

مصنع الانحلال الحراري للبلاستيك تبرز هذه التقنية كحل تحويلي لمعالجة أزمة النفايات البلاستيكية العالمية. تتيح هذه التقنية المتقدمة تحويل النفايات البلاستيكية إلى وقود زيتي قيم من خلال تقنيات متقدمة التحلل الحراري التحفيزي مع سعي العالم إلى إيجاد طرق مستدامة لمكافحة التلوث البلاستيكي، تبرز آلة التحلل الحراري للبلاستيك كحل واعد. فهي تخلق خيارات طاقة بديلة وتخفف من التأثير البيئي. تابع القراءة، وستتعرف على التطورات التكنولوجية لهذه المعدات الحديثة في مجال إعادة تدوير البلاستيك.
حالة ناجحة في فنلندا: إنتاج النفط الحاصل على شهادة ISCC
تتبوأ مجموعة كورسير مكانة رائدة في مجال إعادة تدوير النفايات البلاستيكية كيميائيًا. وبفضل عملياتها المنتشرة في أوروبا وآسيا، تركز الشركة على حلول قابلة للتطوير لمعالجة النفايات البلاستيكية وتعزيز مفهوم البلاستيك الدائري. وذلك من خلال استخدام معدات التحلل الحراري للبلاستيك التي توفرها شركة Beston Groupتنتج شركة كورسير زيت التحلل الحراري الحاصل على شهادة كاملة وفقًا لمعيار ISCC PLUS. ويؤسس هذا المشروع مسارًا دائريًا معتمدًا للمواد الخام، ويضع معيارًا لمشاريع إعادة تدوير البلاستيك بالتحلل الحراري في أوروبا.
معلومات المشروع
- المكان يامسا، فنلندا
- تاريخ القبول: أكتوبر ٢٠٢٠
- ترتيب: مجموعات 3 من BLJ-16 من البلاستيك إلى ماكينات الوقود مع نظام تحفيزي
- تطبيق النفط: يُباع لمصافي النفط. بعد معالجته، يُستخدم كمادة خام لإنتاج البلاستيك المُعاد تدويره.
حالة المشروع
- مرحلة تجهيز المعدات: تم الانتهاء من التثبيت والتصحيح والتشغيل التجريبي.
- قدرة معالجة البلاستيك: 24-30 طنًا يوميًا، وتصل الطاقة الإنتاجية السنوية إلى 12,000 طن.
- خطة المستقبل: إضافة مجموعات متعددة من المعدات لتوسيع نطاق إنتاج مشروع المرحلة الثانية.
- تعزيز التعاون: Beston Group ستشارك شركة كورسير جروب في استضافة مؤتمر إعادة تدوير التحلل الحراري في أوروبا.




ثلاثة نماذج من محطات التحلل الحراري للبلاستيك معروضة للبيع
البلاستيك آلة الانحلال الحراري تُحقق هذه الآلة عملية جمع موارد متعددة المراحل من نفايات البلاستيك، بما في ذلك زيت التحلل الحراري للبلاستيك، والغاز التخليقي، والمخلفات الصناعية. وهي عبارة عن جهاز متكامل يضم أنظمة متعددة مثل التغذية، والتفاعل، والتكثيف، والتفريغ، ومعالجة الغاز. من حيث التركيب، يمكن تقسيم الآلة إلى نوعين: مستمر ودفعي. فيما يلي جدول المعلمات ومخطط المكونات الرئيسية للاطلاع.




النوع المستمر: BLL-30
- معالجة 6,000 طن من النفايات البلاستيكية سنويًا
- تشغيل مستمر لمدة 30 يومًا
- أتمتة عالية: مطلوب مشغلين اثنين
- دعم السياسات والحوافز
- من السهل الحصول على الامتثال والموافقة البيئية

نوع الدفعة: BLJ-20
- معالجة 4,000 طن من النفايات البلاستيكية سنويًا
- احصل على النفتا والديزل غير القياسي في خطوة واحدة
- دفعة واحدة/يوم

