La machine de fabrication de charbon de noix de coco est un équipement intégré composé de plusieurs composants. Elle comprend un système de prétraitement des noix de coco, un réacteur, un système de décharge, un dispositif d'évacuation des gaz et un équipement de fabrication de briquettes. Ces systèmes fonctionnent ensemble pour une production efficace, propre et sûre de charbon de noix de coco. Cette machine évite l'impact écologique lié à la combustion ou à la mise en décharge des noix de coco. La transformation des noix de coco en charbon de haute qualité exploite pleinement le potentiel des ressources en noix de coco. Aujourd'hui, la machine à charbon de noix de coco contribue grandement au développement durable.
Machine à charbon de bois à partir de coquilles de noix de coco, 2 modèles à vendre
Échelle commerciale : BST-50
- Production annuelle de 6,000 XNUMX tonnes de charbon de bois
- 7200H/Y fonctionnement stable et sûr
- 4 options de configuration
- BST-50Technologie S approuvée par puro.earth
Échelle de test : BST-06
- 8000H/Y fonctionnement stable et sûr
- Vérification du processus de puits de carbone à faible coût
- 2 options de configuration
| Modèle | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S-MAX | Norme BST-06 | BST-06MAX |
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Mode de fonctionnement | Continu | Continu | Continu | Continu | Continu | Continu |
| Application | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Tests | Tests |
| Système de dépoussiérage | Standard | Avancé | Avancé | Avancé | Standard | Avancé |
| Capacité d'alimentation | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Température de décharge du biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Modèle d'authentification Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Température maximale de pyrolyse | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Durée de vie | 5-8 ans | 5-8 ans | 5-8 ans | 8-10 ans | 5-8 ans | |
| Durée de fonctionnement annuelle | de 7200 heures | de 7200 heures | de 7200 heures | de 7200 heures | de 8000 heures | |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Puissance totale (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Méthode de refroidissement | Recyclage de l'eau de refroidissement | Refroidisseur industriel | Refroidisseur industriel | Refroidisseur industriel | Recyclage de l'eau de refroidissement | Refroidisseur industriel |
| Période d'installation (jours calendaires) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Exemple de réussite : Projet de production de charbon de coque de noix de coco en Asie du Sud-Est
Renseignements sur le projet
- Date de mise en service commerciale : le 31 juillet, 2024
- Configuration: système de prétraitement des matières premières + usine de pyrolyse + système de formation
- Source de coquilles de noix de coco : collection de plantations locales
- Applications du produit: Production de carburants durables, remplaçant le carbone fossile.
Résultats du projet
- Efficacité opérationnelle: Traitement de 3 tonnes de coquilles de noix de coco par heure, assurant un fonctionnement continu 24 heures sur 24 pendant 5 jours.
- Impact du projet : Création de 30 emplois locaux et contribution au développement économique local
- Plans futurs: Élargir la gamme de matières premières pour inclure les coques de palme et les balles de riz afin d'accroître la variété des produits.
BST-50Machine de fabrication de charbon de bois à partir de coquilles de noix de coco : technologie approuvée par Puro.earth
BST-50La machine de fabrication de charbon de bois à partir de coques de noix de coco S se distingue par sa technologie certifiée puro.earth. Celle-ci garantit une approche durable de la production de biochar. Grâce à ses fonctionnalités avancées et à sa faible émission de CO2, cette machine établit une nouvelle norme en matière de production de charbon de bois respectueuse de l'environnement. Voici ses principaux avantages techniques. BST-50C'est un choix de premier ordre pour les producteurs soucieux de l'environnement.
1. Faibles émissions de polluants/GES
BST-50La machine à charbon de noix de coco S utilise une technologie de combustion à faible teneur en azote. Cela réduit considérablement les émissions d'oxydes d'azote (NOx) et de méthane (CH₄) lors de la pyrolyse. Un système de traitement des gaz d'échappement haut de gamme optimise le processus. Il purifie efficacement les polluants et minimise les émissions de GES. Ainsi, la machine fonctionne de manière plus durable, contribuant ainsi à une empreinte carbone réduite.
2. Production de biochar selon la norme EBC
BST-50S machine à biochar Produit du biochar conforme aux normes du Certificat Européen Biochar (EBC). Son procédé de carbonisation à haute température contrôle le rapport molaire H/C, réduit les HAP (hydrocarbures aromatiques polycycliques) et maintient les métaux lourds à des niveaux sûrs. Cela garantit un biochar de la plus haute qualité. Il convient également aux usages agricoles et industriels, contribuant ainsi au développement durable mondial.
