فرآیند تجزیه در اثر حرارت

فرآیند تولید کننده گاز به طور عمده از پیش تصفیه ، فرآیند روغن تجزیه در اثر حرارت ، فرآیند بازیافت گاز قابل احتراق و سیستم تمیز کردن دود تشکیل شده است. در این فرآیند ، ایمنی ، زمان واکنش و کیفیت روغن از عوامل کلیدی برای ارزیابی کیفیت دستگاه هستند. شرح فرآیند تولید گازهای زیر را مشاهده کنید:

نمودار پیرولیز

فرآیند تجزیه در اثر حرارت
فرآیند تجزیه در اثر حرارت

مقدمه فرآیند پیرولیز

پیش فرآوری

قبل از تجزیه در اثر حرارت ، باید مطمئن شوید که آیا اندازه و محتوای آب پسماند نیاز به تجزیه در اثر حرارت را برآورده می کند. در غیر این صورت ، لاستیک یا سایر زباله ها باید توسط دستگاه خرد کن خرد و خرد شوند. سپس ، و از شر آب اضافی خلاص شوید. لاستیک را داخل خشک کن قرار دهید.

تجهیزات پیش تصفیه در فرآیند تولید گازهای گلخانه ای
سنگ شکن و ماشین کشیدن سیم فولادی و ماشین پودر تایر

واکنش پیرولیز در فرآیند تولید گاز تایر

لاستیک را به داخل حمل کنید راکتور پیرولیز و محفظه احتراق را گرم کنید. وقتی دما تا 160 ℃ باشد ، گاز روغن تولید می شود. وقتی دما تا 200 ℃ باشد ، روغن به تدریج تولید می شود و در مخزن روغن قرار می گیرد. گاز نفت از طریق منیفولد عبور خواهد کرد. سپس روغن سنگین به مخزن روغن می ریزد و گاز سبک وارد سیستم بازیافت گاز قابل احتراق می شود. در همین زمان ، دود زباله موجود در راکتور از طریق سیستم گرد و غبارزدایی عبور می کند. وقتی دما به حدود 300 reaches برسد ، روغن تولید شده از پلاستیک در مخزن روغن می افتد. نیمی از روند تولید گاز تایر تقریباً انجام شده است.

واکنش پیرولیز در راکتور - فرآیند تجزیه در اثر حرارت
واکنش پیرولیز در راکتور

فرآیند بازیافت گاز قابل احتراق

در طی فرآیند تولید گاز تایر ، گاز قابل احتراق در راکتور وجود دارد. پس از پردازش مجدد توسط منیفولد ، کندانسور و هیدروسل ، گاز پسماند روغن بازیافت می شود و به عنوان گرما برای راکتور تجزیه در اثر حرارت تولید می شود.

سه در یک و اتاق احتراق
سه در یک با خازن و اتاق احتراق

سیستم تمیز کردن دود

هنگامی که درجه حرارت در راکتور بالا است ، مقدار زیادی دود زباله وجود دارد. Beston تجهیزات پیرولیز مجهز به سیستم تخلیه برای تمیز کردن زباله ها است. سه مرحله (شستشوی آب ، اسپری آب و جذب حلقه سرامیکی) باعث می شود که دود مطابق با استاندارد آلایندگی اروپا باشد.

تقطیر

به منظور کسب سود بیشتر از روغن بازیافت ، برخی از مشتریان دستگاه تقطیر را برای فرآوری بیشتر روغن انتخاب می کنند. پس از فرآوری مجدد ، روغن از کیفیت بالاتر و وسیع تری برخوردار است استفاده.

دستگاه تقطیر روغن
دستگاه تقطیر روغن

ویدئو در مورد فرآیند پیرولیز

تحلیل زمان بازیافت روغن تایر

روند تغذیه پیش گرم و تجزیه در اثر حرارت خنک سازی دوره کوره دوم کل فرآیند کوره / D
نوع لغزنده 0.5 ساعت 4 ساعت 9 ساعت 14.5 14.5 ساعت 1
نوع کوچک 0.5-1.5 ساعت 4-6 ساعت 3 ساعت 12 ساعت 12 ساعت 1
نوع مداوم 1.5 ساعت 7-8 ساعت 2 ساعت 6 ساعت 12 ساعت 2

    لطفا در صورت تمایل به ارائه سوال خود در فرم بپردازید.
    ما در 24 ساعت پاسخ خواهیم داد.