En transformant les déchets plastiques, les boues pétrolières, les pneus et la biomasse en ressources à haute valeur ajoutée, une usine de pyrolyse offre une alternative durable à la mise en décharge ou à l'incinération traditionnelles. Les innovations technologiques en matière de pyrolyse ont permis de concilier le strict respect de l'environnement et la rentabilité opérationnelle à long terme. Grâce à cette solution aux multiples avantages, les promoteurs de projets et les investisseurs soucieux du développement durable peuvent réduire efficacement les risques liés à leur stratégie de gestion des déchets. Un tel système leur permet également d'acquérir un avantage concurrentiel dans la transition mondiale vers une économie neutre en carbone. Vous souhaitez en savoir plus sur le potentiel de recyclage des machines de pyrolyse ? Poursuivez votre lecture.
4 solutions proposées par l'usine de pyrolyse
Pyrolyse catalytique du plastique
Traitement inoffensif des boues d'hydrocarbures
Production de pneus rCB
Séquestration du carbone par biochar
La technologie de liquéfaction catalytique de l'huile de cire augmente l'efficacité de la production de 200 %
Types de matières premières :
Déchets plastiques tels que PE/PP/PS (à l'exclusion du PVC/PET)
Solution:
Déchets plastiques transformés en huile de pyrolyse catalytique/diesel non standard/naphta
Points forts de la technologie :
- La prévention du blocage des tuyaux minimise les risques opérationnels
- Production de pétrole certifiée ISCC
Le procédé combiné de lavage à l'eau thermique et de pyrolyse augmente l'efficacité de la production de 200 %
Types de matières premières :
Déchets huileux tels que sols contaminés, déblais de forage, boues de fond de cuve, etc.
Solution:
Boues huileuses en huile de pyrolyse/résidu non dangereux
Points forts de la technologie :
- Antiagglomérant pour améliorer l'efficacité thermique dans la machine à pyrolyse
- Le processus combiné maximise la valeur d'utilisation des déchets
L'utilisation à haute valeur ajoutée du noir de carbone permet de multiplier par cinq les revenus
Types de matières premières :
Pneus de tourisme, pneus commerciaux, pneus d'ingénierie et autres déchets de caoutchouc
Solution:
Pneus usagés transformés en huile de pyrolyse/rCB
Points forts de la technologie :
- Un contrôle précis de la température dans la réaction de pyrolyse réduit le TPH
- Augmentation de la surface spécifique du noir de carbone par broyage/granulation pour la préparation du N550/N660
Production annuelle de 6,000 12,000 tonnes de biochar, XNUMX XNUMX tonnes de séquestration de carbone
Types de matières premières :
Déchets de bois, coquilles de fruits, résidus agricoles et autres déchets de biomasse
Solution:
Transformation de la biomasse résiduelle en biochar
Points forts de la technologie :
- Fonctionnement sûr et stable : plus de 7200 XNUMX heures par an
- Le biochar de haute qualité répond aux normes EBC
- Faibles émissions de polluants atmosphériques/GES
Impact mondial : une machine à pyrolyse donne de vrais résultats
Projet de pyrolyse du plastique en Finlande
Traitement des boues pétrolières à Oman
Projet de pyrolyse du bois en Espagne
Renseignements sur le projet
- Endroit: Jämsä, Finlande
- Durée de livraison : 8 mai 2024 – 29 octobre 2025
- Configuration du projet: 3 jeux de BLJ-16 machine de pyrolyse en plastique
- La capacité de traitement: 4 000 tonnes/an * 3 = 12 000 tonnes/an
- Utilisation de l'huile de pyrolyse du plastique : Vendus comme matières premières chimiques
L'état du projet
- Installation et mise en service : Installation, mise en service et formation à l'utilisation des équipements terminées.
- Réalisations exceptionnelles : Les produits pétroliers du projet ont obtenu avec succès la certification ISCC-Plusren.
- Développement futur: Établir des partenariats stratégiques avec les clients. La phase 2 du projet a été étendue à 10 ensembles.
Renseignements sur le projet
- Endroit: Sohar, Oman
- Durée de livraison : 21 mai 2023 – 10 décembre 2024
- Configuration du projet: 2 jeux de BLJ-16 unités de pyrolyse, 1 ensemble de BLJ-3
- La capacité de traitement: 10 tonnes / jour
- Canaux de profit : Percevoir les frais d'élimination des boues pétrolières
L'état du projet
- Installation et mise en service : Installation, mise en service et formation à l'utilisation des équipements terminées.