3. Combustion complète des gaz inflammables
BST-50Le S est doté d'un système de combustion étanche. Ce système assure la combustion complète des gaz inflammables, tels que le méthane (CH₄) et le monoxyde de carbone (CO). Sa conception optimise le rendement énergétique et minimise les émissions nocives. Il convertit les gaz résiduaires en énergie utilisable. Cette innovation améliore l'efficacité énergétique du processus de production, réduisant les coûts et améliorant la durabilité.
BST-50La machine de fabrication de charbon de bois de noix de coco maximise la capacité de traitement
🍃 6,000 12,000 T/an de production de charbon de bois, XNUMX XNUMX T de carbone séquestré
BST-50La machine de fabrication de charbon de bois à partir de coques de noix de coco S est conçue pour un fonctionnement à haut rendement et de longue durée. Avec une production annuelle de 6,000 12,000 tonnes de biochar et une capacité de séquestration de carbone allant jusqu'à XNUMX XNUMX tonnes, ce modèle garantit des performances économiques et environnementales à grande échelle.
7,200 XNUMX heures/an de fonctionnement stable
BST-50S noix de coco machine à charbon est équipé d'un système d'auto-nettoyage avancé contre le goudron et la poussière. Ce système empêche l'accumulation de résidus dans les composants critiques, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et ininterrompu tout au long de l'année. Il offre les avantages suivants :
- Minimise les temps d'arrêt causés par le colmatage par le vinaigre de bois et le goudron ou par les blocages de débris de charbon de bois.
- Réduit les coûts de maintenance à long terme en empêchant l’usure excessive et la contamination.
Capacité de traitement de 10+ m³/h
Cette machine est équipée d'un four rotatif à deux cylindres. Les matériaux passent d'abord par le cylindre intérieur pour le séchage, puis par le cylindre extérieur pour une carbonisation plus poussée. Cette configuration, qui offre les avantages suivants, porte la capacité de traitement à plus de 10 m³/h :
- Améliore l'efficacité thermique par rapport aux systèmes monocylindres traditionnels.
- Chaque étape est réalisée à la température optimale, réduisant ainsi le temps de séjour.
Pourquoi la coque de noix de coco est-elle le matériau idéal pour la production de charbon de bois ?
Ressources abondantes
Culture commerciale majeure dans les régions tropicales et subtropicales, la noix de coco représente une production mondiale annuelle de plus de 60 millions de tonnes. Grâce à sa culture répandue, l'approvisionnement en coques de noix de coco est relativement stable et durable. Sa disponibilité en fait donc une matière première rentable pour la fabrication de charbon de bois à partir de coques de noix de coco.
Excellentes propriétés du charbon de bois
La teneur élevée en lignine et en carbone des coques de noix de coco leur permet d'afficher d'excellentes performances après pyrolyse de la biomasseLe charbon de bois de noix de coco a généralement une valeur calorifique élevée et une excellente adsorption. De plus, la durabilité du charbon de bois de noix de coco lui permet de maintenir une stabilité structurelle dans des environnements naturels.
Un marché prometteur
Alors que la demande mondiale de matériaux durables continue d'augmenter, les perspectives de marché du charbon de bois de noix de coco sont de plus en plus larges. En particulier dans le domaine de l'énergie verte et de la neutralité carbone, les avantages du charbon de bois de noix de coco sont de plus en plus demandés en raison de ses performances supérieures et de son respect de l'environnement.
Utilisations du charbon de noix de coco : applications multisectorielles
La production agricole
La structure poreuse et la teneur en nutriments du charbon de noix de coco le rendent parfait pour améliorer la santé des sols.
- Fertilisant organique:Mélangez du biochar avec du compost ou de l’engrais pour créer un amendement du sol qui libère lentement les nutriments, favorise la croissance microbienne et améliore la fertilité sur plusieurs saisons.
- Conditionneur de sol:Sa porosité élevée retient l'excès d'eau pendant les périodes humides, retient l'humidité pendant les sécheresses et améliore l'aération tout en amortissant les fluctuations de pH.
L'élevage
Sa grande capacité d’absorption et de liaison aux toxines favorise la santé animale et l’hygiène de l’étable.
- Additif alimentaire:Incorporer du charbon de bois dans l’alimentation (1 à 2 % du poids sec) pour lier les toxines, favoriser une digestion plus saine et réduire les émissions de méthane chez les ruminants.
- Literie de hangar:Épandez du charbon de bois comme litière pour absorber l’humidité et l’ammoniac, contrôler les odeurs, inhiber les agents pathogènes et garder les stalles plus sèches plus longtemps.
Production industrielle
La faible teneur en cendres et en soufre fournit une chaleur propre et efficace et un agent de fusion efficace.
