Pyrolyseprojekt in Südostasien – Umwandlung von Sondermüll in alternativen Brennstoff

1. Herausforderungen

Das Projekt befindet sich in Südostasien, wo der Kunde industrielle Verbrennungsanlagen betreibt, die stark auf Hilfsbrennstoffe angewiesen sind. Im täglichen Betrieb bei der Behandlung von Kunststoffen und Ölschlamm steht der Kunde seit Langem vor zwei großen Herausforderungen:

• Hohe Treibstoffkosten: Konventionelle Hilfsbrennstoffe sind teuer und unterliegen Preisschwankungen. Dies erhöht die langfristigen Betriebskosten der Verbrennungsanlage erheblich und schmälert die Rentabilität des Projekts.
• Erhebliche Umweltauswirkungen: Die direkte Verbrennung großer Mengen an Ölschlamm und medizinischen Kunststoffabfällen kann zur Freisetzung schädlicher Abgase führen. Angesichts immer strengerer lokaler Umweltauflagen besteht für den Kunden ein konkretes Risiko von Strafen wegen Nichteinhaltung.

Angetrieben von Kostendruck und Umweltauflagen benötigte der Kunde dringend eine alternative Lösung, die Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit in Einklang bringen konnte.

2. Ziele für Veränderungen

Der Kunde hatte zum Ziel, einzuführen Pyrolysegeräte Ziel ist die Etablierung eines Behandlungsansatzes, bei dem die Rohstoffrückgewinnung im Vordergrund steht und die Verbrennung im Anschluss erfolgt, um die Herausforderungen im Bereich Brennstoff und Umwelt zu bewältigen und gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit des Gesamtprojekts zu verbessern.

• Kraftstoffkosten senken: Kunststoffe und ölhaltige Schlämme werden in Pyrolyseöl umgewandelt, das als alternativer Brennstoff in Verbrennungsanlagen eingesetzt werden kann, wodurch konventionelle Brennstoffe teilweise ersetzt und die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden.
• Reduzieren Sie die Umweltbelastung: Umstellung von der direkten Verbrennung auf ein kombiniertes Pyrolyse-Verbrennungsverfahren, das eine kontrollierte Materialumwandlung und eine verbesserte Emissionsleistung unter Einhaltung strenger gesetzlicher Vorgaben ermöglicht.
• Zusätzliche Einnahmequellen schaffen: Überschüssiges Pyrolyseöl kann auf externen Märkten verkauft werden, sobald die Inlandsnachfrage gedeckt ist. Dadurch werden zusätzliche Einnahmen generiert und der wirtschaftliche Ertrag des Projekts weiter gesteigert.

3. Aktion und Lösung

Nachdem die Rohstoffeigenschaften des Kunden, die Anforderungen an die Verarbeitungskapazität und die Umweltauflagen vollständig erfasst wurden, Beston Group lieferte eine zielgerichtete, integrierte Lösung für dieses Projekt.

• Gerätekonfiguration: Das Projekt verwendete 3 Sätze von BLJ-16 Ölschlamm & Kunststoff-PyrolyseanlageDie Anlage verfügt über ein Schneckenfördersystem, eine mehrstufige wassergekühlte Schlackenabführung und ein 3-in-1-Kondensationssystem. Diese Konfiguration gewährleistet sowohl eine ausreichende Verarbeitungskapazität als auch einen langfristigen Betriebsstabilitätsgrad.
• Hochwertiges Abgasreinigungssystem: Um sicherzustellen, dass die bei der Pyrolyse entstehenden Abgase den örtlichen Umweltvorschriften vollumfänglich entsprechen, wurde ein hochmodernes Abgasreinigungssystem integriert.

Zudem hat auch Frau Beston Group Wir boten umfassende Projektbetreuung über den gesamten Lebenszyklus hinweg, von der Lösungsplanung bis zur finalen Auslieferung. Durch dieses systematische Vorgehen gewährleisteten wir eine reibungslose Projektdurchführung und einen schnellen Übergang in den stabilen kommerziellen Betrieb.

4. Projektergebnisse

Alle drei BLJ-16 Die Pyrolyseanlagen wurden reibungslos in Betrieb genommen und arbeiten seither stabil und kontinuierlich. Das Projekt hat signifikante und messbare Ergebnisse geliefert.

• Erweiterte Kapazität zur Behandlung fester Abfälle: Das Projekt verarbeitet mittlerweile jährlich mehr als 10,000 Tonnen ölhaltigen Schlamm und Kunststoffabfälle. Dadurch wird die Belastung der direkten Verbrennungsanlagen erheblich reduziert.
• Effektive Reduzierung der Betriebskosten: Pyrolyse-Brennstoff wird als alternativer Brennstoff für Verbrennungsanlagen verwendet. Er senkt die Gesamtbrennstoffkosten des Kunden erheblich.
• Verbesserte Umweltleistung: Durch die Kombination von Pyrolysetechnologie mit modernster Abgasreinigung beweist das Projekt ein hohes Maß an Umweltverantwortung. Zudem wird die Einhaltung aller gesetzlichen Bestimmungen während des gesamten Betriebs gewährleistet.