Machine de fabrication de charbon de bois offre une solution de pointe pour un recyclage efficace de la biomasse. En tant que partenaire technologique de Puro.earth & IsometricNos équipements répondent aux normes les plus exigeantes en matière de séquestration du carbone et contribuent aux projets de captage du carbone par le biochar. Forts d'une expérience réussie à travers le monde, Beston La machine à charbon améliore non seulement la durabilité environnementale, mais crée également des opportunités de revenus supplémentaires pour les clients en utilisant efficacement les déchets de biomasse.
Cas réussi : Projet de production de charbon de narguilé en Asie du Sud-Est
Renseignements sur le projet
- Date de début du projet: 1 juillet 2023
- Date de mise en service commerciale : 31 juillet 2024
- Configuration: Système de prétraitement des matières premières + système de pyrolyse + système de formation
- Matières premières : Coquilles de noix de coco, coquilles de palmiers, balles de riz
L'état du projet
Depuis sa livraison en juillet 2024, l'équipement fonctionne sans problème :
- Performances opérationnelles : Capacité de traitement jusqu'à 3 tonnes par heure, permettant un fonctionnement continu 24h/24 et 5j/7.
- Impact du projet : Création de 30 emplois locaux et contribution au développement économique local
Modèles et paramètres des machines à charbon de bois
Échelle commerciale : BST-50
- Production annuelle de 6,000 XNUMX tonnes de charbon de bois
- 7200H/Y fonctionnement stable et sûr
- 4 options de configuration
- Technologie validée par puro.earth&isometric
Échelle de test : BST-06
- 8000H/Y fonctionnement stable et sûr
- Vérification du processus de puits de carbone à faible coût
- 2 options de configuration
| Modèle | BST-50 Standard | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 Plus rapide |
|---|---|---|---|---|
| Mode de fonctionnement | Continu | Continu | Continu | Continu |
| Application | À l'échelle commerciale | À l'échelle commerciale | À l'échelle commerciale | Test de pilotage |
| Plateforme de certification | Isometric, Arc-en-ciel | Isometric, Arc-en-ciel | Puro.earth, Isometric, Arc-en-ciel | Rainbow |
| Matériau du réacteur | Acier inoxydable 304 | Acier inoxydable 304 | Acier inoxydable 310 | Acier inoxydable 304 |
| Humidité de la matière première | Ci-dessous 15% | De 15% à 55% | De 15% à 55% | Ci-dessous 15% |
| Taille de la matière première | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Capacité d'alimentation (uniquement pour la pyrolyse) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Température maximale de pyrolyse (chambre de combustion) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Temps de rétention des résidus | 15-20 minutes | 15-20 minutes | 15-20 minutes | 15-20 minutes |
| Pression de fonctionnement | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Méthode de refroidissement | Eau | Eau | Unités de réfrigération industrielle | Eau |
| Traitement des gaz d'échappement | Standard | Standard | Optimisation | Standard |
| Température du biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Heures d'ouverture annuelles | >7200 heures | >7200 heures | >7200 heures | >7200 heures |
| Durée de vie | 5-8 ans | 5-8 ans | 8-10 ans | 5-8 ans |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Consommation d'énergie | 121kw / h | 270-288kw / h | 270-304kw / h | 25.1kw / h |
| Consommation d'eau | 5-7 m³/jour | 5-7 m³/jour | 0 | 3-5 m³/jour |
| Consommation de carburant | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50 m³/jour |
| Période d'installation | 60 jours | 60 jours | 60 jours | 7 jours |
Double agrément technique de BST-50 La série crée de la valeur pour le projet CDR
Le choix de la machine de production de charbon de bois peut être déterminant pour la certification d'un projet de captage du dioxyde de carbone (CDC). Pour les développeurs de méthodes à base de biochar, le fait que l'équipement ait déjà fait l'objet d'un examen technique par un tiers réduit les obstacles liés au projet. BST-50 La série a passé l'évaluation technique avec Puro.earth et a reçu un accord de principe de IsometricCet équipement offre aux développeurs de projets CDR un avantage considérable et documenté en matière de conformité, de coûts et de positionnement sur le marché.
