Biomasse-Pyrolyseanlagen nutzen fortschrittliche Technologie zur Behandlung verschiedener Arten von Biomasse. Durch die schnelle Pyrolyse von Biomasse kann der Biomasseabfall in Biomasse-Holzkohle pyrolysiert werden. Wenn du nimmst Beston Maschinen ist der Produktionsprozess vollständig abgedichtet, sicher und umweltfreundlich. Darüber hinaus wird unser professionelles After-Sales-Team ein Leben lang für unsere Maschinen verantwortlich sein.
Biomassepyrolyseprozess: Von der Zerstörung zur Neuerfindung
Aufgrund seiner hohen Effizienz und Nachhaltigkeit Biomassepyrolyseanlage ist die bevorzugte Methode zum Recycling von Abfallbiomasse geworden. Pyrolyse in Biomasse bezeichnet die Zersetzung von Biomasse durch Hitze. Innerhalb Biokohle Ausrüstungwird die Reaktion in einer Umgebung mit Mikrosauerstoff und hohen Temperaturen durchgeführt. Bei hohen Temperaturen unterliegen die komplexen organischen Verbindungen in der Biomasse (wie Zellulose, Lignin und Hemilignin) chemischen Strukturveränderungen und zerfallen in einfachere Gasmoleküle. Letztendlich hinterlässt die Reaktion ein kohlenstoffhaltiges Material mit hohem Kohlenstoffgehalt, Biokohle. Der spezifische Materialveränderungsprozess ist wie folgt:
Hemicellulose
Es handelt sich um ein locker strukturiertes Polysaccharid, das sich bei der Pyrolyse schnell zersetzt. Es beginnt sich bereits bei relativ niedrigen Temperaturen zu zersetzen, wobei eine große Menge flüchtiger organischer Verbindungen entsteht. Diese Stoffe bilden nach der Kondensation Holzessig und Teer. Hemicellulose setzt bei ihrer Zersetzung auch eine große Menge brennbarer Gase frei, insbesondere Kohlenmonoxid, Methan und andere leichte Kohlenwasserstoffgase.
Zellulose
Zellulose ist ein hochmolekulares Polysaccharid aus Glucosemolekülen, das sich in einem Biomassepyrolysereaktor leicht zersetzt. Bei steigender Temperatur brechen die Zuckereinheiten in den Zellulosemolekülen auf, wodurch brennbare Gase (Kohlenmonoxid, Methan usw.) und flüchtige organische Verbindungen (die nach Kondensation Holzessig und Teer bilden) entstehen. Eine sehr kleine Menge unvollständig zersetzter Rückstände bildet Biokohle.
Lignin
Lignin ist eine komplexe aromatische Verbindung mit hoher chemischer Stabilität. Es ist die wichtigste Kohlenstoffquelle für die Biokohleproduktion. Bei der Pyrolyse von Biomasse zersetzt sich die aromatische Struktur des Lignins bei hohen Temperaturen und es entsteht relativ stabile Biokohle. Gleichzeitig werden auch aromatische organische Verbindungen (Bestandteile von Holzessig und Teer) und eine geringe Menge Kohlenwasserstoffgase (Bestandteile von brennbarem Gas) freigesetzt.
CO2-Fußabdruckanalyse von Biomasse-Entsorgungsmethoden
Pflanzen wandeln atmosphärisches CO₂ durch Photosynthese in organische Stoffe um und speichern es im Pflanzenkörper. Wenn der Lebenszyklus der Pflanze endet, bildet sich Abfallbiomasse. Im Allgemeinen wird Abfallbiomasse auf natürliche Weise abgebaut und der darin enthaltene Kohlenstoff kehrt in das Ökosystem zurück. Menschliche Eingriffe in die Biomasseverarbeitung wirken sich auf ihren CO₂-Fußabdruck aus. Die Art und Weise der Entsorgung von Biomasse wirkt sich nicht nur auf ihre Umweltauswirkungen aus, sondern bestimmt auch die Kohlenstoffbindung oder den Emissionspfad. Verschiedene Behandlungsmethoden haben unterschiedliche Auswirkungen auf den CO₂-Fußabdruck:
Pyrolyse
- Kohlenstoffumwandlung: Biomassepyrolyseanlagen wandeln organischen Kohlenstoff in Biomasse in Biokohle mit hohem Kohlenstoffgehalt um. Darüber hinaus entsteht bei der Pyrolyse ein Anteil brennbarer gasförmiger Kohlenwasserstoffe. Dieser kann als Energie recycelt werden, um die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern.
