Biomassepyrolyseanlagen spielen eine entscheidende Rolle für ein nachhaltiges Abfallmanagement und globale Strategien zur Kohlenstoffbindung. Durch die Umwandlung von landwirtschaftlichen, forstwirtschaftlichen und industriellen Biomasseabfällen in Biokohle reduziert dieses Verfahren nicht nur den Abfall auf Deponien, sondern bindet auch Kohlenstoff für die Langzeitspeicherung. Angesichts der weltweit verstärkten Bemühungen um Klimaneutralität stellt die Biomassepyrolyse eine vielversprechende Lösung für die Ressourcenrückgewinnung und den Klimaschutz dar.
Erfolgsbeispiel in den USA: Biomassepyrolyseanlage zur Kohlenstoffentfernung
In 2025, Beston Group Wir haben mit einem US-amerikanischen Kunden ein Projekt zur Kohlenstoffentfernung mittels Biokohle umgesetzt. Der Kunde entschied sich für die Biokohle-Technologie aufgrund ihrer effizienten Kohlenstoffbindung, der ausgereiften Technologie und des starken Marktpotenzials. Wir leisteten umfassende Unterstützung bei der Anlagenfertigung, Installation und Schulung der Bediener. BST-50 Die im Projekt eingesetzte Biomassepyrolyseanlage wurde erfolgreich in Betrieb genommen und geliefert.
Projekt Information
- Projektstartdatum: im November 2024 veröffentlicht.
- Annahmedatum: August 2025
- Konfiguration: BST-50 Biokohle Maschine + Drehsieb
- Rohstoff: Mandelschalen
- Rohstoffquelle: gesammelt von lokalen landwirtschaftlichen Plantagen
Projekt-Status
Die Technologie hat die erste technische Bewertung durch die Plattform zur Kohlenstoffentfernung erfolgreich bestanden. Nach der Zertifizierung wird der Handel mit Kohlenstoffzertifikaten aufgenommen.
- Verarbeitungskapazität: 3.5 t / h
- Jährliche Biochar-Produktion: 6,000 Tonnen
- Jährliche Kohlenstoffbindung: 12,000 Tonnen
Beston GroupWeltweite Auswirkungen: Globale Biomassepyrolyseprojekte im Überblick
Vollständig kontinuierliche Biomassepyrolyseanlage zu verkaufen
Kommerzieller Maßstab: BST-50
- 6,000 Tonnen Biokohle &Holzkohleproduktion jährlich
- 7200H/Y stabiler und sicherer Betrieb
- 4 Konfigurationsmöglichkeiten
- BST-50S-Technologie geprüft von puro.earth
Prüfskala: BST-06
- 8000H/Y stabiler und sicherer Betrieb
- Kostengünstige Verifizierung von Kohlenstoffsenkenprozessen
- 2 Konfigurationsmöglichkeiten
| Modell | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50SMAX | BST-06-Standard | BST-06MAX |
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Betriebsart | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich |
| Antragsprozess | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Testen | Testen |
| Staubentfernungssystem | Standard | Erweitert | Erweitert | Erweitert | Standard | Erweitert |
| Fütterungskapazität | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Biokohle-Entladungstemperatur | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth-Authentifizierungsmodell | × | √ | √ | √ | × | |
| Maximale Pyrolysetemperatur | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Lebensdauer | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 8-10 Jahre | 5-8 Jahre | |
| Jährliche Betriebsdauer | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 8000 Stunden | |
| Erforderliche Grundstücksfläche (L*B*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Gesamtleistung (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Kühlungsmethode | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler | Industriekühler | Industriekühler | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler |
| Installationszeitraum (Kalendertage) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
BST-50S Biomassepyrolyseanlage: Kontinuierlicher Betrieb und Kapazitätsgarantie
7200H/Y Dauerbetrieb
Teerstaub-Selbstreinigungssystem
Diese Technologie gewährleistet, dass es in der Biomassepyrolyseanlage nicht zu Verstopfungen kommt. Dadurch wird ein kontinuierlicher Betrieb ohne Störungsunterbrechungen erreicht.
- Isolierung: Die synergistische Isolierung verhindert das Kondensieren flüchtiger organischer Stoffe (Teer und Holzessig).