- Réalisations exceptionnelles : Co-animateur d'un échange technique avec Beston Group Influence accrue de la marque au Moyen-Orient.
- Développement futur: Accroître la capacité de production. Devenir un centre de référence régional pour le traitement des boues pétrolières.
Renseignements sur le projet
- Endroit: Malaga, Espagne
- Durée de livraison : 28 janvier 2023 – 5 mars 2024
- Configuration du projet: 1 ensemble de BST-50 équipement de biochar
- La capacité de traitement: 24 tonnes / jour
- Canaux de profit : Crédits carbone de biochar à vendre
L'état du projet
- Installation et mise en service : Installation, mise en service et formation à l'utilisation des équipements terminées.
- Réalisations exceptionnelles : Co-animateur d'un échange technique avec Beston Group Influence accrue de la marque en Europe.
- Développement futur: Accroître les capacités de production. Étendre le secteur des crédits carbone à l'industrie des matériaux de construction.
Paramètres de l'usine de pyrolyse à vendre
BLJ-16 & BLL-30: Pour le plastique/les boues d'huile/les pneus
BST-06 et BST-50: Pour la biomasse
Type continu : BLL-30
- Choix de traitement à grande échelle
- 30 jours de fonctionnement continu
- Haute automatisation : 2 opérateurs requis
- Soutien politique et incitations
- Facile d'obtenir la conformité et l'approbation environnementales
Type de lot : BLJ-20
- Réacteur de pyrolyse de grande capacité (ø2800*10000)
- Obtenez du naphta et du diesel non standard en une seule étape
- 1 lot/jour
Type de lot : BLJ-16
- Petit choix de traitement
- 1 lot/jour
- 3 options de configuration
| Modèle | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 UDT | BLJ-16 CIRE | BLJ-16 CHAT | BLJ-16 ULTRA |
| Fabricants | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR |
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marque de moteur | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | ABB antidéflagrant |
| Matières premières appropriées | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures | Pneu entier < 120 cm ; Blocs de pneus < 15 cm ; Sol huileux avec une teneur en liquide < 30 % | Boues d'hydrocarbures; Boues d'hydrocarbures d'atterrissage; Déchets de forage; Boues d'hydrocarbures de fond de cuve | Balles de déchets plastiques (Max. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Balles de déchets plastiques (Max. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures |
| Capacité d'entrée (max.) | Granulés de plastique recyclé : 0.8-1.05 t/h Poudre de caoutchouc : 1.25-1.5 t/h Boues d'huile : 1.8-2.3 t/h | Granulés de plastique usagés : 12-13 t/j Pneu : 18-20t/j Boues d'hydrocarbures : 20-22 t/j | Pneu entier < 120 cm ou blocs de pneus < 15 cm : 10-12 t/lot Pneu à flanc retiré : 15-16 t/lot Sol huileux : 16-18t/lot | 16-18t/lot | 8-10t/lot | 8-10t/lot | Balles de déchets plastiques : 8-10 t/lot Pneu entier < 120 cm ou blocs de pneus < 15 cm : 10-12 t/lot Pneu à flanc retiré : 15-16 t/lot Boues d'huile : 16-18t/lot |
| Méthode de travail | Entièrement continu | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Qualité finale de l'huile | Huile de pyrolyse Huile de pyrolyse avec cire ou naphta | Huile de pyrolyse, diesel non standard et naphta | Huile de pyrolyse | Huile de pyrolyse | Huile de pyrolyse avec cire | Huile de pyrolyse avec naphta | Huile de pyrolyse Huile de pyrolyse avec cire ou naphta |
| Matériel de réacteur | Acier inoxydable 304/310S | Acier pour chaudière Q345R et acier inoxydable 304/316L/310S | Acier pour chaudière Q345R | 304 acier inoxydable | 304 acier inoxydable | 304 acier inoxydable | 304 acier inoxydable |
| Durée de vie du réacteur (années) | 5-8 | Q345R Acier pour chaudière 2-3 Acier inoxydable 304/316L 5-8 Acier inoxydable 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garantie (mois) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Délai de livraison (jours calendaires) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Emballage | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Période d'installation (jours calendaires) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Échelle commerciale : BST-50
- Production annuelle de 6,000 XNUMX tonnes de biochar
- 7200H/Y fonctionnement stable et sûr
- 4 options de configuration
- BST-50Technologie S approuvée par puro.earth
Échelle de test : BST-06
- 8000H/Y fonctionnement stable et sûr