- Kohlenstoffbindung: Biokohle ist im Boden sehr stabil und haltbar. Studien haben gezeigt, dass sie Hunderte von Jahren stabil im Boden existieren kann. Sie bindet nicht nur Kohlenstoff im Boden, sondern verbessert auch die Bodenstruktur und erhöht die Bodenfruchtbarkeit.
- Kohlenstoffemission: Normalerweise ist der gasförmige Teil von Biokohle-Pyrolyseprozess Beim Verbrennungsvorgang entsteht zwar immer noch Kohlendioxid. Dieser Teil des Kohlenstoffs stammt allerdings aus der Biomasse selbst, ohne zusätzliche Kohlenstoffquellen.
Umweltfreundlicher CO2-Fußabdruck: ⭐⭐⭐⭐⭐
Kompostierung
- Kohlenstoffumwandlung: Kompostierung ist ein kontrollierter mikrobieller Zersetzungsprozess. Dabei wird organisches Material in Kohlendioxid und Wasser zerlegt. Gleichzeitig wird ein Teil des organischen Materials in Humus umgewandelt, der als Nährstoff für das Pflanzenwachstum dient.
- Kohlenstoffbindung: Durch Kompostierung erzeugter Humus kann Kohlenstoff im Boden speichern. Diese Speicherung ist jedoch relativ instabil. Der Kohlenstoff im Humus kann im Laufe der Zeit durch Mikroorganismen allmählich zersetzt und wieder in die Atmosphäre freigesetzt werden.
- Kohlenstoffemissionen: Bei der Kompostierung werden CO₂ und CH₄ freigesetzt, insbesondere unter anaeroben Bedingungen. Dabei ist der Treibhauseffekt von CH₄ viel größer als der von Kohlendioxid. Selbst unter aeroben Bedingungen ist die Freisetzungsrate von Kohlendioxid relativ schnell.
Umweltfreundlicher CO2-Fußabdruck: ⭐⭐⭐
Verbrennung
- Kohlenstoffumwandlung: Bei der Verbrennung wird der Kohlenstoff in der Biomasse fast vollständig in CO₂ umgewandelt. Darüber hinaus entstehen einige Schadstoffe wie NOx und SO₂ sowie Asche.
- Kohlenstoffbindung: Bei der Verbrennung findet keine Kohlenstoffbindung statt. Der Umwandlungsprozess erfolgt nahezu augenblicklich, was zur raschen Freisetzung des gesamten Kohlenstoffs in Form von Kohlendioxid in die Atmosphäre führt.
- Kohlenstoffemission: Verbrennung ist ein direkter Weg zu Kohlenstoffemissionen, da fast der gesamte Kohlenstoff in Kohlendioxid umgewandelt wird, was die Konzentration der Treibhausgase in der Atmosphäre sofort erhöht. Trotz der Wärmequelle, die durch den Prozess gewonnen wird, ist die Verbrennung immer noch die Behandlungsmethode mit den höchsten Kohlenstoffemissionen.
Umweltfreundlicher CO2-Fußabdruck: ⭐
Vollständig kontinuierliche Biomassepyrolyseanlage zu verkaufen
Beston Group hat die technologische Innovation der neuen Generation von Biomassepyrolyseanlagen nicht aufgehalten. BST-06/BST-50, das neueste Modell, verwendet die fortschrittlichste Pyrolysetechnologie und -konfiguration. Unser Biokohle Reaktor verwendet einen vollständig kontinuierlichen Betriebsmodus, um eine intelligente Steuerung zu erreichen. Auf diese Weise können Kunden Biomasseressourcen im großen Maßstab recyceln. Im Folgenden finden Sie die Parameter und Konfigurationsdiagramme der Ausrüstung zu Ihrer Information. Die Kosten einer Biomassepyrolyseanlage hängen vom Konfigurationsplan ab. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.