نوع الدفعة: BLJ-16
- معالجة 3,000 طن من النفايات البلاستيكية سنويًا
- دفعة واحدة/يوم
- 3 خيارات التكوين
| الموديل | بلاك جولد P30 | بلج-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 شمع | BLJ-16 قط | BLJ-16 ULTRA |
| الشركة المصنعة | أفضل على | أفضل على | أفضل على | أفضل على | أفضل على | أفضل على |
| الوقت إلى السوق | 2026 | 2025 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| العلامة التجارية للسيارات | العلامة التجارية الصينية | العلامة التجارية الصينية | العلامة التجارية الصينية | العلامة التجارية الصينية | العلامة التجارية الصينية | ABB مقاومة للانفجار |
| المواد الخام المناسبة | نفايات البلاستيك؛ الإطارات؛ الحمأة النفطية | نفايات البلاستيك؛ الإطارات؛ الحمأة النفطية | الإطار بالكامل <120 سم؛ كتل الإطارات <15 سم؛ تربة زيتية ذات محتوى سائل <30% | رزم النفايات البلاستيكية (الحد الأقصى 0.9*0.9*1.6 متر) | رزم النفايات البلاستيكية (الحد الأقصى 0.9*0.9*1.6 متر) | نفايات البلاستيك؛ الإطارات؛ الحمأة النفطية |
| سعة الإدخال (الحد الأقصى) | حبيبات البلاستيك النفايات: 0.8-1.05 طن/ساعة؛ مسحوق المطاط: 1.25-1.5 طن/ساعة؛ الحمأة الزيتية: 1.8-2.3 طن/ساعة | حبيبات البلاستيك النفايات: 12-13 طن/يوم؛ الإطار: 18-20 طن/يوم؛ الحمأة النفطية: 20-25 طنًا يوميًا | إطار كامل <120 سم أو قطع إطارات <15 سم: 10-12 طن/دفعة؛ الإطار ذو الجدار الجانبي المزال: 15-16 طن/دفعة؛ تربة زيتية: 16-18 طن/دفعة | 8-10 طن/دفعة | 8-10 طن/دفعة | بالات النفايات البلاستيكية: 8-10 أطنان/دفعة؛ إطار كامل <120 سم أو قطع إطارات <15 سم: 10-12 طن/دفعة؛ الإطار ذو الجدار الجانبي المزال: 15-16 طن/دفعة؛ الحمأة النفطية: 16-18 طن/دفعة |
| طريقة العمل | مستمر بالكامل | دفعة | دفعة | دفعة | دفعة | دفعة |
| جودة الزيت النهائية | زيت التحلل الحراري؛ زيت التحلل الحراري مع الشمع أو الزيت الخفيف؛ مكونات مزج البنزين | زيت التحلل الحراري؛ الديزل غير القياسي والزيت الخفيف | زيت الانحلال الحراري | زيت التحلل الحراري مع الشمع | زيت التحلل الحراري مع زيت خفيف | زيت التحلل الحراري؛ زيت التحلل الحراري مع الشمع أو الزيت الخفيف |
| مادة المفاعل | 304/310S الفولاذ المقاوم للصدأ | Q345R فولاذ الغلايات والفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L/310S | Q345R غلاية فولاذية | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| عمر المفاعل (بالسنوات) | 5-8 سنوات | فولاذ الغلايات Q345R، 2-3 سنوات؛ الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L، 5-8 سنوات؛ فولاذ مقاوم للصدأ 310S، يدوم من 8 إلى 10 سنوات | 2-3 سنوات | 5-8 سنوات | 5-8 سنوات | 5-8 سنوات |
| الضمان (أشهر) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| وقت التسليم (أيام التقويم) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 90 |
| المساحة المطلوبة للأرض (الطول * العرض * الارتفاع * المتر) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| التغليف | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1 * 40FR + 4 * 40HQ | 1 * 40FR + 3 * 40HQ | 1 * 40FR + 3 * 40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1 * 40FR + 8 * 40HQ |
| فترة التثبيت (أيام التقويم) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
أحدث التقنيات في مصانع التحلل الحراري للبلاستيك
الابتكار التكنولوجي لـ BLJ-20
التقدم التكنولوجي BLL-30
إنتاجية أعلى بنسبة 50%
