El costo de una planta de pirólisis es un factor crucial para los inversores que planean proyectos de reciclaje de residuos. Su importancia radica en que impacta directamente en el retorno total de la inversión (ROI). Diversos factores contribuyen al costo, como la escala de la maquinaria, la tecnología utilizada y los servicios de soporte prestados. Comprender estos elementos ayuda a los inversores a tomar decisiones informadas al elegir los equipos y las soluciones adecuados para sus proyectos. Además, al evaluar cuidadosamente estos factores, los inversores pueden minimizar los gastos operativos y maximizar la rentabilidad de sus proyectos.
Costo de la planta de pirólisis al establecer el proyecto
Adquisición de equipos de pirólisis
Configuración de equipo opcional
Tarifa de envío e instalación
Beston Group Proporciona 2 tipos de equipos, incluido el tipo por lotes (BLJ-16/BLJ-20) y planta de pirólisis totalmente continua (BLL-30). Tienen diferentes volúmenes de procesamiento y niveles de automatización. En general, una mayor capacidad de procesamiento y un mayor grado de automatización determinan mayores costos de las máquinas de pirólisis. Simplemente elija una línea adecuada según sus necesidades de producción.
Tipo continuo: BLL-30
- Elección de procesamiento a gran escala
- 30 días de funcionamiento continuo
- Alta automatización: se requieren 2 operadores
- Apoyo político e incentivos
- Es fácil obtener el cumplimiento y la aprobación ambiental
Tipo de lote: BLJ-20
- Reactor de pirólisis de gran capacidad (ø2800*10000)
- Consigue nafta y diésel no estándar en un solo paso
- 1 lote/día
Tipo de lote: BLJ-16
- Pequeña elección de procesamiento
- 1 lote/día
- 3 opciones de configuración
| Modelo | Blackgold P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Estándar | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CERA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN |
| Hora de comprar | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosiones |
| Materias primas adecuadas | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Neumático entero<120cm; Bloques para neumáticos <15 cm; Suelo petrolífero con contenido líquido <30% | Lodos de aceite; Desembarco de lodos petrolíferos; Residuos de perforación; lodo de aceite del fondo del tanque | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo |
| Capacidad de entrada (máx.) | Gránulos de plástico de desecho: 0.8-1.05 t/h; Caucho en polvo: 1.25-1.5 t/h; Lodos de petróleo: 1.8-2.3 t/h | Gránulos de plástico de desecho: 12-13 t/d; Neumático: 18-20 t/d; Lodos de petróleo: 20-25 t/d | Neumático entero <120cm o bloques de neumático <15cm: 10-12t/lote; Neumático sin flanco: 15-16 t/lote; Suelo petrolífero: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Pacas de plástico de desecho: 8-10 t/lote; Neumático entero <120cm o bloques de neumático <15cm: 10-12t/lote; Neumático sin flanco: 15-16 t/lote; Lodos de petróleo: 16-18 t/lote |
| Método de trabajo | Totalmente continuo | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis; Aceite de pirólisis con cera o aceite ligero; Componentes para la mezcla de gasolina | Aceite de pirólisis; Diésel no estándar y aceite ligero | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con aceite ligero | Aceite de pirólisis; Aceite de pirólisis con cera o aceite ligero |
| Material del reactor | Acero inoxidable 304/310S | Acero para calderas Q345R y acero inoxidable 304/316L/310S | Acero para calderas Q345R | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 |
| Duración de la vida del reactor (años) | 5 8-Años | Acero para calderas Q345R, 2-3 años de vida útil; Acero inoxidable 304/316L, 5-8 años; Acero inoxidable 310S 8-10 años | 2 3-Años | 5 8-Años | 5 8-Años | 5 8-Años | 5 8-Años |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m) | 50*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Empaque | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Además del núcleo planta de pirólisisSe pueden incluir varias configuraciones de equipos opcionales en el precio total de la máquina de pirólisis. Estas unidades adicionales permiten que los proyectos de pirólisis cumplan con estándares operativos y ambientales más exigentes.
Trituradora de neumáticos
Para lograr un proceso de alimentación más eficiente, a menudo es necesario triturar los neumáticos usados en trozos más pequeños y uniformes. La trituradora de neumáticos ayuda a mejorar la uniformidad de la alimentación, garantizar el funcionamiento estable del reactor y optimizar el rendimiento general del sistema.
Sistema de tratamiento de escape de alta gama
Para proyectos sujetos a normativas ambientales más estrictas, se recomienda un sistema avanzado de tratamiento de gases de escape. Este equipo permite la purificación de gases en varias etapas para cumplir con las normas de emisiones de la UE, garantizando una descarga de gases limpia y conforme.
