Al convertir plásticos, lodos de petróleo, neumáticos y biomasa en recursos de alto valor, la planta de pirólisis ofrece una alternativa sostenible al vertido o la incineración tradicionales. Las innovaciones en tecnologías de pirólisis han acortado la distancia entre el estricto cumplimiento ambiental y la rentabilidad operativa a largo plazo. Gracias a esta solución multibeneficio, los promotores de proyectos y los inversores comprometidos con la sostenibilidad pueden minimizar el riesgo de su estrategia de gestión de residuos. Este sistema también les permite obtener una ventaja competitiva en la transición global hacia una economía neutra en carbono. ¿Quiere saber más sobre el potencial de reciclaje de la máquina de pirólisis? Continúe leyendo.
4 soluciones que ofrece la planta de pirólisis
Pirólisis catalítica plástica
Tratamiento inocuo de lodos de petróleo
Producción de neumáticos rCB
Secuestro de carbono del biocarbón
La tecnología de licuefacción catalítica de aceite de cera aumenta la eficiencia de producción en un 200 %
Tipos de materia prima:
Residuos plásticos como PE/PP/PS (excluidos PVC/PET)
La Solución:
Residuos plásticos para pirólisis catalítica de aceite/diésel no estándar/nafta
Aspectos tecnológicos destacados:
- La prevención de bloqueos de tuberías minimiza los riesgos operativos
- Producción de petróleo certificada por ISCC
El proceso combinado de lavado con agua termal + pirólisis aumenta la eficiencia de producción en un 200 %
Tipos de materia prima:
Residuos aceitosos como suelo contaminado, recortes de perforación, lodos de fondo de tanques, etc.
La Solución:
Lodos aceitosos a aceite de pirólisis/residuo no peligroso
Aspectos tecnológicos destacados:
- Antiaglomerante para mejorar la eficiencia térmica en la máquina de pirólisis
- El proceso combinado maximiza el valor de utilización de los residuos
La utilización de alto valor del negro de carbón logra un aumento de cinco veces en los ingresos
Tipos de materia prima:
Neumáticos de pasajeros, neumáticos comerciales, neumáticos de ingeniería y otros productos de caucho de desecho
La Solución:
Neumáticos usados convertidos en aceite de pirólisis/rCB
Aspectos tecnológicos destacados:
- El control preciso de la temperatura en la reacción de pirólisis reduce los TPH
- Aumento del área superficial específica del negro de humo mediante molienda/granulación para la preparación de N550/N660
Producción anual de 6,000 toneladas de biocarbón, 12,000 toneladas de secuestro de carbono
Tipos de materia prima:
Residuos de madera, cáscaras de frutas, residuos agrícolas y otra biomasa residual
La Solución:
Biomasa residual en biocarbón
Aspectos tecnológicos destacados:
- Funcionamiento seguro y estable: más de 7200 horas al año
- El biocarbón de alta calidad cumple con los estándares EBC
- Bajas emisiones de contaminantes atmosféricos/GEI
Impacto global: Máquina de pirólisis que ofrece resultados reales
Proyecto de pirólisis de plástico en Finlandia
Tratamiento de lodos de petróleo en Omán
Proyecto de pirólisis de madera en España
Información del proyecto
- Ubicación: Jämsä, Finlandia
- Duración de la entrega: 8 de mayo de 2024 – 29 de octubre de 2025
- Configuración del proyecto: 3 conjuntos de BLJ-16 máquina de pirólisis de plástico
- Capacidad de procesamiento: 4,000 toneladas/año*3=12,000 toneladas/año
- Uso del aceite de pirólisis de plástico: Se vende como materia prima química
Estado del Proyecto
- Instalación y puesta en marcha: Se completó la capacitación sobre instalación, puesta en marcha y operación de equipos.
- Logros destacados: Los productos petrolíferos del proyecto han obtenido con éxito la certificación ISCC-Plusren.
- Desarrollo futuro: Establecer alianzas estratégicas con clientes. La fase 2 del proyecto se incrementó a 10 grupos.