استخدم مفاعل بقطر 2800 × 10000 تساهم محطة التحلل الحراري للبلاستيك BLJ-20 في زيادة الطاقة الإنتاجية اليومية. فقد تم رفع الطاقة الإنتاجية للبلاستيك من 8 أطنان يومياً إلى 12 طناً يومياً. وتؤدي زيادة الإنتاجية إلى تحسين الكفاءة وجعل عملية تحويل النفايات أكثر فعالية وموثوقية.
خطوة واحدة للحصول على زيتين
يفصل التقطير الجزئي المتكامل النافثا (أقل من ٢٠٠ درجة مئوية) والديزل غير القياسي (أكثر من ٢٠٠ درجة مئوية) في عملية واحدة. يُحسّن هذا التصميم جودة الزيت ويزيد قيمته السوقية. وفي الوقت نفسه، يُخفّض هذا التصميم تكاليف التشغيل من خلال الاستغناء عن المعدات الإضافية وتوفير الطاقة.
أقصى درجات السلامة والراحة
يمنع الختم المتطور والعزل الحراري العالي تسرب بخار الزيت ويمنعان اللهب المكشوف. وبالتالي، يتم تقليل المخاطر الحرارية إلى أدنى حد. يضمن هذا التصميم تشغيلًا آمنًا ومستقرًا ومريحًا، مما يقلل المخاطر ويدعم استمرارية الإنتاج.
تشغيل مستمر لمدة 30 يومًا
In BLL-30 تُساهم تقنية تكثيف رذاذ النفط والغاز في مصنع التحلل الحراري للبلاستيك في خفض درجة الحرارة بسرعة، مما يمنع بلمرة الأوليفينات ويحول دون انسداد الأنابيب. وبالتالي، يزيد هذا التصميم من كفاءة التكثيف ويدعم التشغيل المستمر لمدة 30 يومًا دون توقف.
انخفاض استهلاك الوقود بنسبة 55%، وانخفاض الانبعاثات بنسبة 50%
مروحة سحب مستحثة من الفولاذ المقاوم للصدأ تعيد تدوير 80% من غاز المداخن الساخن إلى غرفة الاحتراق. بخلطها مع هواء ساخن تتراوح درجة حرارته بين 1000 و1300 درجة مئوية، تُسخّن بكفاءة. مفاعل الانحلال الحراري المستمر20% المتبقية تُسخّن الهواء النقي مسبقًا. هذا التصميم يوفر 55% من الوقود ويقلل انبعاثات العادم بنسبة 50%.
80% عمل يدوي أقل
صمامات الاحتراق الأوتوماتيكية ونظام إعادة تدوير الهواء الساخن يُنظّمان درجة حرارة الفرن بدقة ضمن ±10 درجات مئوية. يتكيف النظام مع أنواع وقود مختلفة، ويُثبّت ظروف التسخين. بفضل التغذية والتفريغ المستمرين، يُقلّل هذا التصميم من الحاجة إلى الضبط اليدوي بنسبة 80%.
تقنية التحلل الحراري التحفيزي للبلاستيك - زيادة الكفاءة بنسبة 200%
الانحلال الحراري التحفيزي البلاستيكي عبارة عن تقنية تحل مشكلة انسداد زيت الشمع من خلال عمل المحفز. تقدم هذه التقنية برجًا حفازًا في المشعب. يتم وضع محفزات الغربال الجزيئي وحلقات باور الخزفية في برج الحفاز. الغاز النفطي من مفاعل الانحلال الحراري يُلامسها. لا يقتصر تأثير التحفيز على حل مشكلة تكثف الشمع وتسييله فحسب، بل يزيد أيضًا من كفاءة التفاعل بنسبة ٢٠٠٪. تُحقق هذه التقنية القيم الأساسية التالية:
تحسين عائد الاستثمار للمشروع
- زيادة قيمة الزيت: زيت الشمع هيدروكربون طويل السلسلة، سهل التصلب والانسداد في الأنابيب. بعد التسييل التحفيزي، يُشكل منتجًا زيتيًا خفيفًا منخفض نقطة التجمد. يتميز بقيمة حرارية أعلى، ووضوح أفضل، وقيمة سوقية أعلى.
- تكلفة صيانة منخفضة: إزالة زيت الشمع تُجنّب مصنع التحلل الحراري للبلاستيك الصيانة والتوقف عن العمل. هذا يُخفّض بشكل كبير من وتيرة الصيانة وتكاليف العمالة. وفي الوقت نفسه، يُقلّل من خسائر الطاقة الإنتاجية الناتجة عن التوقف.
تحسين أداء السلامة
- منع خطر الضغط الزائد: لا توجد رواسب شمعية أو زيتية صلبة في خط الأنابيب. وبالتالي، يكون ضغط النظام مستقرًا وقابلًا للتحكم. هذا يُجنّب خطر ارتفاع الضغط المفاجئ، أو تمزق خط الأنابيب، أو التسرب الناتج عن الانسداد.
- إزالة ارتفاع درجة الحرارة الموضعي: لا يوجد شمع مثبت على جدار خط الأنابيب، مما يُتيح توزيعًا متساويًا لدرجة حرارة النظام، مما يُقلل من الإجهاد الحراري وتلف المكونات الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة المحلية.

