يعد الانحلال الحراري طريقة مذهلة لتحويل النفايات مثل البلاستيك وحمأة الزيت والإطارات إلى طاقة قيمة. تنتج العملية موارد متجددة مثل زيت الانحلال الحراري، والغاز الاصطناعي، وأسود الكربون، وما إلى ذلك. وتجعل الخطوات المبسطة هذه التكنولوجيا فعالة في معالجة المواد الأولية المعقدة واستخراج مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية والوقود القيمة منها. تابع القراءة لمعرفة المزيد حول عملية الانحلال الحراري.
فهم عملية الانحلال الحراري: تحلل المواد الأساسية
عملية الانحلال الحراري هي في الأساس تفاعل تحلل حراري في بيئة عالية الحرارة وخالية من الأكسجين. وهذه العملية هي جوهر تحويل النفايات مثل البلاستيك، النفط الحمأةوالإطارات إلى طاقة مستدامة. تحتوي هذه النفايات على مركبات هيدروكربونية عالية الوزن الجزيئي، مثل البوليمرات والبترول والمطاط. أثناء عملية الانحلال الحراري، تتحلل المركبات الجزيئية العالية طويلة السلسلة أو المترابطة إلى جزيئات هيدروكربونية أصغر، مثل زيت الانحلال الحراري والغاز الاصطناعي.

وصف عملية الانحلال الحراري: الانهيار خطوة بخطوة
في عملية الانحلال الحراري، يلعب مصنع الانحلال الحراري دورًا حيويًا كحامل إنتاج رئيسي. تدمج هذه المعدات مجموعة متنوعة من المكونات لتشكيل أنظمة معالجة مختلفة. وهي تشمل نظام التغذية، الفرن، نظام تكثيف الزيت، نظام معالجة الغاز، ونظام تفريغ البقايا الصلبة. الفيديو التالي هو مثال على عملية الانحلال الحراري للإطارات كمرجع لك. يمكنك زيارة موقعنا يو توب YouTube قناة لمزيد من مقاطع الفيديو حول عملية التحلل الحراري.
تغذية المواد الخام
تدخل المواد الخام إلى الفرن الرئيسي عبر طرق تغذية مختلفة. يتم تحديد طريقة التغذية حسب حجم وشكل المواد الخام. الخيارات السائدة الحالية هي: التغذية اليدوية، والتغذية الهيدروليكية، والتغذية اللولبية. لديهم تكاليف مختلفة وكفاءة التغذية. يمكن للعملاء الاختيار وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية الخاصة بهم.
01
تكوين النفط والغاز
بعد التسخين، تدخل المواد الخام إلى مفاعل الانحلال الحراري. يتم توفير مصدر حرارة التسخين الأولي بواسطة الموقد. يمكن أن يكون الوقود الغاز الطبيعي والديزل والنفط الثقيل. عندما تكون درجة حرارة التفاعل بين 280 درجة مئوية و350 درجة مئوية، تخضع المواد الخام للتحلل الحراري ويتشكل غاز الزيت ذو درجة الحرارة العالية.
02
تكثيف الزيت بالانحلال الحراري
- أولاً، يدخل غاز الزيت ذو درجة الحرارة العالية إلى المشعب لفصل الشوائب.
- وبعد ذلك تدخل المكونات القابلة للتكثيف إلى المكثف مثل الهيدروكربونات الثقيلة والهيدروكربونات العطرية والفينولات والمركبات العضوية الأخرى،
- بعد ذلك، تتلامس هذه المواد الغازية مع وسط نقل الحرارة الموجود في المكثف وتبدأ في التبريد.
- أخيرًا، يتدفق زيت الانحلال الحراري السائل الناتج عن التكثيف إلى خزان تخزين الزيت تحت تأثير الجاذبية.
03
استعادة غاز سينجاس
يقوم ختم الماء بتنقية الغازات غير القابلة للتكثيف (مثل الهيدروجين وأول أكسيد الكربون والميثان وما إلى ذلك) لتكوين غاز اصطناعي. يدخل هذا الوقود الغازي إلى نظام الاحتراق عبر خط الأنابيب. وبالتالي، فإنه يحل محل الوقود الخارجي لتوفير الطاقة لتفاعل الانحلال الحراري بأكمله.
04
تفريغ البقايا الصلبة
يقوم تفاعل الانحلال الحراري بفصل المواد المتطايرة في المواد الخام ويترك وراءه بقايا صلبة ذات درجة حرارة عالية. بعد انتهاء التفاعل، يقوم الناقل اللولبي المبرد بالماء بتفريغ هذه المواد الصلبة. بشكل عام، كلما تم تكوين الناقلات اللولبية المبردة بالماء، كلما كان تأثير التبريد للمخلفات الصلبة أفضل.
05
التحليل المقارن لعملية الانحلال الحراري: البلاستيك/حمأة الزيت/الإطارات
تختلف عمليات البلاستيك وحمأة الزيت والتحلل الحراري للإطارات قليلاً. تتضمن اختلافات هذه الأطروحات بشكل أساسي مخططات التكوين المقابلة وتكوين المنتج النهائي. وفيما يلي تحليل مقارن لعمليات الانحلال الحراري لهذه المواد الخام:
خطة التكوين
- البلاستيك: يتطلب البرج الحفاز تحسين كفاءة الانحلال الحراري، وتقليل تكوين الشمع، وتحسين تكوين المنتج.
- حمأة الزيت: تتطلب أجهزة نقل وفقًا لمحتوى السائل المختلف، بما في ذلك الناقلات الحزامية، والناقلات اللولبية بدون عمود، ومضخات الحمأة.
- الإطارات: تتطلب أداة تقطيع الإطارات لتقليل حجم الإطار لتلبية متطلبات التغذية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه العملية استخراج السلك الفولاذي من الإطار وإعادة استخدامه.
ما يلي هو تدفق عملية محددة المقابلة مصنع الانحلال الحراري للرجوع اليها:



