1. خلفية المشروع والتحديات
يُلبي هذا المشروع، الواقع في جنوب أفريقيا، الحاجة إلى معالجة فعّالة لنفايات البلاستيك والمطاط. واجه مصنع العميل تحديين رئيسيين:
- كان من الضروري تقليل كمية كبيرة من النفايات البلاستيكية والمطاطية غير القابلة لإعادة التدوير؛
- وكانت تكاليف الوقود في مصنع الصهر مرتفعة، مما استلزم تحديد بدائل طاقة أكثر فعالية من حيث التكلفة.
إن معالجة النفايات بكفاءة لا تفيد البيئة فحسب، بل إنها تعمل أيضًا على خفض تكاليف الطاقة وتخفيف ضغوط الإنتاج.
2. هدف التغيير
لمعالجة تحديات تراكم النفايات وتكلفة الطاقة الحالية، يحتاج العميل الجنوب أفريقي بشكل عاجل إلى حلٍّ قادر على معالجة كلا التحديين في آنٍ واحد. ومن خلال البحث، حدد العميل... مصنع الانحلال الحراري باعتباره الحل الأنسب. يمكنه تحقيق:
- تقليل حجم النفايات: تعمل تقنية التحلل الحراري المتقدمة على تحويل النفايات البلاستيكية والمطاطية إلى وقود زيتي وغاز اصطناعي وبقايا غير ضارة، مما يقلل بشكل فعال من حجم النفايات.
- خفض تكلفة الطاقة: يمكن لزيت التحلل الحراري أن يحل محل مصادر الطاقة التقليدية باهظة التكلفة، كالغاز الطبيعي والكهرباء. ويُمكّن الغاز الاصطناعي مصنع التحلل الحراري من تحقيق الاكتفاء الذاتي.
وبالتالي، يمكن خفض تكاليف الطاقة، وخاصة في مصانع الصهر.
3. العمل والحل
Beston قام الفريق الفني بدراسة شاملة لنوع المواد الخام، وسعة المعالجة، وموقع الإنتاج، واحتياجات العميل. بعد تصميم مُخصص، زودنا العميل الجنوب أفريقي بتكوين يتكون من اثنين BLJ-16 ممحاة & مصنع الانحلال الحراري البلاستيك (مُجهَّزة بأبراج تحفيزية) ووحدة تقطير BZJ-10. تشمل ميزات هذه المجموعة من المعدات ما يلي:
- قدرة معالجة كبيرة: كل دفعة تُعالج ما بين ٨ و١٠ أطنان من البلاستيك، وما بين ١٠ و١٢ طنًا من المطاط.
- منع انسداد زيت الشمع: يُحسّن برج التحفيز كفاءة التحلل الحراري من خلال التحفيز، إذ يُقلل من تكوّن زيت الشمع، ويزيد من إنتاج زيت التحلل الحراري إلى أقصى حد.
- تحسين جودة الوقود: تُنقّي وحدة التقطير زيت التحلل الحراري لإنتاج ديزل غير قياسي، مما يضمن تلبية متطلبات الوقود العالية.
4. النتائج المحققة
Beston Group نساعد العميل طوال العملية، بما في ذلك تخصيص المعدات، والتصنيع، والتسليم، والتركيب. وأخيرًا، عند اكتمال المشروع، نجح العميل الجنوب أفريقي في تحويل نفايات البلاستيك والمطاط إلى وقود، مما حسّن بشكل كبير من استخدام الموارد. وفيما يلي بعض الإنجازات:
- تخفيض الحجم: تتم معالجة ما يصل إلى 7,000 طن من نفايات البلاستيك والمطاط سنويًا بفعالية. هذا يُقلل من تراكم النفايات ويُحوّلها إلى مورد طاقة قيّم.
- خفض تكاليف التشغيل: نجح العميل في إدخال زيت الوقود إلى مصنع الصهر كوقود لأفران الألمنيوم وبديل للشاحنات القديمة، مما يُخفّض تكاليف الوقود بشكل ملحوظ.
- فوائد بيئية: يساهم تقليل تراكم النفايات واستخدام زيت التحلل الحراري في تقليل استهلاك الوقود الأحفوري وخفض انبعاثات الكربون.
نظرة مستقبلية
حقق التنفيذ الناجح لمشروع التحلل الحراري للبلاستيك/المطاط فوائد اقتصادية وبيئية كبيرة للعميل الجنوب أفريقي. ومع تزايد طلب السوق، يخطط العميل لزيادة طاقته الإنتاجية تدريجيًا، مما يؤدي إلى تعظيمها. ويأمل العميل الجنوب أفريقي في تعزيز قدرات استبدال الطاقة في عملياته المستقبلية، مما يُسهم في ترسيخ مكانته في التحول العالمي للطاقة.