أنواع البلاستيك المقبولة لمحطة التحلل الحراري للبلاستيك
نظرًا لكونه بوليمرًا عالي الجزيئات، يتوفر البلاستيك بأنواع مختلفة. ولذلك، تُنتج نفايات البلاستيك في صناعات متنوعة. ومع ذلك، ليست جميع أنواع البلاستيك مناسبة لمصانع التحلل الحراري لنفايات البلاستيك. فيما يلي تحليل لأنواع البلاستيك الشائعة وملاءمتها لـ: البلاستيك لمصنع النفط:

ملاحظة:
- لا يُنصح باستخدام المواد البلاستيكية التي تحتوي على عناصر الهالوجين وعناصر الأكسجين في العلاج بالانحلال الحراري؛
- يمكننا المساعدة في اختبار المواد البلاستيكية الموجودة لديك وتحديد جدوى المشروع؛
- كلما كان نوع البلاستيك أبسط، كلما كان البلاستيك أنقى، كلما زاد إنتاج زيت الانحلال الحراري.
تقرير تحليل الانحلال الحراري لأربعة أنواع من البلاستيك
| المواد الخام | الانحلال الحراري التحفيزي | محصول الزيت | أقصى درجة حرارة للتحلل الحراري | ملف التقرير |
|---|---|---|---|---|
![]() غطاء زجاجة |
نعم | 80.00% |
314 درجة مئوية | التحميل |
| لا | 86.50% |
378 درجة مئوية | التحميل | |
![]() حبيبات بلاستيكية من البولي إيثيلين عالي الكثافة |
نعم | 88.06% |
306 درجة مئوية | التحميل |
| لا | 86.00% |
385 درجة مئوية | التحميل | |
![]() غشاء التغطية البلاستيكي منخفض الكثافة (نقي) |
لا | 80.00% |
337 درجة مئوية | التحميل |
![]() حبيبات PP |
لا | 70.75% |
323 درجة مئوية | التحميل |
كيف تعمل آلة التحلل الحراري للبلاستيك؟
01 تغذية المواد البلاستيكية
- استخدم وحدة التغذية الهيدروليكية أو وحدة التغذية اللولبية (للكريات البلاستيكية بعد التحبيب) لتغذية المواد الخام البلاستيكية في المعدات. وبعد ذلك، قم بإزالة وحدة التغذية وأغلق باب الفرن المقفل.
02 مجموعة زيت الانحلال الحراري البلاستيكية
- قم بتشغيل الفرن الرئيسي وقم بتسخينه مسبقًا. تشمل خيارات الوقود الديزل والغاز الطبيعي والزيت الثقيل أو زيت الانحلال الحراري.
- بعد التسخين المسبق، تُغذّى المادة. ثم، عندما ترتفع درجة حرارة مفاعل التحلل الحراري للبلاستيك إلى حوالي ١٠٠ درجة مئوية، يتحلل البلاستيك حراريًا لإنتاج غاز النفط.
- بعد ذلك، يدخل النفط والغاز ذو درجة الحرارة العالية إلى البرج الحفاز. ثم يتصل بالمحفز وحلقات البورسلين.
- بعد مروره عبر برج التحفيز، يدخل غاز الزيت عالي الحرارة إلى المكثف، ثم يتكثف إلى زيت سائل ويدخل خزان تخزين الزيت.
03 استعادة الغاز
- الغاز التخليقي: يعود الغاز التخليقي غير المكثف إلى الموقد كوقود تسخين لمحطة التحلل الحراري للبلاستيك، مما يوفر استهلاك الوقود.
- غازات المداخن: بالنسبة لنظام التدفئة بالهواء الساخن، تعود غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية إلى غرفة الاحتراق للاستفادة من الحرارة المهدرة.
04 معالجة نفايات الغاز
- يدخل غاز العادم الناتج عن عملية التحلل الحراري للبلاستيك أولاً إلى مكثف المداخن للتبريد.
- يدخل غاز المداخن المبرد إلى برج الرش لإزالة الغبار ومن ثم يتم تفريغه في الغلاف الجوي من خلال المدخنة.
- نحن نقدم نظام معالجة غاز العادم المتطور. يمكن لغاز المداخن الذي تتم معالجته بواسطة هذا النظام أن يفي بمعايير الانبعاثات الخاصة بالاتحاد الأوروبي.
05 تفريغ البقايا الصلبة
- بعد اكتمال عملية الانحلال الحراري، يتم إيقاف تشغيل الموقد، ويستمر الفرن الرئيسي والمروحة في العمل، وتنخفض درجة الحرارة بشكل طبيعي لمدة 7-8 ساعات.
- تخلص من البقايا الصلبة باستخدام ناقل لولبي مبرد بالماء. إذا كنت ترغب في تبريد سريع، فنحن نوفر لك حلاً لناقلات لولبية متعددة.
مصنع التحلل الحراري للبلاستيك يُنتج قيمة متعددة: 3 أنواع من جمع الزيوت
تُنتج آلة التحلل الحراري للبلاستيك في البداية خليطًا واسع النطاق من الهيدروكربونات، يُشار إليه عادةً باسم زيت التحلل الحراري التحفيزي. ومن خلال التقطير، يمكن فصل هذا الزيت إلى أجزاء مختلفة، بما في ذلك الديزل غير القياسي والنفتا، ولكل منها خصائص مميزة ومسارات استخدام مختلفة.
زيت التحلل الحراري التحفيزي:
خليط ذو نطاق غليان واسع ومحتوى عطري أعلى، ويستخدم عادة مباشرة كوقود صناعي بعد المعالجة الأساسية.
ديزل غير قياسي:
مع توزيع الكربون في نطاق الديزل، مناسب لتطبيقات الطاقة ولكنه لا يتوافق مع معايير وقود الطرق.
النافثا:
جزء هيدروكربوني خفيف ذو نطاق غليان ضيق، مناسب لإعادة تدوير المواد وتطبيقات المواد الأولية البتروكيماوية.

