Anlagen zur Biokohleproduktion können alle Arten von Biomasse aus verschiedenen Branchen recyceln und wiederverwenden. In den letzten Jahren ist der Druck zur Entsorgung von Biomasseabfällen immer größer geworden. Durch Pyrolysetechnologie wandelt die Maschine Biomasseabfälle in Biokohle um. Der gesamte Produktionsprozess ist effizient, sauber und sicher. Biokohle ist ein umweltfreundliches und weit verbreitetes kohlenstoffhaltiges Material. Da weltweit Projekte zur Kohlenstoffentfernung in vollem Gange sind, gilt Biokohle als die beste Lösung zur Kohlenstoffbindung. Da sich verschiedene Branchen auf Nachhaltigkeit konzentrieren, bietet die Biokohlemaschine ein enormes Marktpotenzial.
Risiken der Vernachlässigung der Entsorgung von Biomasseabfällen
Waldbrandgefahr
- Waldverlust: Weltweit bedecken Waldbrände, die durch Biomasseansammlungen verursacht werden, 7-10 Mio. ha jedes Jahr, was etwa 0.2%-0.3% der gesamten Waldfläche. Allerdings haben die meisten Länder noch kein Frühwarnsystem für die Biomasserodung eingerichtet.
- Ökologische Schäden: Brände setzen nicht nur große Mengen Kohlendioxid frei, sondern schwächen auch die Kohlenstoffbindungskapazität des Waldes. Sie führen außerdem zum Verlust organischer Bodensubstanz und zum Absterben von Mikroorganismen, was zur Unfruchtbarkeit der Böden führt. Der Erholungszyklus kann Jahrzehnte dauern.
Treibhausgasemissionsrisiko
- Zersetzungsgefahren: Ein Teil der Biomasse setzt CH frei4, ein starkes Treibhausgas, während der natürlichen Zersetzung. Darüber hinaus übersteigt sein kurzfristiger Erwärmungseffekt den von CO2. So setzen beispielsweise Palmöldeponien in Südostasien mehr als 120 Millionen Tonnen Methan jährlich.
- Kompostierungsdefekte: Wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit bei der Kompostierung im Freien nicht kontrolliert werden, wird durch Denitrifikation N freigesetzt2O. Sein Erwärmungspotenzial im Jahrhundertmaßstab beträgt 250 + mal das von CO2Auf dieser Grundlage erlassen einige Länder Kompostierungsverbote, um die Treibhausgasemissionen zu reduzieren.
Vermeiden Sie Compliance-Risiken
- Belastung durch Schadstoffe: Am Beispiel landwirtschaftlicher Abfälle entsteht durch die Verbrennung von Biomasse im Freien 2.5–4.3 kg PM2.5 und 0.5–1.2 g polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK) pro Tonne Biomasse. Solche Schadstoffe erhöhen die Zahl der Atemwegserkrankungen im Brandgebiet.
- Schwierigkeiten bei der Umsetzung politischer Maßnahmen: In einigen Entwicklungsländern mit entwickelter Landwirtschaft ist das Verbrennen von Abfällen staatlich ausdrücklich verboten. Aufgrund fehlender alternativer Entsorgungslösungen liegt die Verstoßquote jedoch immer noch bei über 60 %. In einigen ländlichen Gebieten haben sich sogar saisonale Dunstgürtel gebildet.
Lösungen durch Anlagen zur Biokohleproduktion
Recycling in Industriequalität
- Deutliche Volumenreduzierung: Anlagen zur Biokohleproduktion können eine Vielzahl von Biomassen verarbeiten. Die Anlagen verfügen über eine Verarbeitungskapazität von mehreren zehn Tonnen pro Tag und reduzieren so das Abfallvolumen um etwa 50–90 %.
- Sichere Behandlungsmethode: Durch Hochtemperaturpyrolyse in Mikro-Sauerstoffumgebung, Pflanzenkohle-Pyrolyse-Ausrüstung kann Sicherheitsrisiken durch direkte Verbrennung/potenzielle Brandquellen vermeiden.