- Carburants alternatifs: Brûle plus proprement que le charbon ou le bois dans les chaudières et les fours industriels, fournissant une chaleur élevée avec un minimum d’émissions de fumée et de soufre.
- Fonderie de métal:Sert d'agent réducteur puissant dans les fours à ferroalliages et à métaux précieux, grâce à sa grande pureté en carbone et sa faible teneur en cendres.
Usage quotidien
Sa flamme propre et durable en fait un choix exceptionnel pour la maison et les loisirs.
- Carburant pour barbecue:S'allume facilement, brûle uniformément avec peu de cendres ou de fumée et rehausse la saveur des aliments grillés.
- Combustible de chauffage: Fournit une flamme stable et hautement calorifique avec un minimum de fumée, ce qui en fait une alternative écologique au bois ou au charbon.
Avantages techniques de la machine de fabrication de charbon de bois à partir de coquilles de noix de coco
Structure efficace du four principal
- Structure à double tambour : Le four principal adopte un système de chauffage à double tambour. Le tambour intérieur sert au séchage en profondeur des matières premières, tandis que le tambour extérieur assure la pyrolyse complète des matières premières. Cette conception améliore l'efficacité thermique de l'opération.
- Structure de support à trois points : Le four principal adopte une structure de support à trois points, ce qui améliore sa stabilité pendant la rotation. Cela permet un chauffage uniforme et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Contrôle de fonctionnement flexible
- Système de contrôle PLC: Le système PLC permet de contrôler avec précision le processus de pyrolyse. Il garantit que les paramètres clés tels que la température et la vitesse du vent sont toujours maintenus dans des conditions optimales.
- Ventilateur à fréquence variable : L'utilisation d'un ventilateur à fréquence variable permet un contrôle plus flexible du volume d'air et de la température. Cela améliore l'efficacité thermique de la machine de fabrication de charbon de bois à partir de coques de noix de coco et l'uniformité de la chauffe du charbon.
Émission de gaz propre
- Élimination de la poussière en plusieurs étapes : L'équipement est équipé de dispositifs de dépoussiérage cycloniques à plusieurs étages, installés dans le sécheur, l'orifice d'alimentation et chaque conduite de raccordement. Ces dispositifs capturent et éliminent efficacement les particules de poussière générées pendant le fonctionnement.
- Traitement des gaz d'échappement en plusieurs étapes : Les gaz d'échappement générés lors de la production de charbon de noix de coco sont refroidis, dépoussiérés et adsorbés. Cela garantit que les gaz d'échappement générés par équipement de carbonisation répond à des normes d'émission strictes.
Plusieurs garanties de sécurité
- Conception d'étanchéité dynamique : L'entrée et la sortie sont scellées par une combinaison de blocs de graphite, de tissu d'étanchéité, d'écailles de poisson et d'autres matériaux. Cela permet à la machine à charbon de coco de maintenir son étanchéité pendant son fonctionnement dynamique.
- Double protection contre la surpression : Un orifice antidéflagrant est prévu à l'extrémité de l'équipement pour évacuer la pression de réaction excessive. Le joint hydraulique antidéflagrant permet également de libérer la pression à temps, ce qui prévient les accidents.
Flux de travail précis de la machine de fabrication de charbon de bois de noix de coco
01 Nourrir avec des coquilles de noix de coco
Le séchoir et le broyeur réduisent la taille et la teneur en humidité des coques de noix de coco. Ceci permet de les adapter aux besoins en charbon de bois.
- Besoin en humidité : moins de 15 %.
- Exigence de taille : moins de 20 mm.
Par la suite, la coque de noix de coco entre dans le réacteur par l’intermédiaire d’un convoyeur à vis.
02 Pyrolyse de coques de noix de coco en charbon de bois
Après le préchauffage de la machine de fabrication de charbon de noix de coco, la réaction de pyrolyse de la coque de noix de coco commence avec l'augmentation de la température. Lorsque la température atteint 300 à 600 degrés, le charbon de noix de coco est produit. Du biogaz, du goudron et du vinaigre de bois sont ensuite produits. Ce processus dure 15 à 20 minutes.
03 Déchargement des coquilles de noix de coco
Le déchargeur refroidi par eau à trois étages décharge le charbon de bois de coque de noix de coco de l'extrémité du réacteur. La température finale du charbon de bois est inférieure à 45 degrés. Par conséquent, le transport et le stockage du charbon de bois de coque de noix de coco sont sûrs.