لاستعادة الطاقة
- زيت التحلل الحراري التحفيزي: يستخدم كوقود بديل في الأفران الصناعية أو الغلايات في مصانع الأسمنت ومصانع الصلب والمجمعات الصناعية الثقيلة.
- ديزل غير قياسي: يستخدم كوقود بديل لوحدات توليد الطاقة التي تعمل بالنفط الثقيل.
- ديزل غير قياسي: يستخدم كوقود لتشغيل الآلات الثقيلة، بما في ذلك معدات التعدين وآلات البناء ومعدات مناولة الموانئ.
لإعادة تدوير المواد
- النافثا: تُستخدم كمادة خام لوحدات تكسير البخار البتروكيماوية لإنتاج الأوليفينات الأساسية لتصنيع البلاستيك الجديد والمطاط الصناعي.
- النافثا: تمت معالجته بشكل أكبر واستخدامه كمكون لخلط البنزين لتحسين التقلب وأداء الاحتراق.
- النافثا: يستخدم كمذيب أو مادة خام كيميائية في تطبيقات المواد الكيميائية الدقيقة مثل الطلاءات والأحبار وعوامل التنظيف الصناعية.

النافثا: نقطة تحول في جدل التحلل الحراري للبلاستيك
منذ أن اتجهت مصانع التحلل الحراري للبلاستيك نحو الانتشار الصناعي، استمرت ثلاث قضايا جدلية رئيسية: هل يُعد هذا حرقًا أم لا؟ هل يُصنف التحلل الحراري ضمن إعادة التدوير؟ هل مشروع التحلل الحراري مربح بالفعل؟ غالبًا ما تتداخل هذه النقاشات في الجوانب التقنية والتنظيمية. ومع ذلك، من منظور هندسي وتجاري، فإنها جميعًا تشير إلى معيار رئيسي واحد، ألا وهو إنتاجية النفتا الخفيفة.
1. هل هذا حرق أم لا؟
2. هل يُعتبر التحلل الحراري إعادة تدوير؟
3. هل مشروع التحلل الحراري مربح؟

في التقييم التنظيمي وحساب البصمة الكربونية، لا تكمن القضية الرئيسية في "الاحتراق" نفسه، بل فيما إذا كان الكربون البلاستيكي يدخل مباشرة في نظام الانبعاثات.
- الحرق: يتحول الكربون الناتج عن البلاستيك بالكامل تقريباً إلى ثاني أكسيد الكربون ويُطلق فوراً. ويُعدّ هذا البصمة الكربونية مركزة وغير قابلة للعكس. كما أنه يميل إلى توليد الديوكسينات والغازات الحمضية والجسيمات الدقيقة.
- التحلل الحراري للبلاستيك: لا يدخل جزء من الكربون المشتق من البلاستيك والمحتفظ به في النفتا إلى نظام الانبعاثات خلال دورة حياة المنتج. وعند استخدامه كوقود، يكون الكربون المشتق من البلاستيك نقيًا نسبيًا في تركيبه، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر الانبعاثات.
لذا، كلما زاد إنتاج النفتا، انخفضت نسبة الكربون الداخلة إلى نظام الانبعاثات. وبذلك، يصبح الحد الفاصل بين البصمة الكربونية للتحلل الحراري والحرق أكثر وضوحاً.

إن ما إذا كان التحلل الحراري مؤهلاً كإعادة تدوير كيميائية، بموجب الاتحاد الأوروبي وبعض الأطر التنظيمية، لا يعتمد على العملية نفسها ولكن على كيفية استخدام المنتجات.
- إعادة تدوير المواد: تدخل النفثا الخفيفة إلى وحدات التكسير بالبخار أو المصانع الكيميائية كمادة خام لإعادة تدوير البلاستيك أو المطاط الصناعي أو المواد الكيميائية الأساسية. ويمكن اعتبار هذه العملية إعادة تدوير كيميائية.
- استخدام الطاقة: إذا استُخدمت منتجات التحلل الحراري بشكل أساسي في الاحتراق، فلا يمكن تصنيفها على أنها إعادة تدوير، بل على أنها استخدام للطاقة. وعادةً لا يمكن لهذه الزيوت أن تصل إلى حالة "نهاية النفايات".
لذا، كلما زاد إنتاج النفتا واستقر، كلما كانت إمكانية إعادة تدويرها أوضح. أما الإنتاج المنخفض أو غير المستقر فيجعل من الصعب تجاوز مجرد استهلاك الطاقة أو تصنيف النفايات.