- Vérification du processus de puits de carbone à faible coût
- 2 options de configuration
| Modèle | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Mode de fonctionnement | Continu | Continu | Continu | Continu | Continu | Continu |
| Application | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Tests | Tests |
| Système de dépoussiérage | Standard | Avancé | Avancé | Avancé | Standard | Avancé |
| Capacité d'alimentation | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Température de décharge du biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Modèle d'authentification | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Modèle pré-approuvé | √ | √ | √ | √ | × | |
| Température maximale de pyrolyse | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Durée de vie | 5-8 ans | 5-8 ans | 5-8 ans | 8-10 ans | 5-8 ans | |
| Durée de fonctionnement annuelle | de 7200 heures | de 7200 heures | de 7200 heures | de 7200 heures | de 8000 heures | |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Puissance totale (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Méthode de refroidissement | Recyclage de l'eau de refroidissement | Refroidisseur industriel | Refroidisseur industriel | Refroidisseur industriel | Recyclage de l'eau de refroidissement | Refroidisseur industriel |
| Période d'installation (jours calendaires) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Avancées technologiques pionnières dans les installations de pyrolyse
BST-50S: Puro.eath Techniquement vérifié
BLL-30: Production hautement automatisée
BLJ-20 : Pyrolyse + distillation intégrées
Système autonettoyant à la poussière de goudron
7200H/Y Fonctionnement stable
Cette technologie garantit que l'installation de pyrolyse ne forme pas de blocages, permettant ainsi un fonctionnement continu avec d'excellentes performances.
- Isolation: L’isolation synergique empêche les matières organiques volatiles (goudron et vinaigre de bois) de se condenser et d’obstruer le système.
- Dépoussiérage : Le système de purge empêche la poussière de carbone de s'accumuler dans les parties clés du système et d'obstruer le système.
Four à noyau rotatif à deux cylindres
Capacité de traitement de 10+m³/h
La structure unique du four à double cylindre permet une carbonisation en plusieurs étapes, ce qui améliore considérablement l'efficacité de fonctionnement du machine de pyrolyse de biochar.
- Cylindre intérieur effectue un séchage intensif de la biomasse brute pour optimiser la teneur en humidité.
- Cylindre extérieur effectue une pyrolyse complète, maximisant l'efficacité de conversion du carbone et le rendement du biochar.
BLL-30 L'usine de pyrolyse est conçue pour le traitement des déchets à grande échelle, avec un fonctionnement continu et un rendement élevé. Ses fonctionnalités avancées garantissent des performances stables, ce qui en fait la solution idéale pour les projets de traitement et de recyclage des déchets de grande capacité.
Condensation anti-polymérisation
30 jours de fonctionnement continu
Grâce à la condensation par pulvérisation du mélange huile-gaz, cette technologie abaisse rapidement la température et améliore l'efficacité de la condensation. Elle empêche la polymérisation secondaire des composés oléfiniques et l'obstruction des canalisations.
Recirculation des gaz de combustion chauds
↓ 55 % de consommation de carburant et ↓ 50 % d'émissions
80 % des gaz de combustion sont mélangés uniformément à l'air chaud dans la chambre de combustion pour chauffer réacteur de pyrolyseParallèlement, 20 % des gaz de combustion réchauffent l'air de combustion du brûleur, améliorant ainsi le rendement thermique et réduisant les émissions.
Contrôle automatique de la température
80 % de travail manuel en moins
Cette technologie permet un contrôle automatique et précis de la température à ±10 °C. Grâce à l'alimentation et au déchargement continus, l'équipement ne nécessite que deux opérateurs, ce qui réduit les interventions manuelles de 80 %.
Technologie de distillation fractionnée
2 types d'huile, 1 étape de collection
Lors de la condensation, le naphta dont le point d'ébullition est inférieur à 200 °C est envoyé dans un réservoir de fioul léger. Le gazole non standard dont le point d'ébullition est supérieur à 200 °C est envoyé dans un réservoir de fioul lourd. Le fractionnement permet de s'affranchir de la distillation tout en obtenant un fioul de meilleure qualité.