Equipo de destilación
Para producir productos petrolíferos de mayor calidad, se puede añadir un sistema de destilación para refinar aún más el aceite de pirólisis y convertirlo en diésel y nafta no estándar. Este proceso amplía la gama de aplicaciones y aumenta significativamente el valor comercial de los productos finales.
Costo de transporte
Esto incluye los gastos de envío desde la sede del fabricante hasta el país de destino. Además, existen costos de transporte terrestre desde el puerto hasta el emplazamiento del proyecto. Algunas ubicaciones están alejadas o presentan condiciones de transporte complejas. Por lo tanto, los inversores también deben considerar gastos adicionales como el transbordo y el izado.
Costo de construcción civil
El costo de esta planta de pirólisis cubre la construcción básica necesaria para la construcción de la fábrica, como el vertido de cimientos, el soporte estructural, las plataformas para equipos, el tendido de tuberías y drenaje, y el acceso al sistema eléctrico. Una construcción civil de alta calidad no solo afecta la precisión de la instalación de los equipos, sino que también tiene un impacto directo en la operación a largo plazo.
Tarifas de licencias y permisos de sitio
Durante las etapas iniciales de la construcción del proyecto, se deben solicitar múltiples permisos, incluyendo permisos de uso del suelo, permisos de construcción y evaluaciones de impacto ambiental (EIA). Estos costos, incluyendo las aprobaciones gubernamentales, la documentación técnica y las evaluaciones de terceros, son esenciales para garantizar el cumplimiento del proyecto.
Costo de mano de obra para ingenieros y trabajadores
Esto incluye los costos de mano de obra durante la instalación del equipo, la puesta en servicio y la operación de prueba. Beston Group Se enviaron ingenieros experimentados para brindar asesoramiento técnico y se colaboró con trabajadores locales para completar la instalación y la capacitación. Esto sentó las bases para la capacidad operativa independiente del equipo del cliente.
Costo operativo de la planta de pirólisis
Costo de la materia prima
- Composición de costos: Incluye los costos de adquisición de materias primas tales como: residuos plásticosLodos de petróleo y neumáticos de desecho. También incluye los costos de transporte, almacenamiento y procesamiento de las materias primas.
- Factores de influencia: Fluctuaciones de los precios de mercado de las materias primas, distancia de transporte y estabilidad de la cadena de suministro.
- Plan de optimización: Establecer alianzas a largo plazo con proveedores. Optimizar la gestión de inventario y las rutas de transporte.
Costo energético
- Composición de costos: Incluye el consumo de electricidad para las operaciones de la fábrica. También incluye el costo de la energía de la planta de pirólisis, necesaria para calentar el reactor de pirólisis, como gas natural, diésel y GLP.
- Factores de influencia: Fluctuaciones del precio de la energía, eficiencia energética de los equipos y escala de producción.
- Plan de optimización: Utilizar fuentes de energía alternativas (p. ej., gas de síntesis producido por pirólisis). Mejorar la eficiencia térmica de los equipos.
Costo de producción
- Composición de costos: Incluye salarios de operadores, técnicos y personal administrativo. También incluye costos de capacitación para mejorar las habilidades laborales de los empleados.
- Factores de influencia: Niveles salariales del mercado laboral local y requisitos de habilidades del personal de la planta de pirólisis.
- Plan de optimización: Implementar tecnología de automatización para reemplazar algunas operaciones manuales, reduciendo la intensidad de la mano de obra y los requisitos de habilidades.
Costo de mantenimiento
- Composición de costos: Incluye los costos de inspecciones periódicas, reparaciones y actualizaciones tecnológicas de los equipos. También incluye los costos de reparación de emergencia por averías inesperadas.
- Factores de influencia: Frecuencia de uso del equipo, calidad del equipo y competencia operativa.
- Plan de optimización: Elija equipos de alta calidad y realice actualizaciones periódicas para reducir la frecuencia de mantenimiento y reemplazo de piezas de repuesto.
¿Cómo la tecnología de vanguardia reduce el costo de la planta de pirólisis?
Ahorro de costes de equipo
Ahorro de costes energéticos
Ahorro de costes laborales
Ahorro de costes de mantenimiento
BLJ-20: Pirólisis y destilación integradas
BLJ-20 planta de pirólisis por lotes Combina las funciones de pirólisis y destilación, utilizando tecnología de fraccionamiento para separar y recolectar nafta y diésel no convencional. Esto elimina la necesidad de equipos de destilación independientes, permitiendo que una sola unidad cumpla dos funciones, reduciendo el consumo de energía y los costos operativos, a la vez que aumenta el valor añadido y los beneficios económicos de los productos combustibles.
