Reisschalen-Karbonisator

Reisschalenkarbonisierer-Banner

Reisschalen-Karbonisator bietet eine nachhaltige Lösung für das Recycling landwirtschaftlicher Biomasseabfälle. Die Reduzierung und Ressourcennutzung von Reisschalen ist in der Reisindustrie immer ein schwieriges Problem. Derzeit ist die Herstellung karbonisierter Reisschalen eine gängige Methode. Durch die Umwandlung großer Mengen Reisschalen in Biokohle erhöht diese Lösung den kommerziellen Wert dieser landwirtschaftlichen Reststoffe. Gleichzeitig ermöglicht das umweltfreundliche Maschinendesign ein sauberes Recycling. Daher bringt die Karbonisierung von Reisschalen nicht nur ein stabiles Einkommen für die Reisindustrie. Darüber hinaus legt die Maschine auch den Grundstein für ihre nachhaltige Entwicklung.

Aktueller Stand des Reisschalen-Recyclings

Nach Angaben der US-Organisation Ernährungs- und Landwirtschaftsorganisation (FAO)Die weltweite Reisproduktion beträgt ca. 750 Millionen Tonnen pro Jahr. Für jede Tonne Reis werden 0.2 Tonnen Reishülsen produziert. Das bedeutet, dass die weltweite jährliche Produktion von Reishülsen etwa 150 Millionen Tonnen. Allerdings weniger als 25% Reishülsen werden recycelt. Infolgedessen werden große Mengen Reishülsen gestapelt, deponiert oder verbrannt, was zu Ressourcenverschwendung und Umweltverschmutzung führt. Selbst bei Recyclingmethoden bleiben technische und marktbezogene Herausforderungen bestehen.

Reisschalen-Asche-Produktion

Unausgereifte Technologie

Aktuelle Recyclingtechnologien sind ineffizient. Die Qualität einiger Recyclingprodukte ist instabil. Beispielsweise ist die Produktion von Reisschalenasche aufgrund schwankender Verbrennungsbedingungen schwer zu kontrollieren, was zu inkonsistenter Produktzusammensetzung und -eigenschaften führt. Darüber hinaus verbraucht der Prozess viel Energie, was die Kosten weiter in die Höhe treibt.

Abfall-Reishülsen

Geringe Marktnachfrage

Die Marktnachfrage nach der direkten Verwendung von Reishülsen ist begrenzt. Die direkte Verwendung von Reishülsen erfordert oft zusätzliche Verarbeitung, wodurch die Recyclingkosten höher sind als der Wert des Produkts. Darüber hinaus ist die Wirksamkeit von Reishülsen im Vergleich zu anderen alternativen Materialien nicht so wettbewerbsfähig. Dies führt zu einer geringeren Marktnachfrage nach recycelten Reishülsen.

Reisanbau-Verarbeitung

Nicht integrierte Industriekette

Reisanbau und -verarbeitung sind nicht effektiv koordiniert. Die Landwirte konzentrieren sich auf die Reisproduktion, während die Verarbeitungsbetriebe sich auf die Verarbeitung konzentrieren. Im derzeitigen Recyclingsystem gibt es weder eine wirksame Methode noch einen Anreiz, beides zu verknüpfen. Dies führt dazu, dass die Motivation zur Förderung des Ressourcenrecyclings in der gesamten Industriekette fehlt.

Warum sollten Sie sich für einen Reishülsenkarbonisierer entscheiden?

Reisschalen-Karbonisator

eingrenzen

  • Deutliche Reduzierung des Abfallaufkommens
    Durch modernste Reishülsen HolzkohleherstellungsmaschineDas Volumen der Reishülsen wird erheblich reduziert. Jede verarbeitete Tonne Reishülsen kann das Abfallvolumen um mehr als 50 % reduzieren, wodurch die Abfallansammlung und der Verarbeitungsdruck erheblich gemindert werden.
  • Hohe Konstanz der Produktqualität
    Biokohle aus Reishülsenkarbonisierern weist stabile Eigenschaften auf. Indikatoren wie das Wasserstoff-Kohlenstoff-Molverhältnis, PAK und der Aschegehalt werden streng kontrolliert, um die Konsistenz und Zuverlässigkeit des Produkts in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.