Réacteur de grande capacité
Capacité de traitement augmentée de 50 %
Le réacteur de l'installation de pyrolyse BLJ-20 mesure ø2800*10000 mm. Il offre une capacité de traitement supérieure de 50 % à celle d'un four principal discontinu classique. Par exemple, traitement des boues de pétrole la capacité est passée de 16-18 t/lot à 20-22 t/lot.
Amélioration de l'étanchéité et de l'isolation
Pas de flamme nue, pas de fuites de gaz ou d'hydrocarbures
Le BLJ-20 utilise une étanchéité thermodynamique et une isolation flexible haute température. Il n'y a ni fuites de gaz ni flammes nues sur le site d'exploitation. Cette technologie améliore considérablement la sécurité d'exploitation et réduit les risques thermiques.
Flux de travail de la machine de pyrolyse
Étape 1 : Prétraitement des matières premières
Selon le mode d'alimentation, différentes matières premières sont transformées à la granulométrie appropriée. De plus, afin de garantir une efficacité thermique optimale, les matières premières doivent subir un traitement de déshydratation ou de séchage avant leur introduction dans le système.
Étape 2 : Pyrolyse
Une fois introduites dans le réacteur, les matières premières sont chauffées en milieu anaérobie. Les structures à longue chaîne, comme les polymères, les hydrocarbures pétroliers et la cellulose, se décomposent en gaz. Les matières non pyrolysées forment des résidus solides.
Étape 3 : Condensation
Les petites molécules gazeuses pénètrent dans le système de condensation. La fraction condensable forme de l'huile liquide, qui est stockée dans le réservoir. Il est à noter que la pyrolyse de la biomasse ne condense pas la bio-huile, car cela risquerait d'obstruer le système et d'en perturber le fonctionnement.
Étape 4 : Récupération du gaz
Les gaz incondensables forment le gaz de synthèse. Après purification, ils sont introduits dans le système de combustion pour la production d'énergie. Par ailleurs, les gaz de combustion à haute température, riches en chaleur, sont dirigés vers différents systèmes de récupération de chaleur résiduelle.
Étape 5 : Décharge
Les résidus solides issus de la pyrolyse (noir de carbone, biochar, résidus industriels) sont évacués du réacteur de pyrolyse. Afin de réduire leur température, l'équipement de pyrolyse utilise des extracteurs à vis multi-étages refroidis à l'eau pour leur collecte.
Étape 6 : Traitement des gaz d'échappement
Les gaz d'échappement sont refroidis, dépoussiérés, désulfurés et dénitrifiés avant d'être évacués par la cheminée. Nous pouvons accompagner nos clients dans la conception de systèmes de traitement des gaz d'échappement adaptés aux normes d'émission locales.
Application à haute valeur ajoutée des produits finis issus d'une usine de pyrolyse
Biochar
Huile de pyrolyse
Noir de carbone
Agriculture et des forêts
- Amélioration du sol: Le biochar améliore l'aération du sol et sa capacité de rétention d'eau. Il contribue également à augmenter la teneur en matière organique du sol.
- Substrat pour semis : Le biochar améliore le drainage et l'aération du substrat, favorisant le développement racinaire et prévenant les maladies.
Bétail
- Additif alimentaire : L'ajout de biochar à l'alimentation améliore la santé intestinale des animaux et l'absorption des nutriments.
- Matériel de literie : Le biochar absorbe les gaz nocifs et l'humidité, réduisant ainsi les odeurs et la prolifération bactérienne.
Construction
- Matériaux de construction: Utilisé comme additif léger pour granulats, le biochar améliore la résistance structurelle.
- Matériaux routiers : Ajouté à l'asphalte, le biochar améliore la résistance à la compression et prolonge la durée de vie des routes.
Fonderie de métal
- Agent réducteur: Le biochar, en tant qu'agent réducteur, diminue la consommation d'énergie lors du processus de réduction en fusion.
- Carburant alternatif : Le biochar est utilisé comme source d'énergie alternative, réduisant les émissions de CO2 fossile.
Huile de pyrolyse
- Matières premières chimiques : Il subit des processus de distillation et de raffinage pour obtenir des huiles de meilleure qualité.
- Combustible industriel : Elle fournit de l'énergie thermique aux installations à forte demande énergétique, telles que les brûleurs et les chaudières.