Información del proyecto
- Ubicación: Sohar, Omán
- Duración de la entrega: 21 de mayo de 2023 – 10 de diciembre de 2024
- Configuración del proyecto: 2 conjuntos de BLJ-16 unidades de pirólisis, 1 juego de BLJ-3
- Capacidad de procesamiento: 10 toneladas/día
- Canales de beneficio: Gane tarifas por la eliminación de lodos de petróleo
Estado del Proyecto
- Instalación y puesta en marcha: Se completó la capacitación sobre instalación, puesta en marcha y operación de equipos.
- Logros destacados: Coorganizar el intercambio técnico con Beston Group Mayor influencia de la marca en Oriente Medio.
- Desarrollo futuro: Ampliar la capacidad de producción. Convertirse en un centro de tratamiento de lodos de petróleo de referencia en la región.
Información del proyecto
- Ubicación: Málaga, España
- Duración de la entrega: 28 de enero de 2023 – 5 de marzo de 2024
- Configuración del proyecto: 1 conjunto de BST-50 equipo de biochar
- Capacidad de procesamiento: 24 toneladas/día
- Canales de beneficio: Créditos de carbono de biocarbón a la venta
Estado del Proyecto
- Instalación y puesta en marcha: Se completó la capacitación sobre instalación, puesta en marcha y operación de equipos.
- Logros destacados: Coorganizar el intercambio técnico con Beston Group Mayor influencia de la marca en Europa.
- Desarrollo futuro: Ampliar la capacidad de producción. Extender el sector de créditos de carbono a la industria de materiales de construcción.
Parámetros de la planta de pirólisis en venta
BLJ-16 & BLL-30:Para plástico/lodos de aceite/neumáticos
BST-06 y BST-50:Para biomasa
Tipo continuo: BLL-30
- Elección de procesamiento a gran escala
- 30 días de funcionamiento continuo
- Alta automatización: se requieren 2 operadores
- Apoyo político e incentivos
- Es fácil obtener el cumplimiento y la aprobación ambiental
Tipo de lote: BLJ-20
- Reactor de pirólisis de gran capacidad (ø2800*10000)
- Consigue nafta y diésel no estándar en un solo paso
- 1 lote/día
Tipo de lote: BLJ-16
- Pequeña elección de procesamiento
- 1 lote/día
- 3 opciones de configuración
| Modelo | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Estándar | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CERA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
| Fabricante | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN |
| Hora de comprar | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosiones |
| Materias primas adecuadas | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Neumático entero<120cm; Bloques para neumáticos <15 cm; Suelo petrolífero con contenido líquido <30% | Lodos de petróleo; Lodos de petróleo de desembarque; Residuos de perforación; Lodos de petróleo del fondo del tanque | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo |
| Capacidad de entrada (máx.) | Pellets de plástico de desecho: 0.8-1.05 t/h Polvo de caucho: 1.25-1.5 t/h Lodos de petróleo: 1.8-2.3 t/h | Pellets de plástico de desecho: 12-13 t/d Neumáticos: 18-20t/d Lodos de petróleo: 20-22 t/d | Neumático entero <120 cm o bloques de neumáticos <15 cm: 10-12 t/lote Neumático con flanco desmontado: 15-16 t/lote Suelo petrolífero: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Fardos de plástico de desecho: 8-10 t/lote Neumático entero <120 cm o bloques de neumáticos <15 cm: 10-12 t/lote Neumático con flanco desmontado: 15-16 t/lote Lodos de petróleo: 16-18 t/lote |
| Método de trabajo | Totalmente continuo | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta | Aceite de pirólisis, diésel no estándar y nafta | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero inoxidable 304/310S | Acero para calderas Q345R y acero inoxidable 304/316L/310S | Acero para calderas Q345R | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 |
| Duración de la vida del reactor (años) | 5-8 | Acero para calderas Q345R 2-3 Acero inoxidable 304/316L 5-8 Acero inoxidable 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m) | 70*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Empaque | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Escala comercial: BST-50
- Producción anual de biocarbón de 6,000 toneladas
- Operación estable y segura 7200H/Y
- 4 opciones de configuración
- BST-50Tecnología S aprobada por puro.earth
Escala de prueba: BST-06
- Operación estable y segura 8000H/Y
- Verificación del proceso de sumideros de carbono de bajo costo
- 2 opciones de configuración