تعتمد الجدوى الربحية لمشاريع التحلل الحراري للبلاستيك أيضًا على بنية المنتج وخصائص الامتثال للنفثا.
- مسار التسويق التجاري ذو القيمة العالية: يمكن الحصول على خصائص المواد الخام المستدامة للنفثا من خلال شهادات مثل ISCC، مما يتيح الدخول في سلاسل التوريد الرئيسية للبتروكيماويات والعلامات التجارية مع تقدير أعلى للقيمة.
- مسار التخلص من النفايات ذات القيمة المنخفضة: إذا استُخدمت المنتجات بشكل أساسي كوقود، فإن قيمتها التجارية تظل محدودة. كما تواجه المشاريع مستويات أعلى من عدم اليقين وتكاليف الامتثال ضمن الأنظمة التنظيمية وأنظمة الاعتماد.
لذا، فإن إنتاج النفتا ذات خصائص إعادة التدوير الواضحة يتيح الوصول إلى أسواق ذات قيمة عالية للمستثمرين والمشغلين، كما يسمح للمشاريع بتحقيق التوازن بين الأداء الاقتصادي والاستدامة على المدى الطويل.
فرص استثمارية في آلات التحلل الحراري للبلاستيك في مختلف الصناعات

تجهيز المنتجات البلاستيكية
- تعزيز الاقتصاد الدائري:يمكن استخدام زيت التحلل الحراري، باعتباره طاقة نظيفة، كوقود مباشر في معالجة المنتجات البلاستيكية، ليحل محل مصادر الطاقة التقليدية. وبالتالي، يقلل هذا من تكلفة الطاقة والبصمة الكربونية للمؤسسات. تعود النفايات البلاستيكية إلى دورة الإنتاج من خلال التحلل الحراري، مما يعزز الاقتصاد الدائري لصناعة البلاستيك.
- تعزيز الارتباط الصناعييمكن لمصنع التحلل الحراري للبلاستيك توفير مواد خام بديلة لإنتاج البوليمرات وإعادة استخدامها في دورة الموارد. يعزز نموذج "المنتج" هذا تبادل الموارد في صناعات البلاستيك الأولية والنهائية. يُسهم هذا التعاون الثنائي في تعزيز التحول الأخضر لسلسلة صناعة البلاستيك بأكملها.

التخلص من النفايات المنزلية
- الحد من احتلال الأراضياعتمدت صناعة معالجة النفايات المنزلية تقليديًا على طمر النفايات لمعالجة البلاستيك. تتطلب هذه الطريقة موارد أرضية كبيرة. في المقابل، تستطيع معدات التحلل الحراري للبلاستيك تحويل نفايات البلاستيك بفعالية إلى طاقة أو مواد كيميائية أقل استهلاكًا. وبالتالي، يُجنّب هذا الأمر شغل مساحة كبيرة من الأرض للتكديس أو التخلص منها.
- الحد من التلوث البلاستيكي:في عملية مكب النفايات التقليدية أو عملية حرق النفايات، غالبًا ما تفشل المواد البلاستيكية المستهلكة في الاستفادة منها بشكل فعال كموارد، مما يؤدي إلى وجود مصادر تلوث طويلة الأمد. تتجنب تقنية التحلل الحراري للبلاستيك خطر دخول التلوث البلاستيكي إلى البيئة الطبيعية. وهذا يعزز من تطور صناعة معالجة النفايات في اتجاه أكثر اخضرارًا.

مركز إعادة تدوير البلاستيك
- توسيع نظام إعادة التدويريُعاني نظام إعادة تدوير النفايات البلاستيكية الحالي من محدودية التأثير على بعض أنواع النفايات البلاستيكية التي يصعب إعادة تدويرها أو ذات القيمة المنخفضة. بعد إدخال آلة التحلل الحراري للنفايات البلاستيكية، يُمكن تحويل هذه النفايات إلى منتجات قيّمة. وبالتالي، يُوسّع هذا النظام قنوات إعادة التدوير ويُحسّن معدل إعادة التدوير الإجمالي.
- توسيع قنوات الدخل:يعتمد دخل مراكز إعادة التدوير التقليدية بشكل أساسي على المواد الخام البلاستيكية المعاد تدويرها. وتحت تأثير تقنية التحلل الحراري، يمكن لمركز إعادة التدوير تحويل البلاستيك الذي يصعب إعادة تدويره إلى موارد قيمة. وهذا لا يزيد من مصدر الدخل فحسب، بل يحسن أيضًا الربحية من خلال بيع هذه المنتجات الثانوية.
كيف تواجه محطة التحلل الحراري للبلاستيك التحديات السياسية؟
مع استمرار تشديد السياسات البيئية العالمية، فإن البلاستيك عملية الانحلال الحراري أصبحت تقنية التحلل الحراري للبلاستيك أداةً أساسيةً لمواجهة التحديات السياسية وتعزيز التحول الأخضر. فيما يلي المزايا المحددة لآلة التحلل الحراري للبلاستيك في ظل اللوائح البيئية والتحديات السياسية:

