des polymères synthétiques ou des déchets industriels contenant des hydrocarbures à poids moléculaire élevé. Le principe de base du réacteur est de décomposer les composés organiques macromoléculaires de la matière première à haute température. Cette réaction rompt les liaisons chimiques entre les hydrocarbures, générant ainsi des molécules plus petites. Les produits liquides et gazeux de la pyrolyse ont une valeur énergétique élevée. Ils sont plus adaptés à une utilisation comme carburants alternatifs ou matières premières chimiques. Produits finis de équipement de pyrolyse sont les suivants:
- Les molécules d’hydrocarbures plus lourdes se condensent en huile de pyrolyse liquide.
- Les molécules d’hydrocarbures non condensables plus légères forment du gaz de synthèse.
- Les composants qui ne participent pas à la pyrolyse forment des résidus solides inoffensifs.
Matières premières applicables pour le réacteur de pyrolyse à vendre
Les matières premières qui peuvent être traitées par un réacteur de pyrolyse comprennent principalement déchets plastiques, boues d'hydrocarbures et pneus. Les composants organiques de ces matériaux sont généralement produits par synthèse artificielle ou par des procédés industriels. Ils contiennent un grand nombre de molécules complexes d'hydrocarbures pétroliers. La structure moléculaire de ces composants et leurs modifications au cours du processus de pyrolyse sont les suivantes :
| Matière première | Composants impliqués | Produits à gaz | Produits liquides | Produits solides |
|---|---|---|---|---|
| Plastique | Polyéthylène (PE), polypropylène (PP), etc. | Méthane, éthylène, propylène | Huile de pyrolyse | Petite quantité de résidus de charbon |
| Boues de pétrole | Composants pétroliers restants, bitume | Résidu solide (inorganique) | ||
| pneu | Caoutchouc naturel, caoutchouc synthétique (par exemple, SBR) | Noir de carbone, fils d'acier |
Deux types de réacteurs de pyrolyse que vous devez connaître
Selon les différentes méthodes de travail des clients, Beston Group propose 2 types de réacteurs, dont le type par lots et le type continu. Ils ont des conceptions et des prix de réacteurs de pyrolyse différents. Veuillez consulter les informations ci-dessous :
| Types | Fonctionnalité |
| Lot |
|
| Continu |
|
| Modèle | Blackgold P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 UDT | BLJ-16 CIRE | BLJ-16 CHAT | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricants | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR |
| Time to Market | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marque de moteur | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | ABB antidéflagrant |
| Matières premières appropriées | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures | Pneu entier < 120 cm ; Blocs de pneus < 15 cm ; Sol huileux avec une teneur en liquide < 30 % | Boues d'huile; Débarquement de boues pétrolières ; Déchets de forage ; boues d'hydrocarbures au fond des réservoirs | Balles de déchets plastiques (Max. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Balles de déchets plastiques (Max. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures |
| Capacité d'entrée (max.) | Granulés de déchets plastiques : 0.8-1.05 t/h ; Poudre de caoutchouc : 1.25-1.5 t/h ; Boues d'huile : 1.8-2.3 t/h | Granulés de déchets plastiques : 12-13 t/j ; Pneu : 18-20t/j ; Boues d'hydrocarbures : 20-25 t/j | Pneu entier <120cm ou blocs de pneus <15cm : 10-12t/lot ; Pneu à flanc retiré : 15-16t/lot ; Sol huileux : 16-18t/lot | 16-18t/lot | 8-10t/lot | 8-10t/lot | Balles de déchets plastiques : 8 à 10 tonnes par lot ; Pneu entier <120cm ou blocs de pneus <15cm : 10-12t/lot ; Pneu à flanc retiré : 15-16t/lot ; Boues d'huile : 16-18t/lot |
| Méthode de travail | Entièrement continu | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Qualité finale de l'huile | Huile de pyrolyse ; Huile de pyrolyse avec cire ou huile légère ; composants de mélange d'essence | Huile de pyrolyse ; Gazole non standard et huile légère | Huile de pyrolyse | Huile de pyrolyse | Huile de pyrolyse avec cire | Huile de pyrolyse avec huile légère | Huile de pyrolyse ; Huile de pyrolyse avec cire ou huile légère |