| Modelo | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
| Hora de comprar | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Modo de funcionamiento | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo |
| Aplicación | Escala comercial | Escala comercial | Escala comercial | Escala comercial | Pruebas | Pruebas |
| Sistema de eliminación de polvo | Estándar | Avanzado | Avanzado | Avanzado | Estándar | Avanzado |
| Capacidad de alimentación | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura de descarga del biocarbón | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Modelo de autenticación | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Modelo preaprobado | √ | √ | √ | √ | × | |
| Temperatura máxima de pirólisis | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Tiempo de vida | 5-8 años | 5-8 años | 5-8 años | 8-10 años | 5-8 años | |
| Tiempo de funcionamiento anual | 7200 horas | 7200 horas | 7200 horas | 7200 horas | 8000 horas | |
| Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m) | El 35m × 15m × 8m | El 65m × 15m × 8m | El 65m × 15m × 8m | El 65m × 15m × 8m | 25m * * 18m 6m | |
| Potencia total (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Método de enfriamiento | Reciclaje de agua de refrigeración | Enfriador industrial | Enfriador industrial | Enfriador industrial | Reciclaje de agua de refrigeración | Enfriador industrial |
| Periodo de instalación (días naturales) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Avances tecnológicos pioneros en plantas de pirólisis
BST-50S: Puro.eath técnicamente verificado
BLL-30:Producción de alta automatización
BLJ-20: Pirólisis + Destilación Integrada
Sistema de autolimpieza de polvo de alquitrán
Operación estable 7200H/Y
Esta tecnología garantiza que la planta de pirólisis no forme bloqueos, logrando así un funcionamiento continuo con un excelente rendimiento.
- Aislamiento: El aislamiento sinérgico evita que la materia orgánica volátil (alquitrán y vinagre de madera) se condense y obstruya el sistema.
- Eliminación del polvo: El sistema de purga evita que el polvo de carbón se acumule en partes claves del sistema y lo obstruya.
Horno de núcleo rotatorio de doble cilindro
Capacidad de procesamiento de más de 10 m³/h
La estructura única del horno de doble cilindro permite la carbonización en múltiples etapas, lo que mejora enormemente la eficiencia operativa del máquina de pirólisis de biocarbón.
- Cilindro interior Realiza un secado intensivo de la biomasa cruda para optimizar el contenido de humedad.
- Cilindro exterior Realiza pirólisis completa, maximizando la eficiencia de conversión de carbono y el rendimiento del biocarbón.
BLL-30 La planta de pirólisis está diseñada para el procesamiento de residuos a gran escala con operación continua y alta eficiencia. Sus avanzadas características garantizan un rendimiento estable, lo que la convierte en la solución ideal para proyectos de tratamiento y reciclaje de residuos de alta capacidad.
Condensación antipolimerización
30 días de funcionamiento continuo
Mediante la condensación por pulverización de petróleo y gas, la tecnología reduce rápidamente la temperatura y mejora la eficiencia de condensación. Evita la polimerización secundaria de compuestos olefínicos y la obstrucción de las tuberías.
Recirculación de gases de combustión calientes
↓ 55% de consumo de combustible y ↓ 50% de emisiones
El 80% de los gases de combustión se mezcla uniformemente con aire caliente en la cámara de combustión para calentar reactor de pirólisisMientras tanto, un 20 % de gases de combustión calienta el aire de combustión del quemador. Esto mejora la eficiencia térmica y reduce el impacto de las emisiones.
Control automático de temperatura
80% menos trabajo manual
Esta tecnología permite un control automático y preciso de la temperatura de ±10 °C. Con alimentación y descarga continuas, el equipo solo requiere dos operadores, lo que reduce la intervención manual en un 80 %.
Tecnología de destilación fraccionada
2 tipos de aceite, 1 paso Colección
En la etapa de condensación, la nafta con un punto de ebullición inferior a 200 °C se envía al tanque de fueloil ligero. El gasóleo no estándar con un punto de ebullición superior a 200 °C se envía al tanque de fueloil pesado. El fraccionamiento elimina la necesidad de equipos de destilación y, al mismo tiempo, permite obtener un aceite de mayor calidad.