Saubere Emissionsproduktion
- Treibhausgaskontrolle: Das stickstoffarme/geschlossene Verbrennungssystem reduziert Methan und Stickoxide beim Gerätebetrieb. Dadurch werden Umweltprobleme durch unsachgemäße Handhabung vermieden.
- Abgasreinigung: Integrierte Staubentfernung, Kühlung, Adsorption und andere Module zum Entfernen von Partikeln und flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), um sicherzustellen, dass die Emissionen den Standards entsprechen.
Diversifiziertes Umsatzmodell
- Pflanzenkohle zu verkaufen: Biokohle ist ein hochwertiges Produkt und wird häufig zur Bodenverbesserung in der Landwirtschaft, im Umweltschutz und in anderen Bereichen eingesetzt. Unternehmen können Biokohle je nach Marktnachfrage verkaufen.
- Einnahmen aus der Kohlenstoffbindung: Der Biokohle-Herstellungsprozess hat eine erhebliche Kohlenstoffbindungswirkung. Unternehmen können ihre Kohlenstoffbindungskapazität durch den Handel mit Emissionszertifikaten in nachhaltiges Einkommen umwandeln.
Beston Biokohlemaschine erhält Bewertung der Puro.earth-Technologie
Als weltweit führender Anbieter von Lösungen zur Herstellung von Biokohle Beston Group ist eine technische Partnerschaft mit puro.earth eingegangen. Diese strategische Partnerschaft stellt nicht nur sicher, dass unsere Technologie internationale Standards zur Kohlenstoffentfernung erfüllt. Sie trägt auch dazu bei, dass Kohlenstoffentfernungsprojekte mit unseren Anlagen zur Biokohleproduktion langfristig stabile Renditepotenziale schaffen. Die folgenden Kernwerte bietet diese Partnerschaft Investoren:
Vertrauenswürdige Projektnachhaltigkeit
- 7200+H/Y Dauerbetrieb: Teerfreie und staubselbstreinigende Technologie löst das Branchenproblem: Verstopfung. Dies stellt sicher, dass unsere Biokohlemaschine im Dauerbetrieb über 7200 Stunden pro Jahr arbeitet.
- Qualitätssicherung der Ausrüstung: Bewertet von puro.earth, unserem Biomassepyrolyseanlage hat die Lebensdauerstandards erfüllt. Dies gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit und den geringen Wartungsaufwand des Projekts.
Einstieg in den Markt für Emissionszertifikate
- Maßgebliche Marktanerkennung: puro.earth ist die weltweit größte Zertifizierungsplattform für die CO2-Entfernung. Geprüfte Geräte genießen auf dem CDR-Markt hohes Ansehen und gelangen schnell in den Handel.
- Hohe Kohlenstoffentfernungskapazität: Unsere Technologie zur Herstellung von Biokohle erfüllt internationale Standards zur Kohlenstoffentfernung. Sie stellt sicher, dass Biokohle legale Emissionsgutschriften erhält und einen wirtschaftlichen CDR-Wert schafft.