- Staubentfernung: Das Spülsystem verhindert, dass sich Biokohlestaub in wichtigen Teilen des Systems ansammelt und zu Verstopfungen führt.
Verarbeitungskapazität von 10+m³/h
Doppelzylinder-Drehrohrofen
Die einzigartige Doppelzylinder-Ofenstruktur ermöglicht eine mehrstufige Karbonisierung, die die Betriebseffizienz erheblich verbessert Biokohle-Pyrolyse-Maschine.
- Innerer Zylinder führt eine intensive Trocknung der Rohbiomasse durch, um den Feuchtigkeitsgehalt zu optimieren.
- Äußerer Zylinder führt eine vollständige Pyrolyse durch und maximiert so die Kohlenstoffumwandlungseffizienz und den Biokohleertrag.
Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten von Biokohle/Holzkohle aus der Pyrolyse von Biomasse
Bodenzusatz
- Landwirtschaftliche Felder: Biokohle verbessert die Bodenfruchtbarkeit, die Wasserspeicherung und die mikrobielle Aktivität und steigert so die Ernteerträge.
- Degradierte Böden: Biokohle trägt dazu bei, die Wasser- und Nährstoffspeicherung zu erhöhen und somit die Bodengesundheit zu verbessern.
- Verschmutzte Böden: Biokohle adsorbiert Schwermetalle und Toxine und trägt so zur Wiederherstellung der Gesundheit des Ökosystems bei.
Baumaterial
- Baumaterial: Biokohle verbessert die Haltbarkeit und Wärmedämmung von Baumaterialien und senkt gleichzeitig den CO2-Fußabdruck des Bauwesens.
- Straßenbelagsmaterialien: In Asphalt erhöht Biokohle die Festigkeit und Lebensdauer, wodurch der Reparaturbedarf sinkt und die Umweltbelastung verringert wird.
Futtermittelzusatz
- Förderung des Tierwachstums: Biokohle unterstützt die Verdauung und verbessert die Nährstoffaufnahme, was zu gesünderen Nutztieren beiträgt.
- Reduzierung der Methanemissionen: Biokohle reduziert die Methanemissionen bei Nutztieren, indem sie überschüssige Gase während der Verdauung absorbiert.
Industrial Fuel
- Energiesubstitution: Holzkohle dient in der Industrie als saubere Alternative zu fossilen Brennstoffen und reduziert so die Kohlenstoffemissionen.
- Schmelzreduktion: Holzkohle kann Koks und Kohle beim Metallschmelzen ersetzen und so schädliche Emissionen reduzieren.
Täglicher Kraftstoff
- Shisha-Kohle: Holzkohle, insbesondere Kokosnussschalen-Holzkohle wird häufig für die Herstellung von Shisha-Kohle verwendet und bietet ein besseres Raucherlebnis.
- Grillholzkohle: Holzkohle aus Biomasse brennt heißer und länger mit weniger Rauch und bietet somit eine umweltfreundliche Grilloption.
CO2-Fußabdruckanalyse von Biomasse-Entsorgungsmethoden
Pflanzen wandeln atmosphärisches CO₂ durch Photosynthese in organische Stoffe um und speichern es im Pflanzenkörper. Wenn der Lebenszyklus der Pflanze endet, bildet sich Abfallbiomasse. Im Allgemeinen wird Abfallbiomasse auf natürliche Weise abgebaut und der darin enthaltene Kohlenstoff kehrt in das Ökosystem zurück. Menschliche Eingriffe in die Biomasseverarbeitung wirken sich auf ihren CO₂-Fußabdruck aus. Die Art und Weise der Entsorgung von Biomasse wirkt sich nicht nur auf ihre Umweltauswirkungen aus, sondern bestimmt auch die Kohlenstoffbindung oder den Emissionspfad. Verschiedene Behandlungsmethoden haben unterschiedliche Auswirkungen auf den CO₂-Fußabdruck:
Pyrolyse
- Kohlenstoffumwandlung: Biomassepyrolyseanlagen wandeln organischen Kohlenstoff in Biomasse in Biokohle mit hohem Kohlenstoffgehalt um. Darüber hinaus entsteht bei der Pyrolyse ein Anteil brennbarer gasförmiger Kohlenwasserstoffe. Dieser kann als Energie recycelt werden, um die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern.