BLL-30: Calefacción de aire caliente y reciclaje de gases de combustión
El 80 % de los gases de combustión a alta temperatura del horno se reintroduce en la cámara de combustión. Se mezclan uniformemente con el aire caliente del quemador para calentar el reactor. El 20 % de los gases de combustión a alta temperatura se utiliza para calentar el aire de combustión en el alto horno. Esta tecnología de recuperación de calor residual ahorra un 55 % de energía y reduce significativamente las emisiones de escape.
BLL-30:Control automático de temperatura
BLL-30 Está equipado con un bloque de válvulas de combustión automáticas multimedia y un sistema de control de temperatura de recirculación de aire caliente, que logra un control preciso de la temperatura con un margen de error de ±10 °C. Su diseño altamente automatizado requiere solo dos operadores, lo que reduce la intensidad de la mano de obra en aproximadamente un 80 % y reduce significativamente el costo estimado de la mano de obra de la planta de pirólisis.
BLL-30: Condensación por pulverización de petróleo y gas
Esta tecnología previene la polimerización secundaria de compuestos olefínicos, eliminando así las obstrucciones en oleoductos y gasoductos y las paradas por mantenimiento. Esto mejora significativamente la eficiencia de la condensación y la estabilidad del sistema, permitiendo un funcionamiento continuo durante 30 días sin paradas, reduciendo así la frecuencia de mantenimiento y el coste asociado del equipo de pirólisis.
Beston GroupFabricante confiable de soluciones de pirólisis rentables
Control de calidad integral
- Selección estricta de materiales y componentes: El proceso de fabricación utiliza materiales de acero que cumplen con las normas internacionales. Todos los componentes auxiliares son de marcas reconocidas. Esto garantiza la resistencia estructural y la durabilidad del equipo.
- Inspección de calidad del ciclo de vida completo: Implementamos inspecciones de calidad multietapa. Las inspecciones específicas incluyen hermeticidad, reactor de pirólisis Excentricidad circular y pruebas ultrasónicas. Esto garantiza la seguridad y confiabilidad del equipo.
Fuertes capacidades de I + D
- Equipo técnico: Beston Group El equipo de I+D cuenta con más de 50 ingenieros experimentados. Más del 80 % de ellos tienen más de 10 años de experiencia en el sector. Abarcan una amplia gama de campos, como el diseño mecánico, la ciencia de los materiales y el control de la automatización.
- Sitios e instalaciones fuertes: Nuestra base de I+D está equipada con modernos laboratorios y plantas piloto. Esto facilita las pruebas rutinarias y el desarrollo y la validación de nuevas tecnologías. Múltiples áreas dedicadas a I+D brindan soporte técnico para diversos proyectos.
Soporte de ingeniería EPC
- Construcción completa: Los clientes solo necesitan obtener un informe topográfico válido para el sitio industrial. Beston Group Se encargará de la construcción de todo el parque. Esto incluye, entre otros, la construcción de fábricas, oficinas y carreteras del campus.
- Optimización del cronograma del proyecto: El EPC, un proyecto llave en mano, ofrece comodidad a los clientes. Este apoyo puede agilizar la puesta en marcha de su planta de pirólisis. También reduce el coste de la planta de pirólisis para el desarrollo y la construcción de instalaciones de autoconstrucción.
Soporte de servicio integrado
- Servicio de preventa: Ofrecemos soluciones de configuración de productos personalizadas, invitamos a los clientes a visitar nuestro sitio de producción y explicamos completamente el proceso de trabajo.
- Servicio de venta: Brindamos información oportuna sobre el progreso de la producción para garantizar una entrega y un transporte sin contratiempos. También ayudamos a nuestros clientes a prepararse con antelación para las obras de ingeniería civil.
- Servicio posventa: Nuestros ingenieros ofrecen asesoramiento sobre la instalación y la puesta en marcha, además de capacitación profesional. También proporcionamos repuestos y servicios de mantenimiento periódico.
Pirólisis en el mundo: precio razonable de la planta de prolisis + instalación integral
At Beston GroupNos dedicamos a brindar soluciones de pirólisis eficientes y rentables a nuestros clientes. Con tecnología avanzada y un diseño de ingeniería preciso, ayudamos a nuestros clientes a optimizar costos y mejorar la eficiencia operativa. El siguiente caso muestra cómo apoyamos con éxito a clientes de diversas industrias en la conversión de residuos en energía mediante equipos innovadores y servicios a medida.
En el Fin
El costo de una planta de pirólisis es un factor crucial para definir el futuro de los proyectos de reciclaje de residuos. Al comprender los diferentes componentes del costo, los inversores pueden tomar decisiones informadas que no solo optimizan sus presupuestos, sino que también impulsan el éxito sostenible. Si está considerando invertir en una planta de pirólisis, ahora es el momento de evaluar cuidadosamente sus opciones y elegir. Beston Group Soluciones. Podemos garantizarle beneficios económicos y ambientales. Para más información sobre el reciclaje por pirólisis, síganos en LinkedIn.