Ressourcennutzung

  • Markt für grüne Materialien
    Immer mehr Branchen benötigen Biokohle aus Reishülsen, darunter die Landwirtschaft, die Kohlenstoffentfernung und die Energieerzeugung. Mit der steigenden Marktnachfrage hat sie sich zu einer bevorzugten Lösung für die grüne Transformation zahlreicher Branchen entwickelt.
  • CDR-Markt
    Der Wert von Biokohle im Markt für Kohlendioxidentfernung (CDR) wächst, während die Kohlenstoffpreise stetig steigen. Als langlebiges Kohlenstoffentfernungsmedium ist Biokohle aus Reishülsen zu einer gefragten Ressource in der kohlenstoffneutralen Wirtschaft geworden.

Spezifischer Parameter von Beston Reisschalen-Holzkohleherstellungsmaschine

BST-50-Pyrolyse-Maschine

Kommerzieller Maßstab: BST-50

  • 6,000 Tonnen Holzkohleproduktion jährlich
  • 7200H/Y stabiler und sicherer Betrieb
  • 4 Konfigurationsmöglichkeiten
  • BST-50S-Technologie geprüft von puro.earth
BST-06-Pyrolyse-Maschine

Prüfskala: BST-06

  • 8000H/Y stabiler und sicherer Betrieb
  • Kostengünstige Verifizierung von Kohlenstoffsenkenprozessen
  • 2 Konfigurationsmöglichkeiten
ModellBST-50 StandardBST-50S LMBST-50S HMBST-50SMAXBST-06-StandardBST-06MAX
Time to Market201520222022202220252025
BetriebsartKontinuierlichKontinuierlichKontinuierlichKontinuierlichKontinuierlichKontinuierlich
AntragsprozessKommerzielle SkalaKommerzielle SkalaKommerzielle SkalaKommerzielle SkalaTestsTests
StaubentfernungssystemStandardErweitertErweitertErweitertStandardErweitert
Fütterungskapazität10-15m³ / h10-15m³ / h10-15m³ / h10-15m³ / h100-300KG / H100-300KG / H
Biokohle-Entladungstemperatur45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃
Puro.earth-Authentifizierungsmodell××
Maximale Pyrolysetemperatur650 ℃650 ℃650 ℃850 ℃650 ℃
Lebensdauer5-8 Jahre5-8 Jahre5-8 Jahre8-10 Jahre5-8 Jahre
Jährliche Betriebsdauer7200 Stunden7200 Stunden7200 Stunden7200 Stunden8000 Stunden
Erforderliche Grundstücksfläche (L*B*H*m)35m × 15m × 8m65m × 15m × 8m65m × 15m × 8m65m × 15m × 8m25m * 18m * 6m
Gesamtleistung (KW)201.25kW453.35kW505.35kW505.35kW129.79162.79
KühlungsmethodeRecycling von KühlwasserIndustriekühlerIndustriekühlerIndustriekühlerRecycling von KühlwasserIndustriekühler
Installationszeitraum (Kalendertage)507070704550

3 Garantien von BST-50S Reishülsenkarbonisierer

Garantie für die Produktion von Biokohle
Kontinuierliche Produktionsgarantie
Garantie für die Kohlenstoffentfernungstechnologie
Garantierte Biokohleausbeute

Garantierte Biokohleausbeute

BST-50Der Reishülsenkarbonisierer von S verwendet die Doppelzylinder-Drehkernofentechnologie, um eine effiziente Verarbeitung der Rohstoffe und eine konstante Produktion von bis zu 6,000 Tonnen Biokohle pro Jahr zu gewährleisten.