- Kohlenstoffbindung: Biokohle ist im Boden sehr stabil und haltbar. Studien haben gezeigt, dass sie Hunderte von Jahren stabil im Boden existieren kann. Sie bindet nicht nur Kohlenstoff im Boden, sondern verbessert auch die Bodenstruktur und erhöht die Bodenfruchtbarkeit.
- KohlenstoffemissionÜblicherweise der gasförmige Anteil der Biomasse Pyrolysemaschine Auch bei der Verbrennung entsteht CO₂. Dieser Kohlenstoffanteil stammt jedoch aus der Biomasse selbst, ohne zusätzliche Kohlenstoffquellen.
Umweltfreundlicher CO2-Fußabdruck: ⭐⭐⭐⭐⭐
Kompostierung
- KohlenstoffumwandlungKompostierung ist ein kontrollierter mikrobieller Zersetzungsprozess. Dabei wird organisches Material in CO₂ und Wasser umgewandelt. Gleichzeitig wird ein Teil des organischen Materials in Humus umgewandelt, der als Nährstoff für das Pflanzenwachstum dient.
- Kohlenstoffbindung: Durch Kompostierung erzeugter Humus kann Kohlenstoff im Boden speichern. Diese Speicherung ist jedoch relativ instabil. Der Kohlenstoff im Humus kann im Laufe der Zeit durch Mikroorganismen allmählich zersetzt und wieder in die Atmosphäre freigesetzt werden.
- KohlenstoffemissionenKompostierung setzt CO₂ und CH₄ frei, insbesondere unter anaeroben Bedingungen. Der Treibhauseffekt von CH₄ ist dabei deutlich größer als der von Kohlendioxid. Selbst unter aeroben Bedingungen erfolgt die Freisetzung von CO₂ relativ schnell.
Umweltfreundlicher CO2-Fußabdruck: ⭐⭐⭐
Verbrennung
- Kohlenstoffumwandlung: Bei der Verbrennung wird der Kohlenstoff in der Biomasse fast vollständig in CO₂ umgewandelt. Darüber hinaus entstehen einige Schadstoffe wie NOx und SO₂ sowie Asche.
- Kohlenstoffbindung: Bei der Verbrennung findet keine Kohlenstoffbindung statt. Der Umwandlungsprozess erfolgt nahezu augenblicklich, was zur raschen Freisetzung des gesamten Kohlenstoffs in Form von Kohlendioxid in die Atmosphäre führt.
- KohlenstoffemissionDie Verbrennung führt direkt zu Kohlenstoffemissionen, da fast der gesamte Kohlenstoff in CO₂ umgewandelt wird, wodurch die Konzentration von Treibhausgasen in der Atmosphäre unmittelbar ansteigt. Trotz der dabei gewonnenen Wärmequelle ist die Verbrennung nach wie vor die Behandlungsmethode mit den höchsten Kohlenstoffemissionen.
Umweltfreundlicher CO2-Fußabdruck: ⭐
Arten von Biomasse, die in Biomassepyrolyseanlagen recycelt werden können
Biomassepyrolyseprozess: Von der Zerstörung zur Neuerfindung
Aufgrund ihrer hohen Effizienz und Nachhaltigkeit hat sich die Biomassepyrolyseanlage zur bevorzugten Methode für das Recycling von Biomasseabfällen entwickelt. Pyrolyse von Biomasse bezeichnet die Zersetzung von Biomasse durch Hitze. Biokohle ReaktorDie Reaktion findet in einer Umgebung mit geringem Sauerstoffgehalt und hoher Temperatur statt. Unter diesen Bedingungen erfahren die komplexen organischen Verbindungen in der Biomasse (wie Cellulose, Lignin und Hemilignin) chemische Strukturveränderungen und zerfallen in einfachere Gasmoleküle. Letztendlich entsteht dabei ein kohlenstoffhaltiges Material mit hohem Kohlenstoffgehalt, Biokohle. Der genaue Ablauf der Materialumwandlung ist wie folgt:
Hemicellulose
Es handelt sich um ein locker strukturiertes Polysaccharid, das sich bei der Pyrolyse schnell zersetzt. Die Zersetzung beginnt bereits bei relativ niedrigen Temperaturen und setzt dabei große Mengen flüchtiger organischer Verbindungen frei. Diese Substanzen bilden nach der Kondensation Holzessig und Teer. Hemicellulose setzt bei ihrer Zersetzung ebenfalls große Mengen brennbarer Gase frei, insbesondere CO, CH₄ und andere leichte Kohlenwasserstoffe.