تسريع خفض الانبعاثات العالمية
تلبي عملية التحلل الحراري للبلاستيك احتياجات المزيد والمزيد من اللوائح البيئية من خلال عملية تحويل النفايات البلاستيكية إلى طاقة بكفاءة.
- يشجع نظام تداول انبعاثات الكربون في الاتحاد الأوروبي (EU ETS) استخدام التقنيات منخفضة الكربون، وأصبحت تقنية التحلل الحراري أداة فعالة للشركات لتقليل الانبعاثات عن طريق تقليل انبعاثات غازات الاحتباس الحراري عند حرق النفايات البلاستيكية.
- تُلبي معدات التحلل الحراري للبلاستيك معايير حماية البيئة من خلال تقليل انبعاثات غازات الاحتباس الحراري. وهذا يُمكّن الشركات من تعويض انبعاثات الكربون. كما يُحقق إيرادات في سوق تداول الكربون، ويساعد الشركات على خفض تكاليف ضريبة الكربون.

تخفيف الضغط على سياسات الشركات
تواجه الشركات ضغوطًا متزايدة فيما يتعلق بالامتثال للمعايير البيئية. ولحسن الحظ، توفر تقنية التحلل الحراري للبلاستيك حلولاً متوافقة مع اللوائح البيئية.
- تُحوّل عملية التحلل الحراري نفايات البلاستيك إلى طاقة متجددة. وهذا لا يُساعد الشركات على الحدّ من تأثير نفايات البلاستيك على البيئة فحسب، بل يُخفّض أيضًا تكاليف المعالجة للشركات ويزيد من كفاءة استخدام الموارد.
- تولي الحكومة اهتمامًا متزايدًا بمعالجة البلاستيك. في حال عدم التزام الشركات بمعالجة نفايات البلاستيك وفقًا للوائح، فقد تواجه غرامات باهظة وعقوبات ضريبية. وتتجنب تقنية التحلل الحراري هذه المخاطر المحتملة بفعالية.

تعزيز التحول الأخضر
إن تقنية التحلل الحراري للبلاستيك متوافقة إلى حد كبير مع الاتجاه الاستراتيجي لتعزيز الاقتصاد الأخضر والتكنولوجيا المنخفضة الكربون في البلدان حول العالم:
- يمكن لتكنولوجيا التحلل الحراري للبلاستيك أن تعزز استخدام الطاقة النظيفة، وتقلل الاعتماد على الطاقة الأحفورية التقليدية، وتوفر زخماً جديداً للابتكار التكنولوجي في الصناعات مثل الطاقة وحماية البيئة والاقتصاد الدائري.
- كما أن عملية التحلل الحراري تواصل تعزيز تطوير اقتصاد منخفض الكربون، مما يساعد الشركات والدول على التكيف مع تغير المناخ العالمي، ويعزز التنمية المستدامة للطاقة وحماية البيئة والاقتصاد الدائري.
مؤشرات سياسية إيجابية بشأن التحلل الحراري للبلاستيك
الاتحاد الأوروبي: أول إطار قانوني موحد لإعادة تدوير المواد الكيميائية والمحتوى المعاد تدويره
قواعد الاتحاد الأوروبي لحساب محتوى البلاستيك المعاد تدويره والتحقق منه والإبلاغ عنه بموجب توجيهات المواد البلاستيكية ذات الاستخدام الواحد (SUPD) (مسودة)
يعمل الاتحاد الأوروبي على تطوير قواعد قائمة على موازنة الكتلة لحساب نسبة المحتوى المعاد تدويره من عمليات إعادة التدوير الكيميائي والتحقق منها. وهذه هي المرة الأولى التي يُنشئ فيها الاتحاد الأوروبي إطارًا تنظيميًا موحدًا وقابلًا للتدقيق لكيفية احتساب المواد المعاد تدويرها كيميائيًا ضمن "المحتوى المعاد تدويره". ويركز مشروع القانون على توحيد أساليب المحاسبة وإجراءات التدقيق ومتطلبات التتبع، مما يرسخ الأساس للدمج الرسمي لإعادة التدوير الكيميائي في النظام التنظيمي للاتحاد الأوروبي.
فرنسا: وضع معايير رسمية للتخلص النهائي من نفايات زيت التحلل الحراري للبلاستيك
قرار صادر بتاريخ 19 فبراير 2024 بشأن وضع معايير نهاية النفايات لزيت التحلل الحراري للبلاستيك المستخدم كمادة خام في وحدات التكسير بالبخار
أصدرت فرنسا قرارًا وزاريًا خاصًا يحدد شروطًا واضحة يمكن بموجبها لزيت التحلل الحراري للبلاستيك أن يحصل على وضع "نهاية النفايات" (EoW)، أي أنه لم يعد يُصنف كنفايات، وذلك بمجرد استيفاء متطلبات صارمة للجودة والتتبع. ويُعد هذا أحد أوائل الأطر التنظيمية الوطنية الشاملة في الاتحاد الأوروبي التي تُنظم شهادة "نهاية النفايات" لزيت التحلل الحراري، مما يُمثل ميزة امتثال كبيرة لشركات إعادة التدوير الكيميائي.
المملكة المتحدة: إعادة تدوير المواد الكيميائية مشمولة في ضريبة تغليف البلاستيك (PPT) - حساب المحتوى المعاد تدويره
ضريبة التغليف البلاستيكي - حساب التوازن الكتلي للبلاستيك المعاد تدويره كيميائياً (تحديث سياسة مصلحة الضرائب والجمارك البريطانية)
أكدت المملكة المتحدة أنه سيتم السماح بحساب موازنة الكتلة لحساب المحتوى المعاد تدويره من إعادة التدوير الكيميائي ضمن إطار ضريبة تغليف البلاستيك (PPT)، مع التخطيط للتنفيذ في عام 2027. وهذا يعني أن المواد الخام المعاد تدويرها كيميائياً والتي تفي بمتطلبات التتبع والتحقق سيكون لها قيمة مالية مباشرة، مما يحفز العلامات التجارية وشركات التعبئة والتغليف على شراء المواد المعاد تدويرها كيميائياً المتوافقة مع المعايير.
لماذا تختار Beston Group هل أنت مصنع مصنع التحلل الحراري للبلاستيك الخاص بك؟