Assurance de conformité technique
- Performances éprouvées de l'équipement: Conception du système de combustion, contrôle des émissions et qualité du biochar BST-50 machine à biochar L'équipement a passé avec succès les évaluations techniques sur les deux plateformes. Son fonctionnement reste stable et il respecte les normes de séquestration du carbone.
- Traçabilité des données sans failleL'équipement s'intègre aux systèmes dMRV. La traçabilité des données de sortie et la cohérence des lots ont fait l'objet d'une pré-approbation méthodologique. Cela simplifie la vérification des données lors du processus de demande de crédits carbone.
Économisez du temps et de l'argent
- Coûts de vérification réduitsLes projets standards nécessitent généralement le recours à un tiers pour produire un rapport de vérification technique distinct. Cela représente un coût important. BST-50Les maîtres d'ouvrage peuvent ainsi se référer aux résultats d'évaluations existants. Cela permet d'éviter des dépenses supplémentaires.
- Accès accéléré aux crédits carboneLes projets utilisant des modèles d'équipements pré-approuvés peuvent s'affranchir de l'étape de vérification technique. Les maîtres d'ouvrage peuvent ainsi passer directement à la demande de certification, ce qui raccourcit les délais et permet d'obtenir plus rapidement les crédits carbone.
Une position plus forte sur le marché
- Confiance des investisseursLes projets peuvent citer les résultats d'évaluations d'organismes internationaux tels que Puro.earth et Isometric dans leurs documents de financement. Cela constitue une preuve tierce de leur crédibilité technique et contribue à attirer l'attention des investisseurs.
- Accès à la liste restreinte des acheteursLes acheteurs de crédits carbone utilisent souvent l'homologation des équipements par des autorités reconnues comme critère de sélection. BST-50 Cela permet aux projets d'être présélectionnés par les acheteurs. Cela facilite également la conclusion d'accords d'achat à long terme.
Double innovation technologique dans la machine de fabrication de charbon de bois
Système autonettoyant à la poussière de goudron
7200H/Y Fonctionnement stable
Cette technologie garantit que la machine à charbon ne forme pas de blocages, permettant ainsi un fonctionnement continu avec d'excellentes performances.
- Isolation: L’isolation synergique empêche les matières organiques volatiles (goudron et vinaigre de bois) de se condenser et d’obstruer le système.
- Dépoussiérage : Le système de purge empêche la poussière de carbone de s'accumuler dans les parties clés du système et d'obstruer le système.
Four à noyau rotatif à deux cylindres
Capacité de traitement de 10+m³/h
La structure unique du four à double cylindre permet une carbonisation en plusieurs étapes, ce qui améliore considérablement l'efficacité de fonctionnement du machine de pyrolyse de biochar.
- Cylindre intérieur effectue un séchage intensif de la biomasse brute pour optimiser la teneur en humidité.
- Cylindre extérieur effectue une pyrolyse complète, maximisant l'efficacité de conversion du carbone et le rendement du biochar.
Quel type de combustible convient à votre machine à charbon de bois ?
Biomasse ligneuse
Les sources courantes comprennent les chutes de scierie, les résidus d'éclaircie forestière et les déchets. produits du bois généré par la transformation du bois et l'exploitation forestière.
Fonctionnalités clés
- Les produits du bois peuvent contenir des revêtements, des adhésifs ou d'autres impuretés nécessitant un contrôle de la matière première.
- Les résidus forestiers et de défrichement contiennent souvent une humidité plus élevée et peuvent nécessiter un séchage supplémentaire.
- La biomasse issue des forêts peut nécessiter une certification FSC ou une autre certification de durabilité pour les projets de CDR.
Résidus agricoles
Les matières premières courantes comprennent la balle de riz, la paille, les épis de maïs et les tiges de jute collectées après la récolte des cultures.