Reactor de gran capacidad
50%↑ Capacidad de procesamiento
El reactor de la planta de pirólisis BLJ-20 tiene unas dimensiones de ø2800 x 10000. Ofrece un aumento del 50 % en la capacidad de procesamiento en comparación con el horno principal discontinuo tradicional. Por ejemplo, tratamiento de lodos de aceite La capacidad aumentó de 16-18 t/lote a 20-22 t/lote.
Mejora del sellado y aislamiento
Sin llama abierta, sin fugas de gas o petróleo
El BLJ-20 utiliza un sellado termodinámico y una tecnología de aislamiento flexible para altas temperaturas. No hay fugas de gas ni llamas abiertas en el lugar de operación. Esta tecnología mejora significativamente la seguridad operativa y reduce el riesgo de accidentes térmicos.
Flujo de trabajo de la máquina de pirólisis
Paso 1: Pretratamiento de la materia prima
Dependiendo del método de alimentación, se procesan diversas materias primas hasta obtener el tamaño adecuado. Además, para garantizar la eficiencia térmica, las materias primas deben someterse a un tratamiento de deshidratación o secado antes de su alimentación.
Paso 2: Pirólisis
Tras entrar al reactor, las materias primas se calientan en un ambiente sin oxígeno. Las estructuras de cadena larga, como polímeros, hidrocarburos de petróleo y celulosa, se descomponen en gases. El material no pirolizado forma residuos sólidos.
Paso 3: condensación
Las pequeñas moléculas gaseosas entran al sistema de condensación. La fracción condensable forma aceite líquido, que se almacena en el tanque de aceite. Cabe destacar que la pirólisis de biomasa no condensa el bioaceite, ya que puede obstruir el sistema y afectar su funcionamiento.
Paso 4: Recuperación de gas
Los gases no condensables forman gas de síntesis. Tras su purificación, entran en el sistema de combustión para el suministro de energía. Además, los gases de combustión a alta temperatura, que transportan una cantidad significativa de calor, se dirigen a diversos sistemas para la recuperación de calor residual.
Paso 5: Descarga
Los sólidos generados por la pirólisis (negro de humo, biocarbón, residuos industriales) se descargan del reactor de pirólisis. Para reducir su temperatura, el equipo de pirólisis utiliza extractores de tornillo multietapa refrigerados por agua para su recolección.
Paso 6: Tratamiento de gases de escape
Los gases de escape se enfrían, se desempolvan, se desulfuran y se desnitrifican antes de su descarga por la chimenea. Podemos ayudar a nuestros clientes a personalizar sus sistemas de tratamiento de gases de escape según las normas locales de emisiones.
Aplicación de alto valor de los productos finales de la planta de pirólisis
Biochar
Aceite de pirólisis
Carbon negro
Agricultura y Bosques
- El mejoramiento del suelo: El biocarbón mejora la aireación del suelo y la retención de agua. También contribuye a aumentar la materia orgánica del suelo.
- Sustrato para plántulas: El biocarbón mejora el drenaje y la aireación del sustrato, promoviendo el desarrollo radicular y previniendo enfermedades.
Ganado
- Aditivo alimentario: Agregar biocarbón al alimento mejora la salud intestinal y la absorción de nutrientes de los animales.
- Material de la cama: El biocarbón absorbe los gases nocivos y la humedad, reduciendo los olores y el crecimiento bacteriano.
Construcción
- Materiales de construcción: Como aditivo agregado ligero, el biocarbón mejora la resistencia estructural.
- Materiales de la carretera: Cuando se agrega al asfalto, el biocarbón mejora la resistencia a la compresión y extiende la vida útil de la carretera.
Fundicion de metales
- Agente reductor: El biocarbón, como agente reductor, reduce el consumo de energía durante el proceso de reducción en la fundición.
- Combustible alternativo: El biocarbón se utiliza como fuente de energía alternativa, reduciendo las emisiones de CO2 fósil.
Aceite de pirólisis
- Materias primas químicas: Se somete a procesos de destilación y refinación para obtener aceites de mayor calidad.
- Combustible Industrial: Proporciona energía térmica en instalaciones con altas demandas energéticas, como quemadores y calderas.