Parameter
| Modell | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50SMAX | BST-06-Standard | BST-06MAX |
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Betriebsart | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich |
| Anwendungsbereiche | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Testen | Testen |
| Staubentfernungssystem | Standard | Erweitert | Erweitert | Erweitert | Standard | Erweitert |
| Fütterungskapazität | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Biokohle-Entladungstemperatur | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth-Authentifizierungsmodell | × | √ | √ | √ | × | |
| Maximale Pyrolysetemperatur | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Lebensdauer | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 8-10 Jahre | 5-8 Jahre | |
| Jährliche Betriebsdauer | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 8000 Stunden | |
| Erforderliche Grundstücksfläche (L*B*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Gesamtleistung (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Kühlungsmethode | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler | Industriekühler | Industriekühler | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler |
| Installationszeitraum (Kalendertage) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Konfigurationsdiagramme
Systemlayout
Reaktordesign
Arten von Biomasse, die in Biomassepyrolyseanlagen recycelt werden können
Arbeitsprozess der Biomassepyrolysemaschine
Biomassefutter
01
Biokohle-Pyrolyse
- Zunächst wird der Reaktor durch den Brenner vorgewärmt. Für die Vorwärmung wird externer Brennstoff (Erdgas, Diesel, Flüssiggas usw.) verwendet.
- In der Anfangsphase verdunstet die innere Feuchtigkeit der Biomasse allmählich.
- Wenn die Reaktionstemperatur stabil ist, werden die organischen flüchtigen Bestandteile in der Biomasse abgeschieden. Unter ihnen gelangt der brennbare Gasanteil wieder in den Brenner. Er liefert kontinuierlich Energie für die nachfolgende Pyrolysereaktion.
- Schließlich bildet der stabile Kohlenstoff in der Biomasse Biokohle.
02
Biokohle-Sammlung
03
Abgasbehandlung
04
Wirtschaftliche Nutzenanalyse einer Biomassepyrolyseanlage
Reduzierte Kosten für die Entsorgung von Biomasseabfällen
Herkömmliche Abfallentsorgungsmethoden wie Deponierung oder Verbrennung sind häufig mit hohen Transport-, Handhabungs- und Umweltkosten verbunden. Biomassepyrolyseanlagen bieten jedoch eine hocheffiziente Alternative. Durch die Umwandlung von Abfallstoffen in wertvolle Produkte werden Deponiegebühren und Abfallentsorgungskosten gesenkt. Darüber hinaus verringert das geringere Abfallvolumen nach der Pyrolyse auch die Kosten für Abfalltransport und -entsorgung.
Verkaufen Sie Biokohle mit hohem Handelswert
Als Hauptprodukt der Biomassepyrolyse ist Biokohle aufgrund ihrer vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten in der Landwirtschaft zu einem wichtigen umweltfreundlichen Produkt geworden. Tierzucht und im Bauwesen. Insbesondere im landwirtschaftlichen Bereich kann Biokohle die Bodenfruchtbarkeit und die Wasserspeicherkapazität verbessern, was ökologische und wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt. Darüber hinaus kann Biokohle auch an verarbeitende Industrien verkauft werden, die sich auf nachhaltige Materialien konzentrieren, was eine weitere Einnahmequelle für Anlageninvestoren darstellt.
Nehmen Sie am Emissionshandel teil
Durch die Bindung von Kohlenstoff aus Biokohle können Biomassepyrolyseanlagen am Emissionsrechtemarkt teilnehmen. Emissionsrechte können an Unternehmen und Organisationen verkauft werden, die ihre Kohlenstoffemissionen ausgleichen möchten. Dies stellt eine kontinuierliche Einnahmequelle für Biomasse dar. Verkohlungsmaschine. Der globale Vorstoß in Richtung Netto-Null-Emissionen macht den Handel mit Emissionszertifikaten zu einer wertvollen Möglichkeit. Darüber hinaus bieten Regierungen auch finanzielle Anreize für Projekte zur Kohlenstoffentfernung.