Fonctionnalités clés
- Une teneur élevée en cendres et en silice accroît les exigences en matière d'équipements de dépoussiérage et de contrôle des émissions.
- La faible densité apparente des résidus de pesticides nécessite davantage d'espace de stockage et engendre des coûts de transport plus élevés.
- L'approvisionnement étant souvent saisonnier, une capacité de stockage suffisante est importante pour un fonctionnement tout au long de l'année.
Déchets de transformation alimentaire
Les matières premières typiques comprennent les coques de noix de coco, les coques de palmistes, les régimes de fruits vides et autres sous-produits à coque dure issus de la transformation des aliments.
Fonctionnalités clés
- Une teneur élevée en lignine permet d'obtenir un charbon de bois de qualité supérieure avec une excellente teneur en carbone fixe.
- La granulométrie non uniforme des fragments de coque de noix peut entraîner un mauvais débit d'alimentation et un chauffage localisé inégal.
- Approvisionnement stable et en grand volume issu d'une production concentrée en usine, adapté à la production en continu à grande échelle.
Rapports d'analyse du charbon de bois provenant de différentes matières premières
La qualité du charbon de bois dépend de plusieurs facteurs : le type de matière première, le procédé de carbonisation et l’équipement influencent tous le produit final. Parmi les différents paramètres, la teneur en carbone fixe est l’un des indicateurs les plus importants de la qualité du charbon de bois. Vous trouverez ci-dessous les résultats d’analyses en laboratoire effectuées sur quatre matières premières courantes transformées par… Beston laboratoire d'usine.
Copeaux de bois
Coquilles De Noix De Coco
Granulés EFB
Cosse de riz
À noter:
- Tous les chiffres ci-dessus proviennent de tests de pyrolyse à l'échelle du laboratoire dans des conditions contrôlées, et non de productions à l'échelle industrielle.
- La teneur en carbone fixe varie selon l'origine de la matière première, son taux d'humidité et le prétraitement ; les résultats réels sur votre matière première peuvent différer des chiffres indiqués.
- Une teneur plus élevée en carbone fixe correspond généralement à un pouvoir calorifique plus élevé et à une durée de combustion plus longue, deux facteurs clés dans la tarification du charbon de bois et son adéquation à l'utilisation finale.
- Vous n'avez pas de matière première qui figure dans cette liste ? Contactez notre équipe pour demander un essai sur votre matière première spécifique.
Diverses applications du charbon de bois dans diverses industries
Agriculture et foresterie
- Conditionneur de solLe charbon de bois peut améliorer la rétention d'eau et l'apport en nutriments du sol. De plus, il augmente non seulement la matière organique du sol, mais améliore également son aération. Il favorise la croissance des racines des plantes.
- Substrat pour semisUtilisé comme substrat, le charbon de bois améliore la résistance aux maladies et la croissance des plantes. Il favorise l'échange d'oxygène dans les racines des semis, ce qui est bénéfique pour leur croissance.
Industrie de construction
- Additif pour matériaux de constructionLe charbon de bois améliore la durabilité et la résistance à la compression du béton, des briques et du mortier de ciment. Il améliore également les propriétés d'isolation thermique des bâtiments.
- Additif pour matériaux de chausséeLe charbon améliore la durabilité et la résistance aux fissures des chaussées. Il rend ainsi l'asphalte plus résistant aux variations de température et aux charges de trafic élevées.
L'élevage
- Additif alimentaireLe charbon de bois améliore l'efficacité nutritionnelle des aliments tout en favorisant la santé intestinale. Plus important encore, il contribue à réduire les émissions de méthane des animaux vivant dans le rumen.
- Additif pour litièreLe charbon absorbe l'humidité et maintient un environnement sec, réduisant ainsi la formation d'odeurs. De plus, il limite la propagation des agents pathogènes et prolonge la durée de vie de la litière.
Industrie traditionnelle
- Fuel industrielLe charbon de bois présente une densité énergétique élevée et des propriétés de combustion stables. Cela en fait un combustible alternatif privilégié dans les procédés industriels énergivores.