Diesel non standard
- Carburant moteur : Principalement utilisé dans les équipements industriels lourds, tels que les machines minières et les machines agricoles.
- Carburant pour la production d'électricité : Utilisée comme source d'énergie alternative dans les centrales électriques au fioul lourd.
Naphte
- Matières premières pétrochimiques : Utilisé pour produire des produits chimiques de base comme l'éthylène et le propylène, qui sont utilisés dans la transformation des matières plastiques.
- Agent de mélange pour essence : Utilisé pour améliorer les performances et l'efficacité de la combustion de l'essence.
Noir de carbone pyrolytique (PCB)
Il est extrait directement par pyrolyse. Du fait de la présence d'impuretés, sa qualité est inférieure. Par conséquent, il est principalement utilisé dans des applications ne nécessitant pas de hautes performances.
- Renfort en caoutchouc : Utilisé dans les produits en caoutchouc bas de gamme pour améliorer la résistance à l'usure et la dureté.
- Matériaux de construction: Utilisé comme charge dans des matériaux comme le béton et l'asphalte.
- Raffinement: Un traitement ultérieur du noir de carbone pyrolytique brut permet d'en améliorer la qualité.
Noir de carbone récupéré (rCB)
Le noir de carbone recyclé est un noir de carbone de haute qualité obtenu par un traitement fin du noir de carbone pyrolytique brut et l'élimination de ses impuretés. Il convient donc aux applications exigeant des performances supérieures.
- Pneus haute performance : Utilisé comme agent de renforcement dans l'industrie du pneumatique pour améliorer les performances des pneus.
- Plastiques et revêtements : Utilisés comme pigments et charges de haute qualité pour améliorer la couleur et la durabilité.
- Matériaux conducteurs : Utilisé dans les plastiques conducteurs et les dispositifs électroniques, il offre une excellente conductivité électrique.
Les équipements de pyrolyse accélèrent la réalisation des objectifs de développement durable
ODD 7 : Énergie propre et abordable
L'usine de pyrolyse convertit des déchets tels que les plastiques, les boues d'huile et les pneus en gaz de synthèse et en fioul. Ces sources d'énergie peuvent remplacer certaines énergies fossiles traditionnelles. Cela réduit la dépendance au charbon, au pétrole et au gaz naturel traditionnels, favorisant ainsi la transformation de la structure énergétique. Ces coûts énergétiques sont plus faibles et le prix de vente est raisonnable.
ODD 12 : Consommation et production responsables
L'utilisation des ressources issues de la technologie de pyrolyse a considérablement favorisé le développement de l'économie circulaire. Recyclés et réutilisés, les déchets évitent l'incinération directe ou l'enfouissement. En développant le marché de l'énergie et en créant des emplois, le développement d'usines de pyrolyse destinées à la vente peut contribuer à l'amélioration des économies locales.
ODD 13 : Action pour le climat
L'incinération et l'enfouissement sont des méthodes traditionnelles de traitement des déchets, qui émettent généralement de grandes quantités de gaz à effet de serre et ont un impact important sur le changement climatique. Grâce à la technologie de pyrolyse, les déchets sont transformés en produits utiles au lieu d'émettre directement des polluants, ce qui réduit considérablement les émissions de gaz à effet de serre.
ODD 14 : La vie sous l’eau
Les déchets miniers pétroliers et les déchets plastiques représentent une grave menace pour l'environnement marin. La propagation des microplastiques, en particulier, est devenue un problème mondial. Les machines de pyrolyse permettent de traiter ces déchets industriels à grande échelle, empêchant ainsi la pénétration de substances nocives dans l'écosystème marin et favorisant ainsi la protection de la vie sous-marine.
Potentiel de vente d'une usine de pyrolyse sur les marchés mondiaux
Marché axé sur les politiques
Potentiel: Haute
Régions applicables : Les pays développés comme l’Europe et l’Amérique du Nord
Caractéristiques :
- Promotion de la politique : Les marchés axés sur les politiques publiques sont généralement soumis à des réglementations environnementales strictes, telles que des restrictions sur les émissions de carbone et l'interdiction du plastique. Cela favorise l'application de technologies vertes.
- Incitations fiscales: Le gouvernement offre des incitations fiscales pour soutenir la promotion des technologies de protection de l'environnement. Les unités de pyrolyse peuvent bénéficier de ces mesures.