2 Modelle von Biokohle-Produktionsanlagen zum Verkauf
BST-06/BST-50 sind die neuesten Biokohlemaschinen von Beston Group. Sie nutzen einen fortschrittlichen Dauerbetriebsmodus, um Investoren bei der Maximierung der Projektrendite zu unterstützen. Verschiedene Modelle eignen sich für unterschiedliche Konfigurationsmöglichkeiten. Dies hilft Kunden bei der Auswahl der besten Pyrolysemaschine Anlageoption. Nachfolgend finden Sie eine spezifische Parametertabelle zu Ihrer Information:
Kommerzieller Maßstab: BST-50
- 6,000 Tonnen Holzkohleproduktion jährlich
- 7200H/Y stabiler und sicherer Betrieb
- 4 Konfigurationsmöglichkeiten
- BST-50S-Technologie geprüft von puro.earth
Prüfskala: BST-06
- 8000H/Y stabiler und sicherer Betrieb
- Kostengünstige Verifizierung von Kohlenstoffsenkenprozessen
- 2 Konfigurationsmöglichkeiten
| Modell | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50SMAX | BST-06-Standard | BST-06MAX |
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Betriebsart | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich |
| Antragsprozess | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Testen | Testen |
| Staubentfernungssystem | Standard | Erweitert | Erweitert | Erweitert | Standard | Erweitert |
| Fütterungskapazität | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Biokohle-Entladungstemperatur | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth-Authentifizierungsmodell | × | √ | √ | √ | × | |
| Maximale Pyrolysetemperatur | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Lebensdauer | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 8-10 Jahre | 5-8 Jahre | |
| Jährliche Betriebsdauer | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 8000 Stunden | |
| Erforderliche Grundstücksfläche (L*B*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Gesamtleistung (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Kühlungsmethode | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler | Industriekühler | Industriekühler | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler |
| Installationszeitraum (Kalendertage) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Woraus besteht Pflanzenkohle?
Für Anlagen zur Biokohleproduktion kann der Großteil der Abfallbiomasse verwendet werden. Aufgrund mangelnden Nutzungsbewusstseins wird jedoch der Großteil der Biomasse mit hohem Recyclingwert verschwendet. Abfallbiomasse kann aus verschiedenen Branchen stammen. Aufgrund der stabilen Herkunft und der hohen Qualität der Rohstoffe eignet sich Abfallbiomasse aus den folgenden Branchen hervorragend für die Biokohleproduktion.
| Branche | Biomassetyp |
|---|---|
| Forstwirtschaft | Abfalläste, Baumstümpfe, andere Holzabfälle usw. |
| Holzverarbeitung | Holzspäne, Sägemehl, Holzproduktreste, Altmöbel usw. |
| Lebensmittelverarbeitung | Kokosnussschale, Mandelschale, Kaffeeschale, Olivenschale usw. |
| Landwirtschaftliche Bepflanzung | Reishülsen, Weizenstroh, Jutestäbe, Maisstängel usw. |
Hinweis: Die Eignung verschiedener Biomassen variiert geringfügig. Daher empfehlen wir unseren Kunden, vorab Muster zur Prüfung an uns zu senden. Basierend auf den Testergebnissen wählt unser technisches Team die Prozesslösung aus, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Vielfältige Anwendungsszenarien von Biokohle
Forst- und Landwirtschaft
Tierhaltung
Metallschmelze
Baugewerbe
- Pflanzenwachstum fördernBiokohle erhöht die Wasserspeicherfähigkeit und Luftdurchlässigkeit des Bodens und setzt dadurch Nährstoffe langsam frei. Darüber hinaus kann sie das Wachstumsumfeld der mikrobiellen Kolonie verbessern. Dies fördert ein gesundes Pflanzenwachstum. Biokohle wird insbesondere in der Landwirtschaft häufig eingesetzt, um die Fruchtbarkeit von Ackerböden zu verbessern und die Ernteerträge zu steigern.
- Ökologische WiederherstellungBiokohle kann als wirksame Methode zur Wiederherstellung degradierter oder kontaminierter Böden eingesetzt werden. Sie absorbiert Schwermetalle und schädliche Chemikalien und fördert die Wiederherstellung der ökologischen Umwelt durch die Verbesserung der Bodenstruktur. Beispielsweise kann die Zugabe von Biokohle zu Waldböden, die von Bränden betroffen sind, deren natürliche ökologische Funktionen wiederherstellen.
- FuttermittelzusatzstoffeBiokohle als Futterzusatz kann die Darmgesundheit von Tieren verbessern und die Verdauung sowie Aufnahme fördern. Dies verbessert die Futterverwertung. Darüber hinaus kann Biokohle die Emission von Methan und Ammoniak im Darm reduzieren und so die Treibhausgasemissionen senken, was erhebliche Vorteile für die Umwelt mit sich bringt.