قدرات قوية في البحث والتطوير
- فريق من ذوي الخبرة: Beston Group يتألف فريق البحث والتطوير من أكثر من 50 مهندساً ماهراً، يتمتع معظمهم بخبرة تزيد عن 10 سنوات في هذا المجال. وتشمل خبراتهم التصميم الميكانيكي، وعلوم المواد، وأنظمة التحكم الآلي.
- التسهيلات المتقدمة: يضم مركز البحث والتطوير لدينا مختبراتٍ ومنشآتٍ تجريبية حديثة. تدعم هذه المرافق الاختبارات الروتينية وتطوير التقنيات المبتكرة.
مراقبة الجودة الشاملة
- مواد ومكونات ممتازة: نستخدم مواد فولاذية عالية الجودة تفي بالمعايير الدولية. جميع المكونات من علامات تجارية رائدة، مما يضمن متانة مصنع التحلل الحراري للبلاستيك.
- التفتيش الشامل: تُجرى فحوصات جودة متعددة طوال عملية الإنتاج، تشمل اختبارات إحكام الإغلاق، وتقييمات المفاعلات، والاختبارات بالموجات فوق الصوتية لضمان سلامة المعدات وفعاليتها.
دعم الخدمة المتكاملة
- المساعدة قبل البيع: نوفر تشكيلات منتجات مصممة خصيصًا. نرحب بعملائنا الكرام بزيارة موقع إنتاجنا.
- تحديثات المبيعات: نُبقي عملائنا على اطلاع دائم بالتقدم، ونساعدهم أيضًا في التحضير لأعمال الهندسة المدنية.
- رعاية ما بعد البيع: يشرف مهندسونا على التركيب والتشغيل، كما نقدم دعمًا تدريبيًا احترافيًا.
الإتصال Beston للحصول على محلول وآلة الانحلال الحراري البلاستيكي!
تُقدّم محطات التحلل الحراري للبلاستيك حلاً مباشراً لأزمة النفايات البلاستيكية المتفاقمة. فمكبات النفايات مكتظة، وإعادة التدوير الميكانيكية لا تُعالج سوى جزء ضئيل من المشكلة. أما إعادة التدوير الكيميائية، التي تُحوّل النفايات البلاستيكية إلى زيت التحلل الحراري، فتُعدّ حلاً قابلاً للتطبيق على نطاق واسع. Beston Group تُطوّر شركتنا تقنية التحلل الحراري المتقدمة المصممة للاستخدام الصناعي، مما يساعد عملاءنا على تحويل النفايات البلاستيكية إلى وقود، ويساهم في الوقت نفسه في الاقتصاد الدائري. تابعونا على لينكد إن للمزيد من التحديثات حول المشاريع.

80.00%
86.50%
88.06%
86.00%
80.00%
70.75%