| Matériau du réacteur | Acier inoxydable 304/310S | Acier pour chaudière Q345R et acier inoxydable 304/316L/310S | Acier pour chaudière Q345R | 304 acier inoxydable | 304 acier inoxydable | 304 acier inoxydable | 304 acier inoxydable |
| Durée de vie du réacteur (années) | 5-8 ans | Acier pour chaudière Q345R 2-3 ans ; Acier inoxydable 304/316L 5 à 8 ans ; Acier inoxydable 310S, durée de vie : 8 à 10 ans | 2-3 ans | 5-8 ans | 5-8 ans | 5-8 ans | 5-8 ans |
| Garantie (mois) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Délai de livraison (jours calendaires) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Emballage | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Période d'installation (jours calendaires) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Conception d'un réacteur de pyrolyse : analyse structurelle
Four principal
01
Système d'entraînement
02
Brûleur
03
Base
04
Chambranle
05
Analyse de différents matériaux de réacteurs de pyrolyse
Les matériaux du four principal sont les facteurs clés qui influent sur le coût du réacteur de pyrolyse. Différents types de matériaux sont adaptés à différentes conditions de réaction. Ils déterminent la résistance à haute température et à la corrosion du four principal. En particulier, ces performances sont essentielles pour plastique à la machine à huile. Voici les scénarios d'application de ces principaux matériaux de four dans différentes situations. De plus, si vous ne savez pas quel matériau choisir, nous vous recommanderons une solution adaptée à vos besoins.
| Matériau du four | Résistance à la température | Types de réacteurs applicables |
|---|---|---|
| Acier inoxydable 310S | Résiste à une température de 1035 ℃; Résistance à la corrosion par oxydation à haute température ; |
réacteur de pyrolyse du plastique |
| 304 en acier inoxydable | Résiste à une température de 600-700 ℃ | boues d'huile, réacteur de pyrolyse des pneus |
| Acier Q345R | Résiste à une température de 450 ℃ | boues d'huile, réacteur de pyrolyse des pneus |
Chambre de pyrolyse de qualité standard et avec diverses options
Boîtier avec matériaux isolants
Lors de l'installation du projet de pyrolyse, nous avons placé trois couches de matériaux isolants (laine de silicate d'aluminium, béton résistant au feu et tôle ondulée) dans l'espace entre le boîtier et le réacteur. La tolérance de température atteint 1000 ℃. Le but de ces matériaux est de réduire la température en cas d'échaudure des travailleurs. Deuxièmement, ce boîtier peut maintenir la chaleur constante.
Processus de travail entièrement scellé
Beston GroupLe réacteur de pyrolyse à vendre adopte un matériau d'étanchéité statique de qualité supérieure. Lorsque le processus de pyrolyse démarre, le processus de travail est entièrement scellé, ce qui isole l'oxygène. Par conséquent, le processus de pyrolyse est plus efficace. En outre, il existe d'autres conceptions de sécurité dans le réacteur, comme un filtre en nid d'abeille (tube de sortie anti-blocage) et des compteurs de température et de pression.
Personnalisation personnelle – Porte du réacteur
La forme et la taille du réacteur ne sont pas fixes. Selon vos besoins particuliers, nous pouvons personnaliser la forme et la taille après une analyse précise par Beston technicien professionnel. La forme de la porte du réacteur peut être ronde, carrée, ovale, etc.
Système de recyclage des gaz combustibles
Au cours du processus de pyrolyse, des gaz combustibles résiduaires seront générés dans le réacteur. Ce type de gaz sera traité. Les clients peuvent utiliser le gaz de synthèse comme combustible pour fournir de la chaleur au réacteur. Cette procédure aidera les investisseurs à économiser une grande quantité de coûts de combustible.
Choisissez Beston Réacteur de pyrolyse pour votre projet de recyclage
La qualité du réacteur de pyrolyse influence grandement la sécurité et l'efficacité de l'ensemble du projet. Nous proposons 2 types de conceptions de réacteurs et d'autres services personnalisés. Les clients nous laissent des exigences détaillées. Ensuite, nous leur proposons une solution adaptée. En outre, nous aimerions inviter les clients à vérifier la qualité des machines dans notre usine de fabrication. Et nous organiserons le voyage d'affaires à l'avance. Beston Youtube pour voir plus de cas.