Zellulose
Cellulose ist ein hochmolekulares Polysaccharid, das aus Glucosemolekülen besteht und sich in einem Biomassepyrolysereaktor leicht zersetzt. Mit steigender Temperatur spalten sich die Zuckereinheiten der Cellulosemoleküle auf, wodurch brennbare Gase (CO, CH₄ usw.) und flüchtige organische Verbindungen (die nach der Kondensation Holzessig und Teer bilden) entstehen. Ein sehr geringer Anteil unvollständig zersetzter Rückstände bildet Biokohle.
Lignin
Lignin ist eine komplexe aromatische Verbindung mit hoher chemischer Stabilität. Es ist die Hauptkohlenstoffquelle für die Biokohleherstellung. In Biomassepyrolyseanlagen zersetzt sich die aromatische Struktur des Lignins bei hohen Temperaturen und erzeugt so relativ stabile Biokohle. Gleichzeitig werden aromatische organische Verbindungen (Bestandteile von Holzessig und Teer) sowie geringe Mengen an Kohlenwasserstoffgasen freigesetzt.
Arbeitsprozess der Biomassepyrolysemaschine
01 Biomassefutter
02 Biomassepyrolyse
- Zunächst wird der Reaktor durch den Brenner vorgewärmt. Für die Vorwärmung wird externer Brennstoff (Erdgas, Diesel, Flüssiggas usw.) verwendet.
- In der Anfangsphase verdunstet die innere Feuchtigkeit der Biomasse allmählich.
- Wenn die Reaktionstemperatur stabil ist, werden die organischen flüchtigen Bestandteile in der Biomasse abgeschieden. Unter ihnen gelangt der brennbare Gasanteil wieder in den Brenner. Er liefert kontinuierlich Energie für die nachfolgende Pyrolysereaktion.
- Schließlich bildet der stabile Kohlenstoff in der Biomasse Biokohle.
03 Biokohle-Sammlung
04 Gasnutzung
Rauchgas: Hochtemperiertes Rauchgas gelangt in den Wärmetauscher, um die dem Brenner zugeführte Luft vorzuwärmen. Zusätzlich wird das hochtemperierte Rauchgas in den Trocknungsofen geleitet, um Wärme zur Entfeuchtung der Biomasse bereitzustellen.
Brennbares Gas: Die aus der Biomasse abgetrennten gasförmigen Kohlenwasserstoffe, die brennbare Gase sind, gelangen zur Reinigung in die Entstaubungsanlage. Nach der Reinigung wird das brennbare Gas der Verbrennungsanlage zugeführt, um den Betrieb der Biomassepyrolyseanlage anzutreiben.
05 Abgasbehandlung
Wirtschaftliche Nutzenanalyse einer Biomassepyrolyseanlage
Reduzierung der Entsorgungskosten für Biomasse
Herkömmliche Abfallentsorgungsmethoden wie Deponierung oder Verbrennung sind häufig mit hohen Transport-, Handhabungs- und Umweltkosten verbunden. Biomassepyrolyseanlagen bieten jedoch eine hocheffiziente Alternative. Durch die Umwandlung von Abfallstoffen in wertvolle Produkte werden Deponiegebühren und Abfallentsorgungskosten gesenkt. Darüber hinaus verringert das geringere Abfallvolumen nach der Pyrolyse auch die Kosten für Abfalltransport und -entsorgung.
Wertvolle Biokohle zu verkaufen
Als wichtigstes Produkt der Biomassepyrolyse hat sich Biokohle aufgrund ihrer vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten in Landwirtschaft, Tierhaltung und Bauwesen zu einem bedeutenden umweltfreundlichen Produkt entwickelt. Insbesondere in der Landwirtschaft kann Biokohle die Bodenfruchtbarkeit und die Wasserspeicherkapazität verbessern und so ökologische und ökonomische Vorteile mit sich bringen. Darüber hinaus kann Biokohle auch an produzierende Unternehmen verkauft werden, die auf nachhaltige Materialien setzen, und bietet so eine zusätzliche Einnahmequelle für Anlagenbetreiber.