  • Stabile Versorgung: Durch die Erzeugung einer stabilen, hochwertigen Ausgabe BST-50S hilft Kunden, die wachsende Nachfrage nach Biokohle in verschiedenen Sektoren zu decken und unterstützt die grüne Transformation und Nachhaltigkeitsbemühungen.
  • Skalierbarkeit und Rentabilität: Die zuverlässige Produktion von 6,000 Tonnen pro Jahr verbessert die Skalierbarkeit und Rentabilität des Unternehmens, insbesondere für Branchen, die sich auf Kohlenstoffbindung und Umweltsanierung konzentrieren.
Kontinuierliche Produktionsgarantie der Reisschalen-Holzkohlemaschine

Kontinuierliche Produktionsgarantie

Das Teer- und Staub-Selbstreinigungssystem sorgt für einen reibungslosen Betrieb von BST-50S Biokohle MaschineEs verhindert Verstopfungen und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion von 7,200 Stunden pro Jahr.

  • Betriebsoptimierung: Durch die Möglichkeit, jährlich 7,200 Stunden ununterbrochen zu laufen, wird das Risiko von Produktionsunterbrechungen erheblich reduziert, die Leistung optimiert und eine gleichmäßigere Belieferung des Marktes gewährleistet.
  • Kostenreduzierung: Darüber hinaus werden die wartungsbezogenen Kosten gesenkt, was die Gesamtkosteneffizienz erhöht und die langfristige Nachhaltigkeit der Produktion verbessert.
Garantie für die Kohlenstoffentfernungstechnologie

Garantie für die Kohlenstoffentfernungstechnologie

BST-50S hat die technische Bewertung nach sieben Kriterien von puro.earth bestanden und stellt die Einhaltung internationaler Standards zur Kohlenstoffentfernung sicher.

  • Einhaltung globaler Standards: Durch die Einhaltung strenger internationaler Standards BST-50S hilft Kunden, Chancen auf dem schnell wachsenden Markt für Kohlenstoffentfernung zu erschließen.
  • Zusätzliche Einnahmequelle: Die Möglichkeit, Emissionszertifikate zu erwerben, stellt nicht nur eine zusätzliche Einnahmequelle dar, sondern stärkt auch die Position des Kunden im weltweiten Streben nach CO2-Neutralität und steigert so den Markenwert und die langfristige Rentabilität.

Erfolgreicher Fall: Reishülsenkarbonisierer in Kolumbien

Reishülsenkarbonisierer in Kolumbien

01 Probleme & Herausforderungen

  • Ressourcenverschwendung: Eine große Menge Reishülsen wird nicht recycelt, was zu erheblicher Abfallmenge führt.
  • Umweltverschmutzung: Reishülsen werden entweder aufgestapelt oder verbrannt, was zu Luftverschmutzung und Landbesetzung führt.

02 Änderung der Ziele

  • Umweltbedürfnisse: Der Kunde wollte Reishülsen recyceln, um die Umweltverschmutzung zu reduzieren und eine nachhaltige Landwirtschaft zu fördern.
  • Wirtschaftlicher Wert: Der Kunde wollte aus den Reishülsen wertvolle Produkte herstellen, um Einnahmen zu erzielen.

03 Aktionslösung

  • Kundenspezifische Lösung: Beston Group lieferte die BST-50 Reisschale Pyrolyseeinheit mit einem Trocknungssystem zur Verbesserung der Effizienz.
  • Technischer Support: Beston Group Ingenieure gaben vor Ort Anleitungen für eine reibungslose Installation und Einrichtung.

04 Erreichte Ergebnisse

  • Projekt erfolgreich abgeschlossen: Die Ausrüstung ist nun installiert und voll funktionsfähig, die Einrichtung verlief reibungslos und zeitnah.
  • Ressourcennutzung: Reishülsen werden jetzt in Biokohle für Grillbrennstoff und zur Bodenverbesserung umgewandelt, wodurch eine nachhaltige Einnahmequelle entsteht.

