مع تزايد الوعي بحماية البيئة والتركيز على إعادة تدوير الموارد، أصبحت معالجة الإطارات المستعملة تحديًا مهمًا في حماية البيئة العالمية وإدارة الموارد. ولمواجهة هذه التحديات، سعت شركة إعادة تدوير نفايات في نيجيريا إلى إيجاد حل موثوق وفعال وقابل للتطوير لمعالجة الإطارات المستعملة. ومن خلال التعاون مع Beston Group، نجحت الشركة في تنفيذ تقنية معالجة التحلل الحراري لتحويل الإطارات المهملة إلى موارد ذات قيمة مضافة عالية.
1. الخلفية والتحديات
واجهت شركة نيجيرية لاستعادة النفايات مخزونات ضخمة من الإطارات منتهية الصلاحية. تتميز هذه الإطارات بمقاومتها للتلف الطبيعي، وتشغل مساحات شاسعة من الأراضي. علاوة على ذلك، تُشكل خطرًا كبيرًا على الصحة العامة، وتُسبب نواقل الأمراض. تُطلق طرق التخلص التقليدية، مثل طمر النفايات والحرق في الهواء الطلق، أبخرة سامة. ونتيجةً لذلك، تُعاني المجتمعات المحلية من تلوث الهواء والتربة. لذلك، احتاج العميل بشكل عاجل إلى حل جاهز وقابل للتوسع. كان عليه معالجة ما لا يقل عن 4,000 طن سنويًا. علاوة على ذلك، كان عليه إنتاج منتجات قيّمة وضمان الامتثال البيئي.
2. الإجراءات والحلول
وفقا لاحتياجات العملاء النيجيريين، Beston يقدم الفريق الفني BLJ-16 مصنع الانحلال الحراري للإطاراتيتضمن التكوين ما يلي:
- برج متعدد الاستخدامات + محفز: نظام مزدوج يُستخدم في معالجة الرواسب البلاستيكية/النفطية في المستقبل، مما يزيد من ثراء معالجة المواد الخام.
- التغذية الهيدروليكية:يضمن الكبش الهيدروليكي الذي يتم التحكم فيه بواسطة PLC تحميل الإطارات بشكل مستمر وآمن، ويقلل من التعامل اليدوي، ويقلل من وقت التوقف عن العمل.
- التكثيف الرأسي: يعمل هذا التكثيف على تحسين كفاءة فصل الزيت عن الغاز بشكل فعال ويضمن جودة المنتج النفطي.
3. النتائج المحققة
بعد معدات الانحلال الحراري تم تصحيح أخطائه وتم تدريب المشغلين، وتم تشغيل النظام بسلاسة وحقق أهداف إعادة التدوير:
- زيت التحلل الحراري: بلغت نسبة إنتاج الزيت من عملية واحدة حوالي ٤٠٪. جودة الزيت تُلبي متطلبات وقود الغلايات المحلية.
- أسود فاحم: يُنتج حوالي 30% من الكربون الأسود الناتج عن التحلل الحراري للإطارات، وهو مناسب لصناعات المطاط والطلاء. كما يُمكن تكريره إلى rCB.
- أسلاك الفولاذ: فصل الأسلاك الفولاذية الموجودة في الإطارات المهملة وإعادة تدويرها لتحقيق انبعاثات نفايات صلبة قريبة من الصفر.
4. نظرة مستقبلية
بناءً على هذا النجاح، يخطط العملاء لتوسيع عملياتهم. وتشمل الخطوات التالية التحلل الحراري للبلاستيك والرواسب الزيتية. علاوة على ذلك، سيُفعّلون تحديث برج التحفيز. كما سيختبرون محفزات جديدة لزيادة إنتاجية الغاز. علاوة على ذلك، سيُركّبون وحدة استرداد حرارة معيارية. وبالتالي، سينخفض استهلاك الطاقة بشكل ملحوظ. وفي نهاية المطاف، ستشمل المنتجات الموسعة الغاز الاصطناعي لتوليد الطاقة، والزيوت المكررة للمواد الخام الكيميائية، والمواد الكربونية المُعدّلة. وبالتالي، سيعزز المشروع أهداف الاقتصاد الدائري الإقليمي، وسيخلق أيضًا مصادر دخل جديدة. وأخيرًا، سيكون نموذجًا لتثمين النفايات بشكل مستدام في غرب أفريقيا.