- Agent réducteur de fusionLe charbon de bois est souvent utilisé comme agent réducteur. En remplaçant le coke traditionnel, il réduit efficacement la consommation énergétique des procédés de fusion traditionnels.
Processus de fonctionnement étape par étape de la machine à charbon de bois
01 Prétraitement des matières premières
- Écrasement: Les matières premières sont broyées à moins de 20 mm pour garantir une uniformité et un écoulement fluide. Les fragments plus gros sont tamisés.
- Séchage: La teneur en humidité des matières premières est réduite à moins de 15 %. Un excès d'humidité peut entraîner une consommation d'énergie inutile lors de la fabrication du charbon de bois.
02 La pyrolyse
- Évaporation de l'eau : La biomasse commence à perdre de l’eau à mesure que la température augmente.
- Libération de substances volatiles : Entre 200℃ et 500℃, la biomasse se décompose et libère des gaz volatils, qui sont utilisés pour chauffer le réacteur de la machine de fabrication de charbon de bois.
- Formation de charbon de bois : Lorsque la température dépasse 500℃, la libération de substances volatiles diminue et les composants carbonés de la biomasse sont convertis en charbon de bois.
03 Utilisation de gaz combustible
- Collecte de gaz : Après dépoussiérage, les gaz combustibles sont récupérés et renvoyés dans la chambre de combustion comme combustible. Les systèmes isolés empêchent la formation de goudron et de vinaigre de bois, susceptibles d'obstruer les canalisations.
- Combustion excessive de gaz : Tout excès de gaz combustible est dirigé vers la chambre de combustion d’échappement pour une combustion ultérieure.
04 Récupération des gaz de combustion
- Préchauffage de l'air : Les gaz de combustion à haute température sont utilisés dans un échangeur de chaleur air-air pour préchauffer l'air du brûleur, améliorant ainsi l'efficacité de la combustion.
- Séchage du matériau : Les gaz de combustion restants sont dirigés vers le four de séchage, où ils sont utilisés pour sécher les matières premières, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
05 Décharge
Un système de déchargement à vis à refroidissement par eau multipasse réduit la température du charbon de bois. Des unités de refroidissement industrielles assurent le refroidissement par circulation d'eau. Après refroidissement, le charbon de bois est stocké directement pour une utilisation ou un traitement ultérieur.
06 Traitement des gaz d'échappement
Les gaz d'échappement sont traités par un échangeur de chaleur, un filtre à manches à impulsions, une tour de désulfuration et une unité à charbon actif. Cela garantit que les émissions sont conformes aux normes européennes avant d'être rejetées par la cheminée.
Analyse de rentabilité des équipements de fabrication de charbon de bois
1. Pour les développeurs de crédits carbone
2. Pour les fabricants traditionnels
3. Pour les opérateurs agricoles et de transformation
1. Pour les développeurs de crédits carbone
La viabilité d'un projet d'investissement dans le biochar repose sur deux éléments : la validation de la technologie elle-même et la capacité du marché à rémunérer les crédits qu'elle génère.
- Direction technologique : L'élimination du carbone par le biochar est classée TRL 8-9 selon les évaluations de référence du GIEC. Il s'agit du niveau de maturité le plus élevé de toutes les filières de captage et de stockage du carbone (CSC), avec des centaines d'installations de production déjà en exploitation commerciale.
- Demande avérée : Le biochar a représenté environ 86 à 90 % des crédits CDR durables effectivement livrés dans le monde en 2024-2025. L'accord de 1.24 million de tonnes conclu par Microsoft avec notre partenaire, Exomad Green, en 2025 a établi un record en matière d'approvisionnement de biochar par les entreprises.
2. Pour les fabricants traditionnels
L'utilisation du biochar comme substitut aux combustibles fossiles et aux réducteurs en métallurgie et dans les matériaux de construction est bien établie. Le retour sur investissement dépend du calcul du coût carbone, en prenant en compte à la fois les dépenses évitées et les économies réalisées.