Verstehen Sie die Vorteile von karbonisierten Reisschalen

Landwirtschaft
Bauwesen
Tierhaltung
Branche
Konsumgüterverarbeitung
Reishülsen-Biokohle für die Landwirtschaft

Landwirtschaft

  • Bodenverbesserer: Reishülsen-Biokohle ist reich an Kohlenstoff und Spurenelementen. Sie verbessert die Bodenstruktur. Darüber hinaus verbessert sie die Wasser- und Nährstoffspeicherung, was wiederum das Pflanzenwachstum fördert.
  • Sämlingszucht: Reishülsen-Biokohle kann als Wachstumsmedium für Setzlinge verwendet werden. Dies fördert das Wurzelwachstum und schafft eine bessere Umgebung für die Pflanzung.
Reishülsen-Biokohle für den Bau

Bauwesen

  • Baustoffzusatz: Biokohle aus Reishülsen wird als Zusatzstoff in Baumaterialien verwendet. Sie verbessert die Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und die allgemeine Umweltverträglichkeit.
  • Asphaltmaterialzusatz: Darüber hinaus wird Reishülsen-Biokohle auch in Asphaltmaterialien verwendet. Sie verbessert sowohl die Haltbarkeit als auch die Alterungsbeständigkeit und ist daher ideal für den Straßenbau.
Reishülsen-Biokohle für die Tierhaltung

Tierhaltung

  • Tierfutterzusatz: Reishülsen-Biokohle kann dem Tierfutter zugesetzt werden. Sie absorbiert Schadstoffe und fördert die Verdauung. Dadurch erhöht sie die Futterverwertung, was ein gesünderes Wachstum der Tiere unterstützt.
  • Einstreuzusatz: Als Einstreuzusatz absorbiert Reishülsen-Biokohle effektiv Ammoniak und andere Gerüche. Dies trägt dazu bei, die Luft in Tierställen frisch zu halten und so den Komfort der Tierumgebung zu verbessern.
Reishülsenkohle für die Industrie

Branche

  • Industriebrennstoff: Reishülsenkohle kann herkömmliche Brennstoffe in industriellen Produktionsprozessen ersetzen. Dies reduziert die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen und fördert einen saubereren Energieverbrauch, was zu einem nachhaltigeren industriellen Prozess führt.
Reishülsen-Holzkohle für die Verarbeitung von Konsumgütern

Konsumgüterverarbeitung

  • Grillholzkohle: Reishülsenholzkohle hat eine hohe Brenntemperatur und eine lange Brenndauer. Darüber hinaus ist sie frei von schädlichen Chemikalien, was sie zu einer beliebten Wahl für die Herstellung von Grillholzkohle macht.
  • Raffinierte Holzkohleprodukte: Wir unterstützen die Herstellung spezieller Kohleprodukte, wie Shisha-Kohle und Aktivkohle. Wir stellen jedoch keine Geräte zur Weiterverarbeitung dieser Produkte zur Verfügung.

Arbeitsprozess des Reisschalenkarbonisierers

01 Vorbehandlung von Reishülsen

  • Trocknen: Der Feuchtigkeitsgehalt der Reishülsen wird auf unter 20 % reduziert, wodurch die Effizienz der Pyrolyse in der Reishülsen-Holzkohlemaschine verbessert wird.
  • Rekrutierung: Reishülsen werden gesiebt, um die richtige Größe für eine reibungslose Zufuhr in das System und einen stabilen Betrieb sicherzustellen.

02 Reishülsenpyrolyse

Nach dem Betreten Biokohle Reaktor Durch das Steilförderband erfahren die Reishülsen folgende Veränderungen:

  • Feuchtigkeitsentfernung: Mit steigender Temperatur wird Wasser aus den Reishülsen verdrängt.
  • Gasfreisetzung: Zwischen 200 und 500 °C werden flüchtige Gase freigesetzt. Diese Gase dienen als Heizbrennstoff für den Reishülsenkarbonisator.
  • Kohlebildung: Über 500 °C verwandeln sich die Reishülsen im Biokohlereaktor in stabile Biokohle.