Marché riche en matières premières
Potentiel: Haute
Régions applicables : Pays du Moyen-Orient et d'Afrique
Caractéristiques :
- Accumulation de déchets : Le système de gestion des déchets dans ces régions est imparfait, et les déchets tels que les plastiques, les pneus et les boues d’huile s’accumulent, et des solutions de traitement efficaces sont nécessaires de toute urgence.
- Demande de récupération des ressources : Une grande quantité de déchets doit être recyclée et la machine de pyrolyse peut convertir ces déchets en sous-produits précieux.
Marché à court terme d'énergie
Potentiel: Haute
Régions applicables : Des régions éloignées de la chaîne d’approvisionnement énergétique, des pays insulaires confrontés à des pénuries d’énergie.
Caractéristiques :
- Coûts élevés : Ces régions souffrent d'une grave pénurie d'énergie, dépendent des énergies traditionnelles et connaissent d'importantes fluctuations des prix de l'énergie. Une usine de pyrolyse peut remédier à ce problème.
- Forte demande: Ces régions ont une forte demande d'énergie alternative. La technologie de pyrolyse permet de produire de l'énergie propre à partir des déchets et de contribuer à atténuer les pénuries d'énergie.
Considérations avant la mise en place d'une usine de pyrolyse
Étude de marché local
Lors de l’évaluation du potentiel de développement d’une installation de pyrolyse sur le marché local, plusieurs aspects doivent être pris en compte :
- Analyser la stabilité de l’approvisionnement en matières premières. Cela comprend l’évaluation du type, de la quantité et de la durabilité des déchets disponibles localement.
- Étudier les canaux de vente des produits de pyrolyse. Cela permet de s'assurer que la demande du marché est suffisante pour soutenir la production du projet.
- Évaluer le cycle de rentabilité du projet. Il s'agit d'explorer la faisabilité d'une augmentation de la production des projets de pyrolyse à l'avenir.
Évaluation de la sécurité et de l'impact environnemental
- L'évaluation des impacts sur la sécurité consiste à évaluer l'impact qu'un projet peut avoir sur la sécurité des travailleurs et du public, comme les incendies, les explosions et les accidents.
- L'évaluation de l'impact environnemental comprend une évaluation de l'impact qu'un projet peut avoir sur les sols, les ressources en eau, la qualité de l'air et les écosystèmes.
Beston L'usine de pyrolyse peut être configurée de manière flexible en fonction des exigences réglementaires des différentes régions, garantissant ainsi la conformité et la durabilité du projet. De plus, nous fournissons divers documents d'appui pour aider nos clients à réaliser leur évaluation.
Planification de la construction
- Génie civil avancé : Avant l'installation des équipements, les clients doivent avoir préalablement réalisé les travaux de construction des routes, d'adduction d'eau, d'alimentation électrique, etc. Beston Group fournit les plans pertinents et le support technique.
- Construction EPC : Beston Group Nous proposons des services EPC (ingénierie, approvisionnement et construction) complets. Nos clients peuvent compter sur cette solution intégrée pour la réalisation de l'ensemble de leur site de production.
Disposition relative au personnel concerné
- L’installation d’équipements nécessite la collaboration de travailleurs de différents types de travaux. Cela comprend le déchargement, l'assemblage, le soudage, etc. Beston Group fournit des manuels d'installation et des conseils d'ingénieur sur site. Cela permet à l’installation de se dérouler sans problème.
- L’équipe d’exploitation du projet est tout aussi cruciale. Nos ingénieurs d'installation aident les clients à former des équipes d'exploitation professionnelles. Nous veillons à ce que les équipes de nos clients disposent des compétences et des connaissances nécessaires pour mettre en œuvre et exploiter avec succès l’ensemble du projet.
À la fin
Beston usine de pyrolyse Transforme les déchets en énergie. Aujourd'hui, les ressources non renouvelables sont devenues de plus en plus précieuses. Ces produits finis peuvent être considérés comme une excellente alternative à l'énergie. Nous proposons désormais des modèles par lots et en continu pour traiter divers déchets solides. Grâce à nos services de qualité, nous proposons des modes de paiement flexibles, des projets clés en main et un suivi de la production. Pour en savoir plus, consultez notre site web. Beston Groupprojets de pyrolyse, veuillez visiter notre LinkedIn.