- Évasion de la taxe carbone : Les quotas d'émission de l'UE se négocient autour de 72 €/tCO₂.2Les certificats CBAM du premier trimestre 2026 sont proposés au prix de 75.36 €/tCO₂.2Chaque tonne de carbone fossile évitée se traduit par une économie quantifiable, et non par un simple argument environnemental.
- Prime verte : Les fournisseurs capables de justifier des réductions d'émissions vérifiées sont de plus en plus en mesure d'obtenir des prix plus élevés dans le cadre des achats liés au CBAM. Ce facteur peut déterminer si un exportateur reste sur la liste des fournisseurs agréés d'un client.
3. Pour les opérateurs agricoles et de transformation
Le traitement des déchets, autrefois une tâche courante et peu coûteuse, se transforme en une activité de plus en plus réglementée et onéreuse. C'est ce changement qui détermine la rentabilité de cet équipement.
- Anticiper la conformité : Les feux à ciel ouvert sont désormais restreints ou interdits dans le monde entier. En raison du risque potentiel de non-respect des consignes de sécurité.x et CH4L’enfouissement et le compostage des déchets sont également soumis à des réglementations plus strictes. Pire encore, les sanctions en cas d’infraction sont de plus en plus sévères.
- Transformer les coûts d'élimination en revenus : Au lieu de payer pour l'évacuation ou la mise en décharge des déchets de biomasse, les usines de transformation peuvent les convertir sur place en produits de charbon de bois revendables. Cela transforme une dépense récurrente en source de revenus, tout en réduisant la pression accumulée.
Caractéristiques techniques de la machine à charbon de bois
Système de combustion avancé
- Contrôle du méthane : La chambre de combustion fermée de four de carbonisation maintient les émissions de méthane exceptionnellement basses (< 0.1 % du carbone stocké dans le charbon de bois).
- Combustion à faible teneur en azote : Equipé d'un brûleur à combustion à faible teneur en azote, les émissions d'oxydes d'azote sont minimisées, représentant moins de 1% du carbone stocké dans le charbon de bois.
Contrôle précis de la température
- Contrôle PLC centralisé : La régulation précise de la température, de la pression et du débit d'air garantit un contrôle optimisé des paramètres clés du processus.
- Application du ventilateur à fréquence variable : Le débit d'air et la vitesse du gaz réglables améliorent l'uniformité de la pyrolyse et l'efficacité thermique de la machine à charbon de bois.
Garantie de sécurité
- Conception antidéflagrante : La machine de fabrication de charbon de bois est dotée de trous et de joints antidéflagrants qui empêchent les risques de sécurité causés par une pression excessive du système.
- Étanchéité dynamique : Un système d'étanchéité multicouche, combinant différents matériaux, assure une meilleure étanchéité, empêchant les fuites de gaz et améliorant la sécurité globale.
Contrôle strict des émissions
- Dépoussiérage en plusieurs étapes : Un système de dépoussiérage à cyclone à plusieurs étages installé au niveau du sécheur, de l'orifice d'alimentation et de la tuyauterie capture efficacement la poussière, garantissant ainsi un environnement opérationnel propre.
- Traitement des gaz d'échappement haut de gamme : Les gaz d'échappement subissent plusieurs étapes de traitement, telles que le dépoussiérage, l'adsorption et la désulfuration. Cela garantit que les émissions sont conformes aux normes européennes strictes.
Projets de Beston Machine à charbon partout dans le monde
Partenaire avec Beston Group
En partenariat avec Beston GroupLes entreprises ont accès à des machines de fabrication de charbon de bois de pointe, conçues pour un recyclage efficace et durable de la biomasse. Notre expertise en technologie de pyrolyse avancée et notre présence mondiale permettent à nos clients d'optimiser la récupération des ressources tout en minimisant leur impact environnemental. Grâce à notre engagement en faveur de l'innovation et du développement durable, vous pouvez développer vos activités de recyclage en toute confiance et contribuer à un avenir plus vert. Pour plus d'informations sur l'élimination du carbone, suivez-nous sur LinkedIn.