03 Brenngas- & Rauchgasnutzung

Die brennbaren Gase werden nach der Staubentfernung zum Brenner geleitet, der den Karbonisator kontinuierlich mit Wärme versorgt und den externen Brennstoffbedarf reduziert. Das Rauchgas wird auch in verschiedenen Bereichen genutzt:

  • Direkte Behandlung: Ein Teil der Gase wird nach der Zyklon-Entstaubung an das Abgassystem weitergeleitet.
  • Wärmeaustausch: Ein Teil der Gase gelangt in den Luft-Luft-Wärmetauscher, wo sie die Verbrennungsluft vorwärmen.
  • Trocknungsunterstützung: Ein anderer Teil der Gase gelangt in den Trockner, um Wärme zu erzeugen und die Reishülsen zu trocknen, bevor sie in den Reaktor gelangen.

04 Reishülsen-Holzkohle-Entladung

Die fertige Reishülsen-Biokohle wird durch mehrstufige wassergekühlte Schnecken gekühlt, bevor sie sicher entladen und gesammelt wird.

05 Abgasbehandlung

Die verbleibenden Gase passieren einen Wärmetauscher, einen Beutelfilter, einen Entschwefelungsturm und eine Aktivkohleeinheit, bevor sie durch den Schornstein abgelassen werden.

Projekt zur Karbonisierung von Reisschalen fördert nachhaltige Landwirtschaft

Der Reisschalenkarbonisierer erleichtert die Zusammenarbeit zwischen Landwirten, landwirtschaftlichen Verarbeitungsbetrieben und Unternehmen zur Kohlenstoffentfernung. Dadurch entsteht eine Kreislaufwirtschaft in der Region. Dies ermöglicht nicht nur die Kohlenstoffentfernung und das Recycling von Ressourcen, sondern fördert auch die koordinierte Entwicklung von Landwirtschaft, Umwelt und Wirtschaft.

Reisbauern
Landwirtschaftliche Verarbeitungsanlagen
Kohlenstoffentfernungsunternehmen
Reisbauern

Reisbauern

  • Einführung in fortschrittliche Technologien: Durch die Umsetzung von Projekten zur Kohlenstoffentfernung durch Biokohle werden fortschrittliche landwirtschaftliche Techniken, die Überwachung der Bodengesundheit und wissenschaftliche Pflanzmethoden eingeführt, die den Landwirten helfen, die Nachhaltigkeit der landwirtschaftlichen Produktion zu verbessern.
  • Erhöhter wirtschaftlicher Nutzen: Durch die Verwendung von Biokohle aus Reishülsen können Landwirte den Ertrag und die Qualität ihrer Ernte verbessern, was durch den Verkauf hochwertiger Produkte an Verarbeitungsbetriebe zu höheren wirtschaftlichen Erträgen führt.
Landwirtschaftliche Verarbeitungsanlagen

Landwirtschaftliche Verarbeitungsanlagen

  • Verkauf von CO2-armen Produkten: Durch die Einarbeitung von Biokohle können landwirtschaftliche Produkte die wachsende Nachfrage nach nachhaltigen Produkten decken, einen kohlenstoffarmen Mehrwert schaffen und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigern.
  • Nachhaltiges Abfallmanagement: Landwirtschaftliche Verarbeitungsbetriebe liefern Reishülsen an Unternehmen zur Kohlenstoffentfernung, lösen so Abfallentsorgungsprobleme und senken die Umweltkosten, indem sie traditionelle Methoden wie Verbrennung und Deponierung vermeiden.
Reishülsenkarbonisierer zur Kohlenstoffentfernung

Kohlenstoffentfernungsunternehmen

  • Regionales Wirtschaftswachstum: Unternehmen, die sich mit der Kohlenstoffentfernung beschäftigen, schaffen sowohl während der Bau- als auch der Betriebsphase von Maschinen zur Herstellung von Holzkohle aus Reishülsen Arbeitsplätze, bringen soziale Vorteile und ziehen nachhaltige Investitionen an.
  • Erfüllung der ESG-Verantwortung: Durch die Zusammenarbeit mit Landwirten und Verarbeitungsbetrieben tragen Unternehmen zur Kohlenstoffentfernung zum lokalen wirtschaftlichen und sozialen Wohlergehen bei, unterstützen eine grüne Landwirtschaft und erfüllen ESG-Ziele (Umwelt, Soziales und Unternehmensführung).