- SchuppenbettwäscheBiokohle als Einstreu für Viehställe kann Feuchtigkeit und Geruch im Tiermist effektiv absorbieren. Dadurch wird der Ausstoß schädlicher Gase (wie Ammoniak und Methan) reduziert und die Luftqualität verbessert. Darüber hinaus kann Biokohle auch Krankheitserreger und Parasiten im Tiermist bekämpfen und das Übertragungsrisiko verringern.
- Versorgung mit kohlenstoffarmen ReduktionsmittelnBiokohle kann als Reduktionsmittel in der Metallverhüttung eingesetzt werden. Sie kann die notwendige Energie im Schmelzprozess liefern und gleichzeitig die Abhängigkeit von fossilen Ressourcen reduzieren. Durch die Produktion von Biokohle verändert die Schmelzindustrie ihre Energiestruktur und bewegt sich in Richtung Dekarbonisierung.
- Erleichterungen bei der CO2-Steuer: Mit der Einführung einer CO2-Steuerpolitik stehen Unternehmen unter einem höheren Compliance-Druck. Durch den Ersatz fossiler Brennstoffe reduzieren Schmelzunternehmen effektiv ihren CO2-Fußabdruck. Dies reduziert die Kosten der CO2-Steuer erheblich. Auch ein solcher Holzkohlenmaschine hilft Unternehmen, einen Wettbewerbsvorteil auf dem Kohlenstoffmarkt zu erlangen.
- Zementzusätze: Biokohle kann mineralische Zusätze im Zement (wie Flugasche, Silicastaub usw.) teilweise ersetzen und so die Betonleistung verbessern. Darüber hinaus verursacht die Zementproduktion hohe Kohlenstoffemissionen (ca. 0.9 Tonnen CO₂ pro Tonne Zement). Ein teilweiser Ersatz durch Biokohle kann die Gesamtkohlenstoffemissionen deutlich reduzieren.
- Asphaltmodifikator: Biokohle kann als kostengünstiger, kohlenstoffarmer Asphaltmodifizierer eingesetzt werden. Die porösen, kohlenstoffhaltigen Partikel mit großer Oberfläche verzahnen sich mechanisch mit der Asphaltmatrix und adsorbieren leichte Bestandteile. Dies erhöht die Steifigkeit und thermische Stabilität des Bindemittels.
Wie wird mit Biokohle Kohlenstoff entfernt?
Unter Kohlenstoffentfernung versteht man den Prozess der Abscheidung, Umwandlung und Speicherung von Kohlendioxid (CO₂) aus der Atmosphäre durch künstliche Technologien. Der Prozess der Kohlenstoffentfernung aus Biokohle lässt sich in die folgenden Hauptphasen unterteilen:
01 Photosynthese: Kohlenstoffbindung
Anschließend gelangt die Kokosnussschale über eine Förderschnecke in den Reaktor.
02 Natürlicher Biomassekreislauf: Kohlenstofffreisetzung
03 Biomassepyrolyse: Kohlenstoffbindung
04 Biokohleanwendung: Kohlenstoffentfernung
So stellen Sie Biokohle her: Arbeitsablauf der Biokohle-Produktionsausrüstung
01 Biomasse-Vorbehandlung
- Vernichtend: Zerkleinern des Rohmaterials auf < 20 mm. Dadurch wird sichergestellt, dass das Rohmaterial gleichmäßig ist und eine gute Fließfähigkeit aufweist. Durch anschließendes Sieben werden Biomassefragmente entfernt, die die Größenanforderungen nicht erfüllen.
- Trocknen: Der Trockner reduziert den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe auf maximal 15 % (bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt sind mehrere Trockner erforderlich). Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt führt zu unnötigem Energieverbrauch der Biokohleanlage.
Anschließend gelangt die Kokosnussschale über eine Förderschnecke in den Reaktor.