Diésel no estándar
- Combustible del motor: Se utiliza principalmente en equipos industriales pesados, como maquinaria minera y maquinaria agrícola.
- Combustible para generación de energía: Se utiliza como fuente de energía alternativa en unidades de generación de energía a partir de petróleo pesado.
Nafta
- Materia prima petroquímica: Se utiliza para producir productos químicos básicos como etileno y propileno, que se aplican en el procesamiento de plásticos.
- Agente mezclador de gasolina: Se utiliza para mejorar el rendimiento y la eficiencia de la combustión de la gasolina.
Negro de carbón pirolítico (PCB)
Se extrae directamente mediante el proceso de pirólisis. Debido a la presencia de impurezas, su calidad es inferior. Por lo tanto, se utiliza principalmente en aplicaciones que no requieren un alto rendimiento:
- Refuerzo de caucho: Se utiliza en productos de caucho de gama baja para mejorar la resistencia al desgaste y la dureza.
- Materiales de construcción: Se utiliza como relleno en materiales como hormigón y asfalto.
- Refinamiento: El procesamiento posterior del negro de carbón pirolítico crudo mejora su calidad.
Negro de carbón recuperado (rCB)
El negro de humo recuperado es un negro de humo de alta calidad que se obtiene mediante el procesamiento fino de negro de humo pirolítico crudo y la eliminación de impurezas. Por lo tanto, es adecuado para aplicaciones que requieren un mayor rendimiento.
- Neumáticos de alto rendimiento: Se utiliza como agente de refuerzo en la industria de los neumáticos para mejorar el rendimiento de los neumáticos.
- Plásticos y recubrimientos: Se utilizan como pigmentos y rellenos de alta calidad para mejorar el color y la durabilidad.
- Materiales conductores: Se utiliza en plásticos conductores y dispositivos electrónicos, proporcionando una excelente conductividad eléctrica.
Los equipos de pirólisis aceleran el logro de los Objetivos de Desarrollo Sostenible
ODS 7: Energía limpia y asequible
La planta de pirólisis convierte residuos como plásticos, lodos de petróleo y neumáticos en gas de síntesis y fueloil. Estas fuentes de energía pueden sustituir parte de la energía fósil tradicional. Esto reduce la dependencia del carbón, el petróleo y el gas natural tradicionales, promoviendo así la transformación de la estructura energética. Los costos de esta energía son más bajos y el precio de venta es razonable.
ODS 12: Consumo y Producción Responsables
La aplicación de la tecnología de pirólisis ha impulsado significativamente el desarrollo de la economía circular. Gracias al reciclaje y la reutilización de los residuos, se evita su incineración directa o su enterramiento en vertederos. Además de expandir el mercado energético y generar empleo, el desarrollo de plantas de pirólisis para la venta puede impulsar la mejora de las economías locales.
ODS 13: Acción por el clima
La incineración y el vertido son métodos tradicionales de tratamiento de residuos que suelen liberar grandes cantidades de gases de efecto invernadero y afectan gravemente al cambio climático. Mediante la tecnología de pirólisis, los residuos se transforman en productos útiles en lugar de emitir contaminantes directamente, lo que reduce significativamente las emisiones de gases de efecto invernadero.
ODS 14: Vida submarina
Los residuos de la minería petrolera y los residuos plásticos representan una grave amenaza para el medio ambiente marino. En particular, la proliferación de microplásticos se ha convertido en un problema global. Las máquinas de pirólisis pueden procesar estos residuos industriales a gran escala, impidiendo la entrada de sustancias nocivas al ecosistema marino y promoviendo así la protección de la vida submarina.
Potencial de venta de plantas de pirólisis en mercados globales
Mercado impulsado por políticas
Potencial: Alto
Regiones aplicables: Países desarrollados como Europa y América del Norte
Características:
- Promoción de políticas: Los mercados impulsados por políticas suelen contar con estrictas regulaciones ambientales, como restricciones a las emisiones de carbono y la prohibición del plástico. Esto promueve la aplicación de tecnologías verdes.
- Incentivos fiscales: El gobierno ofrece incentivos fiscales para apoyar la promoción de tecnologías de protección ambiental. Las unidades de pirólisis pueden beneficiarse de estas políticas de apoyo.