Wie reduziert ein Reishülsenkarbonisierer die Treibhausgasemissionen?

Reduzierung der Stickoxidemissionen

Stickoxidemissionen reduzieren

Der Einsatz chemischer Düngemittel ist eine der wesentlichen Quellen für Stickoxidemissionen in der Landwirtschaft. Reisschalen-Pflanzenkohle ist ein natürlicher organischer Dünger. Seine Anwendung trägt zur Verbesserung der Bodenfruchtbarkeit bei. Dadurch wird der Bedarf an konventionellen Düngemitteln reduziert und der Ausstoß von Stickoxiden sinkt.

Minderung der Methanemissionen

Methanemissionen reduzieren

Die Entsorgung großer Mengen Reishülsen kann zu Methanemissionen führen. Die Reishülsen-Holzkohlemaschine erreicht eine großflächige Reduzierung der Reishülsen und reduziert so diesen Teil der Emissionen. Nicht nur das, obwohl die Biomassepyrolyseprozess produziert Methan. Es wird zur Energiegewinnung als nachhaltiger Biokraftstoff recycelt.

Zunehmende Kohlenstoffbindung im Boden

Erhöhen Sie die Kohlenstoffbindung im Boden

Die Zugabe von Reisschalen-Biokohle verbessert die Kohlenstoffbindung im Boden. Als stabiles Kohlenstoffelement speichert Reisschalen-Biokohle effektiv Kohlenstoff über einen längeren Zeitraum im Boden. Dadurch wird Kohlenstoff, der sonst in die Atmosphäre gelangen würde, sicher im Boden gespeichert, wodurch der Ausstoß von Treibhausgasen reduziert wird.

Neugestaltung der nachhaltigen Landwirtschaft mit Reishülsenkarbonisierer

Der Reishülsenkarbonisierer revolutioniert die Landwirtschaft, indem er Reishülsen in hochwertige Biokohle umwandelt. Dies verbessert nicht nur die Bodengesundheit und steigert die Ernteerträge, sondern bindet auch Kohlenstoff und trägt so zu einer grüneren Zukunft bei. Fördern Sie mit uns Kreislaufwirtschaft, reduzieren Sie Abfall und verbessern Sie die Nachhaltigkeit in der Landwirtschaft. Folgen Sie uns Linkedin Seite für Einblicke und Neuigkeiten darüber, wie diese Technologie die Zukunft der Landwirtschaft gestaltet!

Kontakt

Bitte spezifizieren Sie Ihre Anforderung unter Bezugnahme auf die folgenden Aspekte:

1Welche Art von Lösung wird Ihren Anforderungen gerecht? (Kernpunkt)

2Welche Art von Material und erwartetes Endprodukt planen Sie? (Richtige Lösung beginnt bei Material und Produkt)

3Wann soll das Projekt laufen? (Schlüsselinfos für AZ-Projektprogrammierung)

4Budget für den Maschinenkauf? (Schlüsselinfo für das richtige Modell)

5Benötigen Sie EPC-Dienstleistungen, einschließlich Fabrikplanung, Design, Bau, Anlageninstallation usw.?

6Punkte, auf die Sie sich wirklich konzentrieren. (Maßgeschneiderter Service durch unseren Projektberater)

Wählen Sie Ihre Branche:

Rohstoff auswählen:

Name erforderlich):

Email (erforderlich):

Ihre WhatsApp: (erforderlich, einschließlich Vorwahl):

Land (erforderlich, Firmenstandort):

Firma (erforderlich):

EPC-Dienstleistungen:

Nachricht benötigt):