04 Récupération de gaz combustibles
Les gaz combustibles du four principal seront récupérés et réutilisés grâce à un système de dépoussiérage à cyclone et à un joint hydraulique. Le biogaz recyclé peut être utilisé pour chauffer le réacteur biochar directement. Cela permet de réduire le coût du carburant et d'exploiter pleinement l'énergie thermique.
05 Traitement des émissions de gaz
Les gaz d'échappement émis par la machine à charbon de noix de coco sont traités par un système de traitement des gaz d'échappement. Ce système comprend un dépoussiérage cyclonique, un système de pulvérisation d'eau, un système d'absorption par anneau céramique et une plaque de désembuage. Si votre site est soumis à des exigences strictes en matière d'émissions, nous proposons un système de traitement des gaz d'échappement haut de gamme conforme aux normes européennes.
Équipement optionnel pour la machine de fabrication de charbon de bois de noix de coco
Outre la machine standard de fabrication de charbon de bois à partir de coquilles de noix de coco, Beston Fournit trois types d'équipements auxiliaires : un séchoir à coques de noix de coco, un broyeur et une machine à briquettes. Outre les coques de noix de coco, certaines matières premières dont la taille et l'humidité ne répondent pas aux normes d'alimentation, comme les matières premières, sont également utilisées. du bois., les coques de fruits, les déchets agricoles, etc., peuvent également être prétraités grâce à ces équipements. Voici leurs fonctions spécifiques.
Broyeur de noix de coco
Le broyeur de coques de noix de coco est utilisé pour couper les coques de noix de coco en petits morceaux (moins de 20 mm). Les coques de noix de coco de petite taille peuvent améliorer l'efficacité de la carbonisation de la machine à charbon de noix de coco.
Sèche-coquille de noix de coco
Le séchoir à coque de noix de coco est utilisé pour éliminer l'humidité des coques de coco à moins de 15 %. Il a une conception à économie d'énergie. Il peut utiliser de l'air chaud recyclé pour sécher la coque de noix de coco après le préchauffage.
Machine à briquettes de charbon de bois
Beston GroupLa machine à briquettes de coquille de noix de coco produit différentes formes de charbon de bois, comme des tiges, des carrés, des bâtons, etc. La forme spécifique dépend de l'utilisation réelle.
Machine de fabrication de charbon de bois à partir de coques de noix de coco : un moteur vert pour l'économie circulaire
Favoriser le développement économique régional
Chaîne industrielle de transformation de la noix de coco en boucle fermée
Créer des opportunités d'emploi
L'introduction de la machine à fabriquer du charbon de noix de coco a apporté un grand nombre d'opportunités d'emploi dans les régions où la noix de coco est largement cultivée. La création d'usines de charbon de noix de coco nécessite différents types de postes. Cela fournit directement des emplois stables aux résidents locaux.
Enrichir la structure du marché
Les produits à base de charbon de bois à haute valeur ajoutée enrichissent l'environnement commercial de la région, créant ainsi de nouveaux pôles de croissance économique. L'industrie du charbon de bois à base de coques de noix de coco deviendra un élément important de l'économie régionale. Ainsi, cela favorise la prospérité globale de l'économie.
Établir un modèle de profit durable
Les entreprises de transformation de la noix de coco recyclent les déchets de transformation de la noix de coco grâce à une machine de fabrication de charbon de noix de coco. Elles peuvent obtenir des produits à haute valeur ajoutée en carbone. Ainsi, cela élargit les canaux de revenus de l'ensemble de la chaîne industrielle. De plus, grâce au recyclage des ressources en déchets, cela ouvre la voie à une transformation durable des entreprises.
Intégrer la chaîne industrielle
Les entreprises de transformation peuvent fournir du charbon de noix de coco aux agriculteurs pour la culture de la noix de coco. Cela réduit les coûts d'engrais et améliore l'efficacité de la plantation. De cette façon, les agriculteurs peuvent fournir des noix de coco de haute qualité et à faible coût à la chaîne d'approvisionnement en matières premières des entreprises de transformation. Cela renforce la relation mutuellement bénéfique entre les deux parties.
Besoin de recycler vos déchets de coquilles de noix de coco ?
Beston GroupLa machine de fabrication de charbon de bois à partir de coques de noix de coco est un investissement privilégié pour de nombreux recycleurs. En raison de la haute qualité des machines et des excellents services que nous fournissons, les clients nous choisissent toujours comme premier choix lorsqu'ils se lancent dans la production de charbon de bois à partir de coques de noix de coco. Nos solutions flexibles, nos prix compétitifs et notre assistance complète font de nous un partenaire de confiance dans l'industrie. Bienvenue à votre visite à tout moment. Vous pouvez voir les dernières nouvelles sur Beston LinkedIn.