02 Hochtemperaturpyrolyse
- Wasserverdunstung: Mit steigender Temperatur entweicht nach und nach das Wasser aus der Biomasse Zellulose, Hemizellulose und Lignin.
- Freisetzung flüchtiger Substanzen: Bei einer Temperatur von 200 °C bis 500 °C beginnt die Biomasse zu zerfallen und setzt eine große Menge flüchtiger brennbarer Gase frei. Diese Gase werden zum Heizen verwendet Biokohle Reaktor.
- Bildung von Pflanzenkohle: Bei Temperaturen über 500 °C nimmt die Freisetzung flüchtiger Stoffe ab. Die kohlenstoffhaltigen Bestandteile der Biomasse beginnen, sich in Biokohle umzuwandeln.
03 Rückgewinnung der Rauchgasbehandlung
- Vorwärmen von Luft: Hochtemperiertes Rauchgas gelangt in den Luft-Luft-Wärmetauscher und überträgt Wärme auf die vom Ventilator angesaugte Luft.
- Heiztrockner: Das heiße Rauchgas gelangt über Rohrleitungen in den Trockner. Es liefert Wärme zum Trocknen der Rohstoffe und reduziert so den Brennstoffverbrauch.
04 Wiederverwendung brennbarer Gase
- Gassammlung: Brennbares Gas gelangt über den Auslass, den Zyklonstaubsammler und die Rohrleitung wieder in das Verbrennungssystem. Alle Teile, die mit dem brennbaren Gas in Berührung kommen, sind isoliert, um eine Verstopfung des Systems durch kondensierbare Substanzen zu verhindern.
- Energienutzung: Die Brennkammer ist abgedichtet. Die heiße Luft aus dem Luft-Luft-Wärmetauscher dient der Sauerstoffversorgung des stickstoffarmen Brenners. Überschüssiges Brenngas gelangt anschließend in die Abgasbrennkammer.
05 Biokohle-Entladung
06 Abgasbehandlung
Pflanzenkohle aus Beston Biokohlemaschine: Erfüllt ECB-Standards
Die Qualität der Biokohle ist ein entscheidender Faktor für die Qualität der Anlagen zur Biokohleproduktion. Die Endprodukte aus Beston Group Die Geräte erfüllen nicht nur die EBC-Standards, sondern zeichnen sich auch durch eine hervorragende Leistung aus. Dadurch eignen sie sich für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen. Im Folgenden finden Sie Biokohle-Eigenschaften und Testdaten von maßgeblichen Laboren in Deutschland und China als Referenz:
Hochporige Struktur
Die von der Anlage erzeugte Biokohle weist eine hervorragende Porenstruktur auf. Sie erfüllt die Anforderungen des EBC-Standards und gewährleistet so ihre Wirksamkeit in Anwendungen wie der Kohlenstoffbindung und Bodenverbesserung.
Hohes H/C-Molverhältnis
Das H/C-Molverhältnis von Biokohle liegt im Allgemeinen zwischen 0.4 und 0.7. Dieser Bereich entspricht dem EBC-Standard. Dies deutet auf eine hohe Energiedichte und Stabilität hin.
Niedriger PAK-Gehalt
Der PAK-8-Gehalt der Biokohle entspricht voll und ganz den Standards. Insbesondere der PAK-16-Gehalt liegt unter dem EBC-Standard von 6 mg/kg und gewährleistet so die Einhaltung der Umwelt- und Sicherheitsanforderungen.