Mercado rico en materias primas
Potencial: Alto
Regiones aplicables: Países de Oriente Medio y África
Características:
- Acumulación de residuos: El sistema de gestión de residuos en estas regiones es imperfecto y se acumulan residuos como plásticos, neumáticos y lodos de petróleo, por lo que se necesitan urgentemente soluciones de tratamiento eficaces.
- Demanda de recuperación de recursos: Se debe reciclar una gran cantidad de residuos, y la máquina de pirólisis puede convertir estos residuos en subproductos valiosos.
Mercado de energía en corto
Potencial: Alto
Regiones aplicables: Regiones alejadas de la cadena de suministro energético, países insulares con escasez de energía.
Características:
- Altos precios: Estas regiones padecen una grave escasez de energía, dependen de la energía tradicional y presentan grandes fluctuaciones en los precios de la energía. Una planta de pirólisis puede aliviar este problema.
- Alta Demanda: Estas regiones tienen una fuerte demanda de energías alternativas. La tecnología de pirólisis puede producir energía limpia a partir de residuos y ayudar a paliar la escasez energética.
Consideraciones antes de instalar una planta de pirólisis
Investigación de mercados locales
Al evaluar el potencial de desarrollo de una planta de pirólisis en el mercado local, se deben considerar varios aspectos:
- Analizar la estabilidad del suministro de materia prima. Esto incluye evaluar el tipo, la cantidad y la sostenibilidad de los residuos disponibles localmente.
- Investigar los canales de venta de productos de pirólisis para garantizar que exista una demanda de mercado suficiente para sustentar la producción del proyecto.
- Evaluar el ciclo de rentabilidad del proyecto. Esto permite explorar la viabilidad de aumentar la escala de producción de los proyectos de pirólisis en el futuro.
Evaluación de impacto ambiental y de seguridad
- La evaluación del impacto en la seguridad implica evaluar el impacto que un proyecto puede tener en la seguridad pública y de los trabajadores, como incendios, explosiones y accidentes.
- La evaluación de impacto ambiental incluye una evaluación del impacto que un proyecto puede tener en el suelo, los recursos hídricos, la calidad del aire y los ecosistemas.
Beston La planta de pirólisis se puede configurar con flexibilidad según los requisitos de las políticas de cada región. Esto garantiza el cumplimiento normativo y la sostenibilidad del proyecto. Además, ofrecemos diversos documentos de apoyo para ayudar a los clientes a completar la evaluación.
Planificación de la construcción
- Ingeniería Civil Avanzada: Antes de instalar el equipo, los clientes deben completar con antelación la construcción de carreteras, suministro de agua, suministro de energía, etc. Beston Group Proporciona dibujos relevantes y soporte técnico.
- Construcción EPC: Beston Group Ofrece servicios integrales de EPC (Ingeniería, Adquisiciones y Construcción). Los clientes pueden confiar en esta solución integral para la entrega de toda la planta de producción.
Disposición de personal relevante
- La instalación de equipos requiere que trabajadores de diferentes tipos de trabajo trabajen juntos. Esto incluye descarga, montaje, soldadura, etc. Beston Group proporciona manuales de instalación y orientación de ingenieros en el sitio. Esto permite que la instalación se realice sin problemas.
- El equipo de operación del proyecto es igualmente crucial. Nuestros ingenieros de instalación ayudan a los clientes a capacitar equipos de operaciones profesionales. Nos aseguramos de que los equipos de nuestros clientes tengan las habilidades y conocimientos necesarios para implementar y operar con éxito todo el proyecto.
En el Fin
Beston planta de pirólisis Convierte los residuos en energía. Actualmente, los recursos no renovables son cada vez más preciados. Estos productos finales pueden considerarse una excelente alternativa energética. Ofrecemos modelos por lotes y continuos para procesar diversos residuos sólidos. Gracias a nuestros excelentes servicios, ofrecemos métodos de pago flexibles, proyectos llave en mano y un servicio de seguimiento. Si desea obtener más información sobre... Beston GroupPara los proyectos de pirólisis, visite nuestro LinkedIn.