تكوين المنتج النهائي
زيت الانحلال الحراري هو المنتج الرئيسي للانحلال الحراري. ومع ذلك، فإن إنتاجية النفط من أنواع المواد الخام المختلفة تختلف. وبالإضافة إلى ذلك، فإن تكوين المخلفات الصلبة بعد الانحلال الحراري يختلف. نظرًا للتركيبة المعقدة لأنواع مختلفة من حمأة الزيت، يجب تحديد نسبة تكوين منتجات الانحلال الحراري (زيت الانحلال الحراري، والغاز الاصطناعي، والبقايا الصلبة) تجريبيًا. وفيما يلي مقارنة بين تكوين المنتج النهائي من البلاستيك والإطارات.
بلاستيك
البلاستيك هو نوع من البوليمر الجزيئي العالي، وإنتاج البلاستيك يتطلب إضافات مختلفة. وبالتالي فإن البقايا الصلبة من من البلاستيك إلى آلة الزيت عبارة عن خليط من المخلفات الصناعية وأسود الكربون. بالإضافة إلى ذلك، يختلف إنتاج الزيت من المواد البلاستيكية المختلفة بشكل كبير.

صور
يتكون الإطار من المطاط الطبيعي، والمطاط الصناعي، وأسود الكربون، والأسلاك المعدنية. تولد عملية الانحلال الحراري للإطارات زيت الانحلال الحراري وأسود الكربون وأسلاك الفولاذ والغاز الاصطناعي. نسبة منتجات الانحلال الحراري للإطارات المختلفة هي نفسها تقريبًا.

الاستراتيجيات الرئيسية لضمان استقرار عملية الانحلال الحراري
للحفاظ على استقرار عملية الانحلال الحراري على المدى الطويل، من الضروري التحكم الصارم في ظروف العمل وضبطها. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أيضًا تطبيق بعض التقنيات المتقدمة في نظام الانحلال الحراري. فيما يلي بعض الاستراتيجيات الرئيسية:
تحكم دقيق في درجة الحرارة
التحكم الدقيق في درجة الحرارة يضمن ظروف تفاعل مستقرة. وهذا يمنع درجة حرارة التفاعل غير المستقرة، والتي يمكن أن تؤدي إلى عدم استقرار المنتج. ومن الصعب على الشعلات التقليدية أن تحقق هذا الشرط. لذلك، يمكن للمعدات استخدام طريقة تسخين الهواء الساخن. تتيح نسبة حجم الهواء القابلة للتعديل لعملية الانحلال الحراري تحقيق ظروف التشغيل المثالية.
منع انفجار فلاش
يشير انفجار الفلاش إلى ظاهرة خطيرة ناجمة عن الإطلاق المفاجئ لدرجة الحرارة الزائدة أو الضغط أثناء عملية الانحلال الحراري. لتجنب حدوث ذلك، يمكن تركيب نظام النيتروجين. يقوم النظام بإدخال النيتروجين ليحل محل الهواء الزائد وغازات الانحلال الحراري قبل الإشعال والتفريغ. وهذا يمنع الحمل الزائد للضغط الداخلي وانفجار الغاز المختلط.
منع انسداد زيت الشمع
خلال عملية الانحلال الحراري البلاستيكيةقد ينتج عن التفاعل زيت الشمع. يؤدي تصلب زيت الشمع إلى انسداد خطوط الأنابيب أو بعض المرافق. تكنولوجيا الانحلال الحراري التحفيزي تخفف من هذه المشكلة. يؤدي إدخال المحفز إلى حل مشكلة تكثيف وتسييل الشمع في غاز النفط الانحلال الحراري. وهذا يحد من توليد الشمع الصلب قبل تكوين زيت الانحلال الحراري.
الوقاية من فحم الكوك
عند معالجة المواد الخام ذات المحتوى العالي من الكربون، فإن الحرارة الزائدة المحلية سوف تنتج بقايا عرضة للتكويك. سيؤدي فحم الكوك إلى إتلاف الجدار الداخلي للمفاعل وتقليل كفاءة التفاعل. في هذه الحالة، يمكن إضافة كتل الاحتكاك إلى الفرن الرئيسي. تدور كتل الاحتكاك والمواد بشكل متزامن لزيادة التوصيل الحراري وتجنب فحم الكوك.
عملية الانحلال الحراري تشعل المستقبل المستدام
تعتبر عملية الانحلال الحراري في طليعة التكنولوجيا المستدامة. فهو يوفر حلاً قابلاً للتطبيق لإدارة وإعادة استخدام مواد النفايات. لا يؤدي هذا النهج الشامل إلى زيادة استعادة الطاقة إلى الحد الأقصى فحسب، بل يقلل أيضًا من التأثير البيئي. وهذا يمهد الطريق لمستقبل أنظف وأكثر استدامة. إذا كنت تبحث عن حلول لإعادة التدوير بالتحلل الحراري، فيرجى الاتصال بـ Beston Group.

