En Octobre 2025, Beston Group a mené à bien la réalisation du projet de pyrolyse des plastiques en Finlande. 3 BLJ-16 Les machines de pyrolyse du plastique ont été entièrement installées et mises en service, répondant ainsi aux attentes de production du client finlandais. Cette étape importante marque un tournant décisif pour le développement du marché européen de ce client. Ce projet lui permet de pénétrer avec succès le secteur européen de la gestion des déchets plastiques. Beston GroupLes solutions de pyrolyse plastique de [Nom de l'entreprise] aident le client à franchir une nouvelle étape vers une production d'énergie durable.
1. Défis rencontrés
Depuis la mise en place de diverses réglementations sur le recyclage du plastique, les pays européens ont été confrontés à de multiples défis pour gérer efficacement les déchets plastiques :
- Volume massif de déchets : La quantité totale de déchets plastiques produits en Europe continue de croître, créant une pression immense sur leur traitement.
- Faibles taux de recyclage : Une grande quantité de plastique finit dans les décharges ou est incinérée au lieu d'être réutilisée.
- Coûts de recyclage élevés : En Europe, les coûts élevés de la main-d'œuvre et de l'énergie rendent difficile la rentabilité des usines de recyclage traditionnelles.
Face à ces défis, le client finlandais a vu une opportunité de transformer les déchets en valeur grâce à une technologie de pyrolyse avancée.
2. Objectif de changement
Comparativement aux méthodes de recyclage physique traditionnelles, le client finlandais estime que le recyclage chimique représente l'avenir du traitement des plastiques en Europe. Plus précisément, la pyrolyse permet de transformer les déchets plastiques en huile de pyrolyse à forte valeur marchande. Pour atteindre cet objectif, le client recherche machine de pyrolyse en plastique Capable de recyclage à grande échelle et d'un fonctionnement stable, le client souhaite également nouer un partenariat avec des fabricants d'équipements capables d'assurer un service complet, de l'installation à l'assistance technique.
3. Action et solution
Après avoir évalué en profondeur plusieurs fournisseurs, le client finlandais a finalement choisi de s'associer à Beston Group pour mener à bien leur projet de pyrolyse des plastiques.
Plan de configuration :
Le projet utilise trois BLJ-16 les plastiques équipement de pyrolyseChacune de ces unités a une capacité de traitement de 8 à 10 tonnes par jour. Une structure à double système (collecteur + système catalytique) est utilisée pour garantir une efficacité de pyrolyse et une qualité d'huile supérieures.
Service après vente:
Beston Group nous proposons un service complet, prenant en charge l'ensemble du processus, de la conception de la configuration à la formation des opérateurs, en passant par la fabrication des équipements, l'installation et la mise en service, grâce à une équipe de professionnels responsables de l'ensemble du processus afin de garantir un démarrage de projet sans accroc et d'atteindre la capacité de production attendue.
4. Résultats obtenus
- Capacité de traitement importante : Le projet gère désormais plus de 10 000 tonnes de déchets plastiques par an, réduisant considérablement les volumes de déchets mis en décharge et incinérés dans la région.
- Huile de pyrolyse à haute valeur ajoutée : Le pétrole produit a été obtenu Certification ISCC et sera fournie aux principales compagnies pétrolières européennes comme matière première précieuse pour le raffinage.
- Coopération stratégique à long terme : Le succès du projet a conduit à un partenariat stratégique entre le client finlandais et Beston Group, jetant ainsi les bases d'une expansion future.
- Influence croissante sur le marché : Grâce à une technologie de pyrolyse avancée et à un fort engagement en faveur du développement durable, le client est devenu l'un des Les principales entreprises de recyclage du plastique en Europe et prévoit d'étendre encore davantage ses projets de recyclage chimique.