Technische Vorteile von Beston Biomassepyrolyseanlage
Effiziente Heizstruktur
- Doppelzylinder-Design: Beston Die Maschine verfügt über ein Doppelzylinder-Heizdesign. Die innere Schicht trocknet die Biomasse gründlich, die äußere Schicht sorgt für eine weitere Pyrolyse der Biomasse. Die Struktur verbessert den thermischen Wirkungsgrad.
- Dreipunkt-Stützstruktur: Die Dreipunkt-Stützstruktur sorgt für eine stabile Rotation des Hauptofens und eine gleichmäßige Erwärmung. Diese Struktur verbessert die Lebensdauer und Arbeitsstabilität des Geräts.
- Rauchgasrückführung: Rauchgas kann die brennbare Gasleitung und den Staubsammler wieder erwärmen. Heißes Rauchgasrecycling kann die Temperatur der Leitung aufrechterhalten und verhindern, dass Kondensation verstopft.
Garantiertes Sicherheitsdesign
- Dynamische Abdichtung: Der In-&-Out-Dichtkopf verwendet Materialien wie Graphitblöcke, Dichtungsgewebe und Fischschuppen für die Mehrfachabdichtung. Dies gewährleistet die dynamische Luftdichtheit des Biomassepyrolysereaktors während des Betriebs.
- Zweiwege-Explosionsschutz: Das explosionsgeschützte Loch am hinteren Ende verhindert Gefahren durch übermäßigen Reaktionsdruck. Darüber hinaus verhindert der explosionsgeschützte Wasserverschluss wirksam einen abnormalen Gasdruck.
- Automatisches Alarmsystem: Wenn im elektrischen Teil ein Fehler auftritt, gibt das Alarmsystem einen Alarm aus und zeigt die Fehlerinformationen an. Der Bediener kann das Problem schnell beheben, indem er den Fehlerort bestätigt.
Umweltfreundliche Emission
- Ersatz fossiler Brennstoffe: Das bei der Pyrolyse erzeugte brennbare Gas wird als Ersatz für herkömmliche fossile Brennstoffe verwendet. Dadurch werden die Kohlenstoffemissionen aus der Verbrennung von Diesel, Erdgas, Flüssiggas und anderen Energiequellen reduziert.
- Mehrfacher Staubentfernungsprozess: Der Trockner, der Zufuhranschluss und jeder Rohrleitungsanschluss sind mit Zyklonentstaubern ausgestattet. Dadurch wird der in allen Betriebsphasen der Biomassepyrolyseanlage entstehende Staub effektiv entfernt.
- Abgasnachbehandlung der Spitzenklasse: Fortschrittliche Abgasnachbehandlungstechnologie stellt sicher, dass die Abgasemissionen strenge Umweltstandards erfüllen. Dadurch wird eine konforme, saubere Produktion erreicht.
Intelligenter Betriebsmodus
- Lüfter mit variabler Frequenz: Hochdruck-Radialventilatoren verfügen über eine variable Frequenzregelung. Der Bediener kann die Ventilatordrehzahl an unterschiedliche Materialeigenschaften und Umgebungsbedingungen anpassen.
- PLC Control System: Die integrierte Bedienung der SPS-Steuerung macht Holzkohle Ausrüstung Die Steuerung ist komfortabler und der Bediener kann die Betriebsparameter des Systems zentral steuern.
- IoT-Technologie: Mithilfe dieser Technologie können Bediener den Betriebszustand der Geräte in Echtzeit über das mobile Endgerät fernüberwachen. Dies verbessert die Echtzeit und Effizienz der Datenüberwachung.
Globale Präsenz von Beston Ausrüstung für die Biomasse-Pyrolyse
Beston Biomassepyrolyseanlagen werden in vielen Ländern der Welt erfolgreich betrieben. Um den unterschiedlichen Anforderungen jeder Region gerecht zu werden, hat das technische Team von Beston Group entwirft maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Geräte erfüllen effektiv die Anforderungen globaler Kunden hinsichtlich Biomassereduzierung und Ressourcennutzung. Im Folgenden finden Sie erfolgreiche Fälle aus aller Welt als Referenz. Wenn Sie die neueste Beratung zu Biomassepyrolyseprojekten erhalten möchten, besuchen Sie uns bitte unter Facebook.