| Tragfähigkeit | EBC-Norm | Deutsches Labor | Chinesisches Labor |
|---|---|---|---|
| H/C-Molverhältnis | <0.4 – 0.7 | 0.45 (erfüllt im Allgemeinen alle Anwendungsstandards) | 0.11 - 0.32 |
| Schwermetall | Hängt von der spezifischen Anwendung ab | Erfüllen Sie alle | Erfüllen Sie alle |
| PAHS-8 | Hängt von der spezifischen Anwendung ab | Erfüllen Sie alle | / |
| PAHS-16 | <6 mg / kg | Konform mit EBC-Futter, Urban, Basismaterial Etwas höher als EBC Feed-Plus, Agro-Bio, Agro |
0.2 mg / kg |
Technische Vorteile von Beston Anlagen zur Biokohleproduktion
7200H/Y Dauerbetrieb
- Teer- und Holzessigfrei: Die wichtigsten Einrichtungen der Biokohlemaschine werden mit Isolierungs- und Heizmodulen ausgestattet. Dadurch wird sichergestellt, dass Teer und Holzessig nicht kondensieren und das System verstopfen.
- Staubselbstreinigung: Die Anlage ist an wichtigen Stellen mit einem Stickstoffspülsystem ausgestattet. Dies verhindert wirksam Staubansammlungen und hält die Rohrleitungen und Komponenten der Anlage frei.
Hohe thermische Effizienz
- Upgrade des Verbrennungssystems: Das Gerät verwendet eine geschlossene Verbrennungstechnologie mit niedrigem Stickstoffgehalt. Es kombiniert die Hochtemperatur-Sauerstoffverteilung des Wärmetauschers, um die thermische Energienutzung zu maximieren.
- Doppelrollenstruktur: Der Karbonisierungsofen verfügt über ein doppelschichtiges Walzendesign innen und außen. Dadurch kann eine tiefe Dehydration und effiziente Pyrolyse erreicht und die Effizienz der Energieumwandlung verbessert werden.
Sicherheitsgarantie
- Explosionsgeschütztes Design: Die Biokohle-Herstellungsmaschine ist mit explosionssicheren Löchern und explosionssicheren Wasserdichtungen ausgestattet. Sie verhindern wirksam Sicherheitsrisiken durch übermäßigen Systemdruck.
- Dynamische Abdichtung: Das Gerät verfügt über ein mehrschichtiges Dichtungsdesign mit einer Kombination aus mehreren Materialien. Dieses Design verbessert die Abdichtung des Geräts, verhindert Gaslecks und erhöht die Sicherheit.
Intelligente Bedienung
- PLC Control: Ein präzises Temperaturkontrollsystem und eine Lüftersteuerung mit variabler Frequenz gewährleisten die Stabilität des Biokohle-Produktionsprozesses. Dies gewährleistet die gleichbleibende Qualität der Biokohle.
- IoT-Überwachung: Bediener können Daten in Echtzeit überwachen. Bei anormalen Parametern können Bediener rechtzeitig reagieren, um die Betriebseffizienz und Sicherheit der Anlage zu optimieren.
Beston GroupGlobale Biokohle-Herstellungsprojekte
Als branchenführender Hersteller von Biokohle-Produktionsanlagen Beston Group bietet Ausrüstungslieferungen für Biokohle-Produktionsprojekte globaler Kunden. Die Ausrüstung verringert nicht nur den Entsorgungsdruck von Abfallbiomasse für die Kunden, sondern hilft ihnen auch, zusätzliches Einkommen zu erzielen. Neben Biomasse Beston Group bietet auch Ölschlamm/Kunststoff/ anReifen Recyclinglösungen. Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse. Hier sind einige erfolgreiche Fälle von Beston Biokohlemaschine zu Ihrer Information.
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Anwendung Beston Pflanzenkohle-Produktionsanlagen sind ein potenzielles Geschäft für Investoren. Die fertige grüne Pflanzenkohle hat vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Wenn Sie einen vorläufigen Plan haben, Beston Group kann je nach Situation einen passenderen Plan anbieten. Zur Auswahl stehen verschiedene Gerätetypen und Servicelösungen aus einer Hand. Beston Group steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, kontaktieren Sie uns jetzt. Wenn Sie weitere Videos zum Thema Biokohlemaschine erhalten möchten, besuchen Sie einfach Beston Group LinkedIn!