Nehmen Sie am CDR-Markt teil
Durch die Bindung von Kohlenstoff aus Biokohle können Biomassepyrolyseanlagen am Emissionsrechtemarkt teilnehmen. Emissionsrechte können an Unternehmen und Organisationen verkauft werden, die ihre Kohlenstoffemissionen ausgleichen möchten. Dies stellt eine kontinuierliche Einnahmequelle für Biomasse dar. Verkohlungsmaschine. Der globale Vorstoß in Richtung Netto-Null-Emissionen macht den Handel mit Emissionszertifikaten zu einer wertvollen Möglichkeit. Darüber hinaus bieten Regierungen auch finanzielle Anreize für Projekte zur Kohlenstoffentfernung.
Technische Vorteile von Beston Biomassepyrolyseanlage
Effiziente Heizstruktur
- Dreipunkt-Stützstruktur: Die Dreipunkt-Stützstruktur sorgt für eine stabile Rotation des Hauptofens und eine gleichmäßige Erwärmung. Diese Struktur verbessert die Lebensdauer und Arbeitsstabilität des Geräts.
- Rauchgasrückführung: Rauchgas kann die brennbare Gasleitung und den Staubsammler wieder erwärmen. Heißes Rauchgasrecycling kann die Temperatur der Leitung aufrechterhalten und verhindern, dass Kondensation verstopft.
Garantiertes Sicherheitsdesign
- Dynamische Abdichtung: Der In-&-Out-Dichtkopf verwendet Materialien wie Graphitblöcke, Dichtungsgewebe und Fischschuppen für die Mehrfachabdichtung. Dies gewährleistet die dynamische Luftdichtheit des Biomassepyrolysereaktors während des Betriebs.
- Zweiwege-Explosionsschutz: Das explosionsgeschützte Loch am hinteren Ende verhindert Gefahren durch übermäßigen Reaktionsdruck. Darüber hinaus verhindert der explosionsgeschützte Wasserverschluss wirksam einen abnormalen Gasdruck.
Umweltfreundliche Emission
- Mehrfacher Staubentfernungsprozess: Der Trockner, der Zufuhranschluss und jeder Rohrleitungsanschluss sind mit Zyklonentstaubern ausgestattet. Dadurch wird der in allen Betriebsphasen der Biomassepyrolyseanlage entstehende Staub effektiv entfernt.
- Abgasnachbehandlung der Spitzenklasse: Fortschrittliche Abgasnachbehandlungstechnologie stellt sicher, dass die Abgasemissionen strenge Umweltstandards erfüllen. Dadurch wird eine konforme, saubere Produktion erreicht.
Intelligenter Betriebsmodus
- PLC Control SystemDurch die integrierte Funktionsweise des SPS-Steuerungssystems wird die Steuerung der Biomassepyrolyseanlage komfortabler, und die Bediener können die Betriebsparameter des Systems zentral steuern.
- IoT-Technologie: Mithilfe dieser Technologie können Bediener den Betriebszustand der Geräte in Echtzeit über das mobile Endgerät fernüberwachen. Dies verbessert die Echtzeit und Effizienz der Datenüberwachung.
Biomassepyrolyse: Wegbereiter für mehr Nachhaltigkeit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Biomassepyrolyseanlagen die Schnittstelle von Nachhaltigkeit, Wirtschaftlichkeit und politisch motivierter Innovation darstellen. Angesichts des weltweiten Trends zu umweltfreundlicheren Lösungen bietet diese Technologie eine kosteneffiziente Möglichkeit, Biomasseabfälle zu recyceln und gleichzeitig Initiativen zur CO₂-Entfernung zu unterstützen. Mit zunehmenden politischen Anreizen zur CO₂-Reduzierung und nachhaltigen Praktiken eröffnet die Biomassepyrolyse der Industrie einen vielversprechenden Weg, die Umweltbelastung zu verringern und zu einer Kreislaufwirtschaft beizutragen. Um mehr über Pyrolyse zu erfahren, folgen Sie uns auf [Social-Media-Plattform einfügen]. LinkedIn.
